Nie próbuj wyrzucać plików i innych podobnych narzędzi, nawet jeśli są już zardzewiałe, mają wiele wad lub są całkowicie zepsute. Do produkcji narzędzi używana jest trwała stal, która zawiera dużą ilość węgla. Dzięki takim właściwościom stali narzędziowej możesz hartować nóż i nie będzie on matowy przez długi czas, nawet jeśli przecinają metale.
W tym przewodniku omówimy, jak zrobić potężny nóż Bowie. zrób to sam od zgrzytu. Zastosowane w produkcji będą dość powszechne narzędzia. Główna praca przetwarzania może być dość młynek. Zastanowimy się więc, jak zrobić taki wspaniały, niezawodny i mocny nóż.
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- zgrzyt;
- drewno lub inny materiał do wykończenia rączki;
- pręty mosiężne lub zwykłe gwoździe do produkcji szpilek;
- klej epoksydowy.
Lista narzędzi:
- ;
- wiertło;
- piec lub dobre ognisko;
- olej do hartowania;
- papier ścierny;
- pliki;
- młot;
- papier, marker, nożyczki do produkcji szablonu.
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Wzór
Zaprojektuj szablon noża, możesz uczynić go w 100% unikalnym. Najłatwiej jest najpierw wyciąć nóż z tektury. Umożliwi to trzymanie szablonu w dłoniach i określenie, czy nóż będzie wygodny. Autor wymyślił 6 wersji takiego noża, możesz wybrać to, co lubisz i wprowadzić własne poprawki, a także pozostawić wszystko bez zmian.
Krok drugi Wyżarzanie
Jak mogę zrobić nóż z tak mocnego metalu jak pilnik? Bez obróbki cieplnej nie jest to w ogóle możliwe lub bardzo trudne. W każdym razie przegrzejesz metal, po czym nie będzie on tak trwały jak pilnik.
Aby stal stała się miękka, konieczne jest podgrzanie pilnika na czerwono, a następnie pozostawienie go do ostygnięcia w powietrzu. Po tej procedurze metal stanie się tak miękki, że można go łatwo zmielić zwykłymi pilnikami. Jeśli po raz pierwszy nie było możliwe hartowanie metalu, ponownie podgrzej pilnik do wyższej temperatury i pozostaw go w ogniu, pozwól mu ostygnąć.
Krok trzeci Czyszczenie i przesyłanie szablonu
Po podgrzaniu na pilniku tworzy się skala, a poza tym na pewno będzie rdza, ponieważ mało kto chce przekazać nowy plik. Bierzemy duży papier ścierny i ostrożnie mielimy plik na połysk. Aby papier ścierny działał lepiej, zanurz go w wodzie, a najlepiej w wodzie z mydłem.Dzięki wodzie usuwasz brud z rowków na pilniku.
Gdy przedmiot jest gotowy, przenieś do niego szablon. Dołączamy go do pliku i rysujemy znacznik wokół konturu. Lepiej jest używać markera tak cienkiego, jak to możliwe, aby kontur był wyraźnie widoczny.
Krok czwarty Wytnij główny kontur
Aby wyciąć główny kontur, autor używa zwykłego młynka. Możesz to łatwo zrobić za pomocą piły do metalu. Piły taśmowe najlepiej nadają się do takich celów, ponieważ umożliwiają cięcie w przenośni.
Dla wygody zamocuj obrabiany przedmiot w imadle lub zacisk i rozpocznij cięcie.
Krok piąty Wiercimy otwory pod kołki
Ta procedura jest niezwykle ważna przed utwardzeniem, ponieważ wtedy będzie po prostu niemożliwa. Wystarczy dwa kołki, aby bezpiecznie przymocować podkładki uchwytu. Ale niektórzy mistrzowie piękna instalują więcej.
Jeśli chodzi o średnicę otworów, jest on również wybierany indywidualnie. Na przykład możesz włożyć miedzianą rurkę do uchwytu, a następnie przymocować linę do tego otworu i tak dalej.
Krok szósty Tworzymy skosy
Przechodzimy do formowania faz. Występują również w różnych profilach. Ważne jest, aby wiedzieć jedno: im gładszy będzie skos, tym ostrzejsze będzie ostrze i łatwiej będzie je ostrzyć. Ale jeśli myślisz o siekaniu czegoś takim nożem itd., Zmniejsz kąt.
