Jeśli jesteś prawdziwym mężczyzną, prawdopodobnie masz również warsztat samochód, cóż, a na pewno jest pojazd dwukołowy, taki jak motocykl, a nawet rower. Tak czy inaczej, uderzysz koła, zwłaszcza podczas jazdy po polach, drogach wiejskich i innych miejscach, w których jest dużo gwoździ i innych przedmiotów w ziemi, które mogą przebić koło. Najlepszym sposobem uszczelnienia wybijanego koła jest wulkanizacja. Naprawdę uszczelniamy przebite miejsce gumą. To podejście nie będzie porównywane z żadnymi łatami na kleju i tak dalej. Ale co, jeśli wulkanizator nie jest pod ręką? Jest tylko jeden wniosek - zrób to sam. Jeśli zmontujesz taką maszynę, możesz łatwo świadczyć usługi wulkanizacyjne i zarabiać na niej.
Wulkanizator omówiony w tym artykule jest dość łatwy w montażu. Rama wykonana jest z kwadratowych rur, płyt i innych popularnych materiałów. Jeśli chodzi o element grzewczy, jest on używany jako grzejnik z czajnika elektrycznego, taki szczegół można również znaleźć na pchlim targu za grosz.
Urządzenie jest wyposażone w timer, dzięki któremu można włączyć maszynę na wyraźnie określony czas. Możesz eksperymentalnie osiągnąć taki czas, że wulkanizacja nastąpi tak skutecznie, jak to możliwe. Timer jest niedrogi, można go zamówić z Chin. Zastanowimy się więc bardziej szczegółowo, jak zrobić taki wulkanizator.
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- element grzewczy z czajnika;
- śruby, nakrętki, podkładki;
- rury kwadratowe;
- blacha stalowa;
- ;
- przełącznik klawiatury;
- przełącznik;
- przewody;
- blacha aluminiowa;
- wiosna;
- zasilanie 9 V.
Lista narzędzi:
- piła do metalu lub szlifierki;
- spawarka;
- ;
- młotek, klucze, szczypce itp.
Proces produkcji wulkanizatora:
Pierwszy krok Produkcja ram
Przede wszystkim stworzymy ramę, na której zostaną umieszczone wszystkie niezbędne węzły. Do jego produkcji autor wykorzystał kwadratowe rurki. Przede wszystkim wycinamy wymaganą liczbę półfabrykatów, autor postanowił utopić końce rur. Aby to zrobić, wytnij cyfrę w kształcie litery „P” na końcach rury, a następnie zegnij pozostałą płytkę do wewnątrz. Chwytamy płyty przez spawanie.
Dostanie się do montażu ramy. Przyspawane do końców długiej rury wzdłuż krótkiej, będą działać jako podpory.Następnie potrzebujemy wsporników do instalacji uchwytów. Do ich produkcji bierzemy blachy stalowe i spawamy je w formie litery „A”. Wiercimy otwory dla osi, która jest śrubą.
Krok drugi Wykonanie uchwytu elementu grzejnego
Dźwignia jest zamontowana obrotowo na ramie, na końcu której umieszczony jest element grzewczy. Do produkcji tej dźwigni potrzebne będą dwa kawałki rury. Tniemy je pod odpowiednim kątem i spawamy, jak autor na zdjęciu. Cóż, wtedy wiercimy otwór, aby naprawić uchwyt na śrubie.
Krok trzeci Robienie stołu roboczego
Pulpit jest częścią maszyny, na której umieścisz komorę wulkanizacji. Aby to zrobić, potrzebujesz blachy stalowej. Ale ponieważ autor nie znalazł arkusza o wymaganym rozmiarze, zespawił ze sobą kilka wąskich arkuszy.
Autor postanowił usunąć stół, w tym celu przyspawamy do niego dwa rogi i wiercimy w nich otwory. Do ramy spawamy kawałek rury, w której również musimy wiercić otwory. Teraz przymocuj stół za pomocą dwóch śrub i nakrętek.
