Przedstawiam wam bardzo przydatny nóż, przeznaczony do krojenia mięsa na cienkie plasterki. Chodzi oczywiście o nóż do schabu. Za pomocą takiego noża bardzo wygodnie jest wyciąć filet z ryb, co jest bardzo ważne, a także z drobiu i innych rodzajów mięsa. Cechą takiego noża jest jego ostrość, powinien on być jak ostrze, aby filet można było ciąć szybko i równomiernie. Ale to nie wszystko, ostrze noża musi być bardzo cienkie, ale jednocześnie nie można przeciąć fileta długim, inaczej grubym ostrzem. Oczywiście bardzo pożądane jest, aby nóż był wykonany z ich wysokiej jakości stali, co pozwoli utrzymać ostrze przez długi czas.
W tej instrukcji przeanalizujemy, jak samodzielnie zrobić nóż do schabu, nie jest to trudne, a wielu może znaleźć materiał na nóż w swoim warsztacie. Do produkcji tego noża nie użyto pieca, to znaczy ostrze nie przeszło utwardzenia. Autor wykorzystał starą piłę do metalu jako materiał źródłowy. Materiał ten jest sprężysty, trwały, ponieważ jest stalą narzędziową. Zastosowana tutaj blacha stalowa jest raczej cienka, co dobrze nadaje się do wykonania noża do schabu. Co więcej, ten rodzaj stali nie rdzewieje zbyt dobrze, jeśli nóż jest odpowiednio obsługiwany. Zastanowimy się więc bardziej szczegółowo, jak zrobić taki nóż.
Materiały i narzędzia, których autor użył domowej roboty:
Lista materiałów:
- stara piła do metalu;
- kawałek deski;
- rury stalowe (na szpilki);
- klej epoksydowy.
Lista narzędzi:
- młynek;
- zaciski;
- imadło;
- wiertarka;
- szlifierka oscylacyjna;
- szlifierka taśmowa;
- imadło;
- osprzęt do ostrzenia noży;
- młot;
układanka;
- strugarka;
- linijka;
- marker.
Proces tworzenia noża do filetów:
Pierwszy krok Wytnij główny profil
Przede wszystkim przygotujemy materiał, w naszym przypadku jest to ostrze do metalu. Odkręcamy od niego uchwyt, ponieważ nie będzie już potrzebny. Z jednego ostrza można wykonać kilka noży dla różnych potrzeb, więc nie wyrzucaj starego narzędzia.
Teraz bierzemy znacznik i linijkę. Zdecyduj o długości przyszłego kliknięcia, w zależności od potrzeb. Wyobraź sobie także, jak długi powinien być uchwyt, aby nóż był wygodny do trzymania. Rysujemy profil noża na metalu za pomocą markera.
To wszystko, teraz profil noża można wyciąć. Aby to zrobić, zaciskamy przedmiot w imadle i pracujemy za pomocą szlifierki.Nie tnij zbyt blisko linii ostrza, faktem jest, że gdy metal jest podgrzewany, jest to wakacje. Oznacza to, że stal stanie się miękka, a nóż szybko stępi się, jeśli metal nie stwardnieje. Od czasu do czasu podlewaj metal do ostygnięcia.
Krok drugi Szlifowanie
Wygodne jest wykonywanie prac szlifierskich na szlifierce taśmowej. Przetwarzanie takiej stali nie będzie działać ręcznie, ponieważ została ona przerwana, plik po prostu jej nie zajmie. W skrajnych przypadkach, jeśli nie ma maszyny taśmowej, możesz spróbować przytrzymać młynek w imadle i spróbować wykonać niezbędne zadania. Na tym etapie tworzymy pożądany profil.
Stopniowo przechodzimy do formowania profilu rękojeści, w tym celu dokonujemy niezbędnych pomiarów i odcinamy nadmiar. Jakiego rodzaju nóż miał autor, spójrz na zdjęcie.
Krok trzeci Wytnij szpilki
Szpilki są bardzo ważną częścią noża, za pomocą której trzymane są podkładki. A szpilki zdobią nóż, w niektórych przypadkach można je wykorzystać do zamocowania liny lub zawieszenia. W tym nożu autor postanowił zrobić szpilki ze stalowej rury i wystarczy wybrać rurkę ze stali nierdzewnej, ponieważ stal bardzo mocno rdzewieje. Jednak jest całkiem możliwe stosowanie metali nieżelaznych, takich jak miedź lub mosiądz. Odetnij niezbędne elementy na maszynie lub delikatnie za pomocą młynka.
