Toczenie należy do kategorii tych, które wymagają dla siebie najmniejszej liczby narzędzi. Rzeczywiście, po nabyciu kilku podstawowych siekaczy, możesz wykonać dużo pracy. Dalsza rozbudowa „parku” narzędzi pozwala ogólnie zwiększyć wygodę i szybkość pracy. Oczywiście istnieje kilka wysoce wyspecjalizowanych siekaczy, wkładów, centrów kręgosłupa, bez których trudno jest nimi zarządzać w zakresie ich działalności. Ale te prace są czasami dość egzotyczne, a takie produkty, jak obracanie rzeczy ze przesuniętym środkiem obrotu, nie są interesujące dla wszystkich i wyglądają bardziej jak zabawny eksperyment niż przykład piękna. Cóż, lub jako rodzaj demonstracji umiejętności. Jak również bardzo duże i bardzo małe produkty. Super cienki i wyjątkowo długi. Wszystko to dotyka umysłu, ale nie duszy.
Tokarki do obróbki drewna, rzemieślnicy często robią to sami - częściowo ze względu na względną prostotę procesu, z czego jedna trzecia jest bliską i rodzimą obróbką drewna, częściowo ze względu na wysoki koszt dobrze wykończonych frezów. Projektując takie narzędzie, bardzo ważne jest pozyskanie odpowiedniego kawałka żelaza - formy, gatunku stali. A tutaj stare, uszkodzone pliki działają całkiem dobrze. Do metalu.
Pilnik ma stal, która nie jest zła dla naszych celów, dobre hartowanie fabryczne, wystarczy wybrać starsze elementy jako przedmioty obrabiane. Obecnie tylko powierzchnia jest utwardzona. Ostrożnie unikając przegrzania, po wycięciu obrabianego przedmiotu o pożądanym kształcie, musisz go wyostrzyć i zapewnić wygodny uchwyt, to wszystko. W takim przypadku pomija się całą warstwę skomplikowanych prac związanych z obróbką cieplną.
W ten sposób ze starych pilników można wykonać wiele form noży i wkładek skrawających do specjalnych uchwytów.
Co jest potrzebne do pracy.
Narzędzia
Zestaw metaloplastyki, narzędzie do znakowania. Szlifierka kątowa jest lepsza niż mała - znacznie wygodniej jest wykonywać małe i mniej lub bardziej dokładne prace. Ściernice dla niej są grube „czyste” i cienkie do cięcia. Oczywiście - ochronne słuchawki i okulary. Przydał się przedłużacz. Imadło stołowe duże. Coś, do nalewania wody na obrabiany przedmiot, wygodnie jest zrobić „butelkę z rozpylaczem” z miękkiej plastikowej butelki, topiąc kilka małych otworów w korku gorącym drutem. Marker bezalkoholowy, zmywalny wodą.Narzędzie do ostrzenia - elektryczna ostrzarka, tarcza ścierna.
Materiały
W rzeczywistości sam plik, o odpowiednim rozmiarze i profilu, gotowy uchwyt lub materiały do jego wytworzenia - blok obrabianego przedmiotu, kawałek cienkościennej rurki o odpowiedniej średnicy. LMB, pędzel.
Przede wszystkim określamy kształt frezu i wybieramy odpowiedni przedmiot do pilników, jak już wspomniano, starszy - teraz w produkcji temperamentu inaczej. Poniżej pokazano produkcję dość mocnego narzędzia do toczenia czołowego, jednak w niektórych miejscach wygodnie jest używać go do toczenia konwencjonalnego w środkach.
Po wybraniu pliku lepiej jest zmielić jego powierzchnię i ujrzeć „leniwe” siekacze, z nacięciem - niezbyt ładne i niezbyt przyjemne do trzymania rękami. Biorąc pod uwagę, że obracając się za pomocą gotowego noża, wciąż musisz trzymać kawałek żelaza jedną ręką (gołą, w rękawiczce, niebezpieczną) przez cały czas, lepiej się go pozbyć. Toczenie najlepiej wykonywać za pomocą szlifierek kątowych, obracając je „od siebie”, podobnie jak praca z tarczami ściernymi na rzep lub płatkami. Jednocześnie wygodnie jest zabezpieczyć obrabiany przedmiot za pomocą małego zacisku, okresowo go przestawiając. Dysk jest grubym korundem do zdzierania. Główną cechą jest zapobieganie przegrzaniu i odpuszczaniu metalu przedmiotu, w przeciwnym razie całe fabryczne stwardnienie psa pod ogonem. Szlifierka kątowa, narzędzie obrotowe i wypal przez nią kawałek żelaza, tak proste jak łuskanie gruszek. Tutaj powinieneś dostroić się do długiego zamieszania. Dosłownie kilka ruchów za pomocą narzędzia i podlewania, kilka ruchów i podlewania. I tak w dobrym stanie. Przegrzanie można określić wizualnie na podstawie kolorów przebarwienia - pierwszy będzie brązowawy. Ale to jest wypadek. Czas obróbki powinien być krótszy, im bliżej narzędzia do krawędzi lub cienkich części przedmiotu obrabianego. Nie boli, czasami dotyka palcem przetworzonego kawałka żelaza - sprawdź, czy nasze podlewanie radzi sobie z nadmiarem ciepła, jeśli nie trzymasz ręki, idziemy napić się herbaty z czekoladami - zasłużyliśmy na to. Jeśli przedmiot nie jest gorący, kolejność można jeszcze wyostrzyć.