Zaciskamy przedmiot na pręcie za pomocą zacisku i bierzemy szlifierkę za pomocą ściernicy. Jeśli istnieje doświadczenie w produkcji, skosy można doskonale wydobyć z oczu. Bardziej profesjonalnym rozwiązaniem byłoby wstępne znakowanie. Przynajmniej musisz podzielić przyszłe ostrze na dwie połowy, rysując linię centrowania. W rezultacie otrzymujesz symetryczne fazy.
Siódmy krok. Gaszenie i wakacje
Po całej pracy z ostrzem możesz zacząć utwardzać metal. Aby to zrobić, ogrzewamy ostrze do czerwonego blasku, a najlepiej do żółtawego. Dla każdej stali temperatura chłodzenia jest całkowicie indywidualna. Zwykle w produkcji tarp używa się stali od U8 do U11. Taka stal jest zwykle podgrzewana do temperatury około 800 ° C. Możesz schłodzić metal w wodzie, olej jest również odpowiedni, druga opcja jest bezpieczniejsza dla metalu.
Okiem pożądaną temperaturę gaszenia można ustalić za pomocą magnesu. Jeśli nie reaguje na gorącą stal, jest podgrzewany do pożądanej temperatury.
Podczas hartowania stali spróbuj podrapać ją innym pilnikiem. Jeśli na ostrzu nie ma zadrapań, hartowanie zakończyło się powodzeniem.
Po utwardzeniu konieczne jest przeprowadzenie odpuszczania metalu. Odbywa się to w celu delikatnego zmiękczenia metalu, w przeciwnym razie będzie kruchy. Po wakacjach ostrze zacznie trochę sprężynować, w wyniku czego wytrzyma duże obciążenia. W ramach tej procedury wysyłamy nóż do piekarnika i „pieczemy” w temperaturze 200–300 ° C przez około godzinę. Następnie wyłącz piekarnik i pozwól nożowi ostygnąć. Następnie powinieneś otrzymać ostrze doskonałej jakości.
Krok ósmy. Montaż nakładek na uchwycie
Podszewka może być wykonana z drewna, jest to najczęstszy materiał. Korzenie drzew, kości i rogi zwierząt i nie tylko można uznać za bardziej wyjątkowy materiał wykończeniowy. Istnieje kilka opcji produkcji podkładek, wszystko zależy od dostępności posiadanego narzędzia. Jeśli nie ma wyrzynarki, możesz po prostu przykleić nakładki o podobnym kształcie, a gdy klej wyschnie, zmielić nadmiar do konturu rączki.
Jeśli jest układanka, wytnij dwie podkładki. Następnie skręć je razem na nożu za pomocą śrub z nakrętkami. Teraz masz możliwość dostosowania podszewki bezpośrednio na nożu do pożądanego rozmiaru. Po wykonaniu tej czynności można zainstalować okładziny. Tutaj potrzebujesz kleju epoksydowego, a także szpilek. W wersji klasycznej mosiężne pręty są używane jako szpilki; wyglądają dobrze.
Przed nałożeniem kleju ostrożnie przeszlifuj sąsiednią stronę okładzin, a także metal, w przeciwnym razie klej może źle przylegać. Instalujemy szpilki, zbieramy podkładki i ostrożnie zaciskamy całą „kanapkę” kilkoma zaciskami. Klej epoksydowy schnie w temperaturze pokojowej przez około jeden dzień. Po wyschnięciu kleju zaciski można usunąć, a wystające części szpilek można odciąć.
Nadchodzi ostatni etap przetwarzania - to jest szlifowanie. Tutaj z pomocą przyjdzie papier ścierny od największego do najmniejszego. Stopniowo zmniejszaj ziarno, aż uzyskasz pożądany profil i gładkość.
Na koniec namocz drzewo olejem lnianym, duńskim lub podobnym. Pozwoli to drzewu nie wchłaniać wilgoci, co szybko ją niszczy. Po nasmarowaniu pisak można nawet polerować według potrzeb.
Nóż jest gotowy, pozostaje go całkowicie ostrzyć. Tutaj pomoże Ci drobny papier ścierny zanurzony w wodzie. Również odpowiednie są specjalne narzędzia do ostrzenia. Nie zapominaj, że stal węglowa rdzewieje dość szybko, więc nasmaruj ostrze do przechowywania.
To wszystko, pistolet jest gotowy, używaj go tylko do dobrych celów. Powodzenia i uważaj!