Krok czwarty Wiercimy otwory pod kołki
Osiągnęliśmy najtrudniejszy etap w produkcji tego noża. Musimy wywiercić otwory na szpilki. Wykonanie tego w hartowanej stali jest bardzo trudne, do tego potrzebne będą bardzo mocne wiertła, najlepiej z końcówkami ogniotrwałymi. Przestrzegaj bezpieczeństwa podczas wiercenia, autor obrócił przedmiot obrabiany i przeciął palec, ale obrażenia mogą być znacznie poważniejsze! Zacisnąć ostrze za pomocą zacisku, nie trzeba trzymać go rękami! Najpierw wiercimy otwory o małej średnicy, ponieważ jest to łatwiejsze, a następnie wiercimy je o to, co jest konieczne, aby kołki weszły z minimalnym luzem. Podczas wiercenia należy nasmarować wiertło, ponieważ przegrzewa się i staje się matowe. Zamiast smarowania wodę można wykorzystać jako chłodzenie.
Szlifuj końce szpilek w maszynie, aby ułatwić ich montaż w uchwycie.
Krok piąty Wytnij podkładki na uchwycie
Autor postanowił wykonać drewniane podszewki, w tym celu potrzebna będzie deska o odpowiednim rozmiarze. Autor postanowił sam wyciąć deskę, do tego użyto piły łańcuchowej. Oczywiście nie możesz dokładnie wyciąć planszy, wtedy będziesz musiał go przetworzyć na strugarce, aby wypoziomować samoloty. Usuń kory z półki za pomocą dłuta i młotka.
Teraz rysujemy profil pióra na planszy, wystarczy nałożyć ostrze grzbietem i kółko ołówkiem. Istnieją dwa sposoby wykonania dwóch identycznych padów. Możesz użyć grubego fileta, który następnie przetnie się wzdłuż na dwie części. Możesz jednocześnie wyciąć dwie podkładki jednocześnie z dwóch desek, składając je razem. Do takiej pracy najlepiej nadaje się wyrzynarka elektryczna.
Krok szósty Zespół pióra
Do montażu rączki potrzebny będzie klej epoksydowy, bezpiecznie sklei rączkę. Miesza żywicę z utwardzaczem i nakłada na każdą podkładkę. Następnie instalujemy podkładki na ostrzu i ostrożnie, lekkimi uderzeniami młotka, wbijamy szpilki, które są kawałkami rur. Na koniec dobrze byłoby dokręcić uchwyt zaciskami lub zacisnąć w imadle, aż klej wyschnie. Zwykle zajmuje to około dnia, ale wszystko zależy od temperatury.
Siódmy krok. Modyfikacja ostrza
Teraz musimy wykończyć ostrze, istotą pracy jest, aby było jak najcieńsze. Do tych celów potrzebujesz szlifierki orbitalnej. Możesz poradzić sobie z tym zadaniem i ręcznie, mocując duży papier ścierny na pasku. Staraj się szlifować równomiernie z każdej strony, w przeciwnym razie ostrze może łatwo przekrzywić.
Krok ósmy.Szlifowanie i ostrzenie
Następnie autor postanowił użyć swojej szlifierki rotacyjnej. Za jego pomocą wgłębienie na rączce zostało bardzo wygodnie wypolerowane.
Ostatecznie pozostaje stworzyć krawędź, maszyna taśmowa wykona zadanie idealnie. Ale do takich prac lepiej jest używać narzędzi ręcznych. Faktem jest, że taki cienki metal można szybko przegrzać, a ponieważ go nie hartujemy, nóż szybko się stępi. Z narzędzi ręcznych odpowiednia jest szmatka przymocowana do pręta, pilnik może nie przyjmować takiego metalu.
Aby uzyskać stan ostrzenia jak ostrze, potrzebujesz specjalnego urządzenia do ostrzenia. Po ostrzeniu autor demonstruje możliwości noża, goląc włosy na dłoni. I taki nóż bez problemu pokroi filet.
Krok dziewiąty Wykończenie noża
Owiń ostrze noża taśmą elektryczną lub czymś podobnym, aby zapobiec obrażeniom. Teraz musimy utworzyć ostateczny profil uchwytu. Grube kawałki można usunąć za pomocą szlifierki taśmowej lub pilników. Jeśli chodzi o dokładniejsze przetwarzanie, używamy papieru ściernego. Zaczynamy od dużego, a następnie nakładamy coraz mniejsze, aby uzyskać idealną gładkość.
To wszystko, nóż jest gotowy. Aby zabezpieczyć drewno, posmaruj uchwyt lakierem lub nałóż olej do impregnacji. W przeciwnym razie woda szybko zniszczy uchwyt. Na tym etapie produkcję noża można uznać za zakończoną. Mam nadzieję, że podobał ci się projekt i znalazłeś coś interesującego dla siebie. Powodzenia i inspiracji!