Po zmieleniu goździków na gładkiej powierzchni wykonujemy oznaczenie kawałka żelaza. Alkoholowy flamaster, idealny. Bierzemy pod uwagę, że nóż jest stopniowo skracany podczas okresowego ostrzenia, ale zbyt długi kawałek żelaza spowoduje, że dłonie tokarza będą w niewygodnej pozycji podczas pracy, a „rozkład ciężaru” noża, zwłaszcza dużego, będzie nieprzyjemny.
Podczas cięcia noża wygodnie jest używać dużego imadła. Wymieniamy dysk na cienki, odłączany, użyliśmy dysków o grubości 1 mm. Podczas cięcia wszystko, co mówi się o przegrzaniu i przebarwieniu, pozostaje aktualne. Uważnie monitorujemy tę sprawę - im bardziej rozczarowujące będzie wyrzucenie prawie ukończonego kawałka żelaza.
Kawałek żelaza wycina się w razie potrzeby, zaokrągla ostre krawędzie, szlifuje wady. Zamów Najbardziej ponure rzeczy zostały zrobione, rękojeść i ostrzenie pozostały.
Rękojeść narzędzi tokarskich jest szczególna, a przede wszystkim dość długa - dla bezpieczeństwa, cóż, ogólnie jest wygodna. Są ich różne formy, spójrzmy na to, co robi Robert Sorby - lokomotywa w produkcji narzędzi skrawających dla stolarzy.
Tutaj znalazł mały talerz z asortymentem rozmiarów długopisów, możesz wybrać odpowiedni. Rękojeść wykonana jest z drewna - pięknie wykonana z drzewa drzewa owocowego, prosto i tanio z bali brzozowych bez sęków. Zalecają tworzenie piór z klonu - mniej „wypełnia” ręce, ale tutaj nie trzeba przykładać znacznej siły do instrumentu.
Więc zdecydowaliśmy się na rozmiar, podnieśliśmy kawałek drewna, odwróciliśmy go. Toczenie jest proste, „w środku”, bez dodatków.
W razie potrzeby pierścienie dekoracyjne można nakładać drutem żelaznym. Wykonane jest proste narzędzie - mały kawałek drutu, do którego końców są przymocowane uchwyty - krótkie patyczki.Drut jest ciągnięty rękami i dociskany do obracającej się części we właściwym miejscu. Aby zapobiec „szorowaniu” drutu przez element, zwłaszcza na „zejściach”, za pomocą noża ościeżnego wykonuje się mały rowek. Po pewnym czasie drut w miejscu tarcia rozgrzewa się i wypala drzewo, jednocześnie „jedząc” rowek. Dekorację można oskórować, w rowku pozostaje zwęglony ślad.
Po szlifowaniu rękojeść została lakierowana. Na tym koncie są różne opinie, wybierz tokarza. Metalowy pierścień został wykonany z cienkościennej stalowej rurki - rękojeści ze złamanego mopa z dźwignią do ściskania gąbczastej szmaty. Stal jest raczej cienka, ale pierścień tutaj jest bardziej dekoracyjny - wolę przykleić kawałek żelaza niż wbić go. Lokomotiv-Robert, zdobyte gruczoły, jego pierścienie są brązowe. Jest z pewnością piękniejsza.
Na końcu rękojeści wywierciłem głęboki otwór długim wiertłem o odpowiedniej średnicy, a następnie, na połowie głębokości wywierciłem go wiertłem grubszym, upewniamy się, że trzonek żelaza wchodzi w ten otwór z pewnym wysiłkiem. Przygotowano wymaganą objętość kleju epoksydowego. Bardzo wygodne jest używanie tacek ze słodyczy „w pudełku”. Jedno „gniazdo” jest cięte nożyczkami, w nim mieszane są składniki kleju. Potem mały kosz wyrzuca się bez żalu. Długi sztyft smaruje ściany otworu i trzonek kawałka żelaza. Przyklejamy uchwyt, usuwamy nadmiar kleju, który wyszedł, lub dodajemy patyczkiem, gdy otwór nie jest całkowicie wypełniony. Nóż z przyklejonym kawałkiem żelaza jest instalowany pionowo, najlepiej w ciepłym miejscu - polimeryzacja kleju nastąpi szybciej, jego wytrzymałość wzrośnie. Taca z resztkami kleju i patyka, dopóki go nie wyrzucimy - jest to próbka kontrolna, wygodnie jest używać go do oceny „ustawienia” kleju bez zakłócania pracy naszego noża.
Po całkowitym stwardnieniu kleju epoksydowego pozostaje tylko ostrzenie noża. Możliwe są tutaj również opcje, na przykład inny kąt wierzchołka, kąt krawędzi skrawającej. Ten ostatni nie powinien być zbyt ostry, w przeciwnym razie frez wbije się zbyt głęboko w obrabiany przedmiot, trudno będzie go kontrolować. Ostrze szybko stępi się. Kąt wierzchołkowy, do uniwersalnego zastosowania, jest wygodny do zrobienia poniżej 90 stopni.
Początkowe formowanie krawędzi tnącej najlepiej jest wykonać na elektrycznej ostrzarce, nie zapominając o chłodzeniu, a następnie dokładnym dostrojeniu na niskiej prędkości tarcza ścierna. Wiśnia na torcie - polerowanie ostrza na skórzanej powierzchni pastą GOI.