Tym razem postaramy się dowiedzieć, jak zrobić taki nóż z ciekawym uchwytem z otworami na palce. W pewnym sensie uchwyt ten przypomina kostki mosiężne, w rzeczywistości nikt nie zabrania używania noża do takich celów. Wykonanie tego noża nie jest trudne, ale nie stosuje się tutaj tak małego zestawu narzędzi. Zastosowanym materiałem jest stara blacha stalowa o wysokiej zawartości węgla, ponieważ taka stal może być hartowana.
Jeśli chodzi o profil ostrza, jak dla mnie, nie wydaje się to zbyt wygodne, ale nie przeszkadza to w tworzeniu innych, które ci się podobają.
Materiały i narzędzia do domowej robotywykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- blacha stalowa (wysokowęglowa);
- drewno na uchwyt;
- papier, ołówek, akcesoria do rysowania do tworzenia szablonu;
- klej epoksydowy.
Lista narzędzi:
- szlifierka taśmowa ();
- ;
- zaciski, imadło;
- marker;
- nożyczki;
- wiertło z nietoperzem do wiercenia dużych otworów;
- zaostrzony;
- ;
- źródło ciepła do hartowania;
- olej do hartowania;
- papier ścierny i więcej.
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Przygotowanie materiału
Przede wszystkim przygotowujemy materiał do wykonania ostrza. Do tych celów autor zastosował blachę. Leżał trochę wokół, więc był pokryty warstwą rdzy. Czyścimy rdzę za pomocą młynka.
Krok drugi Tworzymy szablon
W Internecie można znaleźć ogromną liczbę gotowych wzorów noży. Po prostu wydrukuj je na drukarce, a następnie wytnij. Ponadto nikt nie przeszkadza, aby wymyślić własny projekt noża. Po wycięciu przyklej szablon do blachy.
Krok trzeci Wywierć otwory
Autor sprawił, że pióro było dość trudne do wyprodukowania, ale zawiera całą wyjątkowość noża. Najtrudniejsze jest wywiercenie palców otworów o dużej średnicy. Do tych celów potrzebujesz wiertarki, a raczej wiertarki, a także bitów o pożądanej średnicy.
Ponadto za pomocą wiertła autor wycina również profil noża w niektórych miejscach, co można zrobić za pomocą szlifierki i innych osprzęt byłoby to trudne.
W trudno dostępnych miejscach można użyć zwykłych ćwiczeń. Po prostu wywierć serię otworów, a następnie tę część można odłamać wzdłuż linii otworów.
Krok czwarty Wytnij szorstki profil
Teraz możesz wyciąć szorstki profil noża.Oczywiście metalowa piła taśmowa poradzi sobie najlepiej, ale nie każdy ma takie narzędzie. Ale to nie jest problem, profil można ciąć za pomocą szlifierki, wystarczy poświęcić więcej czasu i wysiłku. A jeśli uwolnisz metal przez ogrzewanie i płynne chłodzenie, można go łatwo ciąć ręcznie za pomocą piły do metalu.
Krok piąty Zgrubne szlifowanie profilu
Przystępujemy do zgrubnego szlifowania profilu noża. Twoim zadaniem będzie usunięcie wszystkich szorstkich krawędzi, które pozostaną po cięciu metalu. Tutaj możesz użyć różnych narzędzi, szlifierki taśmowej, szlifierki, szlifierki i innych. Jeśli chodzi o narzędzia ręczne, możesz pracować z pilnikami, ostrożnie trzymając nóż w imadle. Używając narzędzia elektrycznego, nie przegrzewaj metalu. Jeśli zmieni kolor, stal jest już przegrzana i nie będzie tak mocna, jak była. Jednak hartowanie pomoże przywrócić stal do pierwotnego stanu.
Krok szósty Polerowanie metali
Na tym etapie autor sprawia, że powierzchnia metalu jest absolutnie gładka i błyszcząca. Takie prace są wykonywane za pomocą szlifierki orbitalnej. Jeśli nie ma takiej metody, musisz pracować ręcznie. Najpierw używamy większego papieru, a potem wszystko jest coraz mniejsze. Jeśli chodzi o goździki i inne miejsca pomocy, poprawiamy je za pomocą plików.
Siódmy krok. Hartowanie metali
Przed tym krokiem należy zakończyć wszystkie prace związane z obróbką metalu, nie licząc ostrzenia. Utwardzanie spowoduje twardość stali, nóż pozostanie ostry przez długi czas. Do utwardzenia autor zastosował bardzo prostą metodę. Potrzebujemy dobrych węgli, podgrzewamy w nich nóż do takiej temperatury, aż metal przestanie być przyciągany przez magnes stały. Zwykle jego kolor staje się jasnożółty. Jeśli nie można uzyskać żądanej temperatury, konieczne będzie wymuszone doprowadzenie powietrza. Można to zrobić za pomocą zwykłej domowej suszarki do włosów.
Gdy podgrzejesz metal do pożądanej temperatury, schłodzisz go w starym oleju silnikowym, olej można również podgrzać, aby metal się nie odkształcił.
Po wygaszeniu autor zapomniał wykonać kolejny krok - jest to wydanie metalu. Jeśli nie zostanie to zrobione, twoje ostrze będzie zbyt kruche i rozpadnie się przy najmniejszym uderzeniu. Na wakacje potrzebujesz zwykłego domowego piekarnika. Ogrzewamy go do temperatury około 200 stopni Celsjusza, wkładamy nóż na godzinę i pozwalamy piekarnikowi ostygnąć przy zamkniętych drzwiach.
Krok ósmy. Końcowe szlifowanie
Po odpuszczeniu metal będzie miał zgorzelinę, spalony olej i inne zanieczyszczenia. Wszystkie będą musiały zostać wyczyszczone, a metal doprowadzony do ostatecznego stanu. Do takich celów używamy papieru ściernego, szlifierki taśmowej lub szlifierki orbitalnej.
Krok dziewiąty. Wykończenie drewnianą rączką
Aby ozdobić uchwyt drewnem, musisz znaleźć dwie grube małe rzeczy. Odcinamy od nich nadmiar, dostosowujemy do maksymalnego rozmiaru, a następnie po prostu przyklejamy do noża. Do klejenia służy klej epoksydowy. Przed sklejeniem dokładnie przeszlifuj metal i przetrzyj go acetonem, aby klej mocno przylgnął.
Kiedy klej wysycha, zwykle zajmuje to dzień, można utworzyć profil uchwytu. Musimy tylko zetrzeć nadmiar, aby uchwyt był absolutnie gładki. Duże kawałki drewna można usunąć za pomocą pilników na drewnie. Cóż, wszystkie inne prace są wykonywane na szlifierce taśmowej, a także na maszynie orbitalnej.
W odpowiednich miejscach nie zapomnij wywiercić otworów na palce. Najpierw wywierć małe otwory, a następnie wywierć je do pożądanej średnicy.
Krok dziesiąty Warstwa ochronna
Nóż jest gotowy, nałóż na drewno lakier lub inną powłokę ochronną, taką jak olej lniany. Dzięki temu długopis będzie wyglądał piękniej, a nawet nie będzie wchłaniać wilgoci, aw rezultacie pęknie.
Teraz pozostaje ci tylko właściwe ostrzenie noża. Powodzenia