Jeśli masz tokarkę do drewna za pomocą szlifierki bębnowej, możesz rozszerzyć jej możliwości. Dowiadujemy się, co możesz z tym zrobić.
Szlifierka bębnowa jest zaprojektowana do obróbki powierzchni kęsów drzewnych i wyrównywania części do gładkiej tekstury i grubościomierza. Mówiąc najprościej, szlifowanie płaskich części stanie się znacznie prostsze, a jeśli weźmiesz pod uwagę, że nadal możesz zrobić je o grubości 1 do 1. Rzemieślnicy pracujący z drewnem są niezbędni i przydatni osprzęt.
Narzędzia i materiały:
-Sklejka;
- rura PVC;
-Zużyty papier w rolce;
-Boards;
-Klej;
- łączniki;
-Wiosna;
MDF;
-Royal Loop;
- taśma klejąca;
- Taśma dwustronna;
- Kit;
-Podkład;
-Malarstwo;
- Tokarka;
-Drilling maszyna;
-Piłka tarczowa;
- Piła do metalu;
-Kolejka do pistoletu;
- Piła taśmowa;
-Śrubokręt;
-Crown;
-Clipy;
Drukarka 3D;
Krok pierwszy: bęben
Wytnij kwadraty ze sklejki. W środku jednego kwadratu wycina się otwór. Klei trzy kwadraty ze sklejki. Przetwarza kwadraty na tokarce do wielkości wewnętrznej średnicy rury PCV.
Wytnij rurkę PCV na żądaną długość. Instaluje kody pośredniczące. Mocuje je za pomocą wkrętów samogwintujących.
Uchwyt zaciskowy, którego autor używa, ma możliwość zaciskania części, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. W tym celu mistrz wykonał korek z otworem.
Rura PCV nie jest idealnie płaska. Zaciska bęben w tokarce i przetwarza.
Odcina taśmę papieru ściernego o pożądanej długości. Owija bęben papierem ściernym. Wyrównuje i zaznacza. Usuwa papier ścierny. Nałożyć klej w sprayu. Klej papier ścierny.
Bęben jest gotowy. Wykonanie bębna nie jest ani trudne, ani drogie; w razie potrzeby można wykonać kilka bębnów z materiałem ściernym o różnych rozmiarach.
Krok drugi: stół
Górna część stołu wykonana jest z płyty MDF. Przycina deskę do szerokości tokarki. Po bokach zabezpiecza szyny.
Mistrz wykonał dolną część stołu urządzenia z płyty laminowanej ze starego łóżka. Szerokość deski jest nieco mniejsza niż odległość między prętami górnej części. Wierci otwory pod śruby mocujące.
Przecina pasek na całej szerokości i długości prowadnicy maszyny. W drążku wierci się otwory współosiowe względem stołu. Sprawia, że dwie podkładki. Podkładki są szersze niż prowadnica. Instaluje pasek w przewodniku. Instaluje tablicę i instaluje śruby.Zakłada podkładki od dołu i dokręca nakrętki.
Łączy dwie części stołu za pomocą pętli fortepianowej.
Krok trzeci: Dostosuj
Tworzy dwie metalowe płyty. Zapinany na spodzie stołu z przodu (przeciwna część od pętli fortepianu).
W górnej pokrywie wierci się otwory po bokach (nad płytami). Instaluje nakrętki wpuszczane w otworach. Naprawia je za pomocą śrub. Wkręca śruby.
Instaluje wiosnę.
Mocuje szyny prowadzące po bokach górnej pokrywy. Włącza maszynę i dociska listwy do bębna. Wykonuje półokrągłe nacięcia w listwach.
Krok czwarty: obudowa
Z MDF tnie pięć szyn. Części boczne trzech i jednej części bocznej dwóch stojaków odcinają się pod kątem 67,5 stopnia.
Taśma klejąca do pasków. Pokrywa stawy klejem. Wygina obudowę. Naprawia się, aż klej wyschnie.
Wycina i instaluje okładki.
Aby trociny nie latały, tworzy po bokach osłony ochronne.
W górnej części obudowy wycina otwór na rurę odpylacza.
Nałóż szpachlę na osłonkę. Podkłady i farby na obudowę i części stołu.
Krok piąty: długopisy
Drukuje długopisy na drukarce 3D. Przyklej je na czubku śruby. Każdy obrót uchwytu podnosi lub obniża górną część i odpowiednio dostosowuje grubość obrabianego przedmiotu.
Młynek bębnowy jest gotowy. Zaletą maszyny jest łatwość instalacji i demontażu, niski koszt produkcji. W przyszłości mistrz chce poprawić domowej roboty i wyposażyć stół w mechanizm przeciągający.