Krok czwarty Wspornik elementu grzejnego
Pod elementem grzewczym musisz wykonać specjalny wspornik. Aby to zrobić, będziesz potrzebować innego kawałka arkusza o takim rozmiarze, jak wcześniej wykonany stół roboczy. Musisz przyspawać do niej 4 śruby lub tylko pręty gwintowane. Odległość między nimi dobierana jest w zależności od wielkości zastosowanego elementu grzejnego.
Krok piąty Dostajemy element grzewczy
Teraz znajdujemy element grzewczy, źródłem autora był czajnik elektryczny. Demontujemy czajnik i wyjmujemy element grzejny, odcinamy od niego nadmiar. Będziesz także potrzebował „przełącznika termicznego”, który przerywa obwód, jeśli nagrzewnica nagrzeje się powyżej określonej temperatury. Potrzebujemy go ze względów bezpieczeństwa, aby nie przegrzać urządzenia.
Krok szósty Montaż urządzenia grzewczego
Element grzejny montujemy na stalowej płycie, do której wcześniej przyspawaliśmy śruby. Naprawiamy grzejnik za pomocą płytek, a także podkładek i nakrętek. Następnie na samej płycie umieszczamy w dogodnym miejscu „wyłącznik termiczny”, należy go odpowiednio wyciągnąć na powierzchnię, aby zapewnić dobry kontakt termiczny. Autor wywiercił otwory, wyciął nici i przykręcił urządzenie śrubami. Podłączamy przewody i staramy się włączyć grzejnik na krótki czas. Jeśli to działa, świetnie.
Ze względów bezpieczeństwa konieczne jest wykonanie obudowy ochronnej nad elementem grzewczym. Do tego potrzebujesz blachy aluminiowej. Wiercimy w nim otwory na kołki, a następnie wycinamy i formujemy, w zależności od potrzeb. W rezultacie otrzymujemy doskonałą ochronę. Z góry montujemy „podkładkę” wykonaną z grubej blachy stalowej i mocujemy za pomocą nakrętek.
Do stalowej płyty należy przyspawać wspornik, który jest wykonany z kawałka kwadratowej rury. Konieczne jest zamontowanie elementu na dźwigni.
Siódmy krok. Montaż elementu grzejnego
Na końcu dźwigni wywierć otwór i przyspawaj nakrętkę. Owijamy w nią śrubę. Na końcu śruby montujemy płytkę między dwiema nakrętkami, do której następnie spawamy całą konstrukcję za pomocą elementu grzejnego.
Krok ósmy. Wykonanie instalacji pisaka roboczego
Potrzebny jest roboczy uchwyt do obniżenia elementu grzejnego podczas wulkanizacji. Do jego wykonania bierzemy kawałek kwadratowej rury, wiercimy otwór i mocujemy zawiasowo w najwyższym punkcie ramy. Następnie spawamy stalową płytę do tego kawałka rury, to będzie nasz uchwyt. Dla wygody koniec rączki można obciąć drewnem lub po prostu pociągnąć za wąż. Aby połączyć uchwyt i dźwignię, na której zamontowany jest element grzejny, bierzemy dwie płyty i wiercimy otwory. Łączymy wszystko obrotowo za pomocą śrub i nakrętek.
Na koniec zainstaluj sprężynę, która zawsze podniesie uchwyt. Następnie produkcję części mechanicznej maszyny można uznać za zakończoną!
Krok dziewiąty. Instalacja elektroniki
Będziemy potrzebować elektroniki, która pozwoli nam włączyć element grzejny na dokładnie określony czas. Potrzebny będzie również zasilacz 9V do zasilania timera. Wszystko to elektronika umieszczony w obudowie wykonanej z blachy. Ponadto na obudowie znajduje się przycisk i przełącznik. Aby urządzenie włączało się dopiero po opuszczeniu dźwigni, autor zainstalował także przełącznik klawiatury.
Krok dziesiąty Wyzwania!
Jako test autor postanowił wulkanizować komorę rowerową. Doświadczenie pokazuje, że dla dobrego wulkanizacji konieczne będzie ustawienie timera na 60 sekund. Po upływie tego czasu urządzenie wyłącza się, a aparat można wyjąć.
To wszystko, projekt się skończył, mam nadzieję, że ci się podobało. Powodzenia i inspiracji w tworzeniu domowej roboty!
