Chcę przedstawić moje domowej roboty całkiem łatwa praca dla mnie.
Wideo na YouTube. Ładowalna przenośna lutownica:
Faktem jest, że moja praca związana jest z lutowaniem, drutami, wtyczkami na takim sprzęcie, dla którego potencjał 90 woltów na końcówce lutownicy może spowodować „śmierć” produktu i od 30 do 500 tr luki w budżecie. Zgadzam się, to stymuluje?)) A poza tym wszystko dzieje się w takim środowisku POLA, że rozglądając się wokół widzisz zaorane pole, zmywasz krople deszczu z twarzy i układasz buty z przylegającym brudem, by kopać za noszenie do podłączenia lutownicy. Wszystko to sprawiło, że pomyślałem o regulowanej lutownicy wielokrotnego ładowania. Od profesjonalistów, bez potrzeby uziemiania, bez przewodów, kompaktowy. Z minusów potrzebna jest niewielka moc (8 W) i adapter do okresowego ładowania.
Tak narodził się pomysł samodzielnego wykonania takiej lutownicy.
Będzie składał się z żądła (zakupionego w Chinach, 8 W 5 woltów, 130 rubli), dwóch baterii 18650 (wyjaśnię. Tak, możesz użyć 1 baterii typu 18650, przylutować 5 woltów doładowania, ale to nie jest nasza metoda, wyrzuć ją do 20 % energii na ciepło, a nie na końcu, ale w obudowie lutownicy. A dwa litowo-jonowe dadzą nam napięcie w zakresie od 5,2 V do 8,2 V. Nie ma strat konwersji, pracujemy dłużej bez ładowania. Podoba mi się. Podoba ci się?). Żądło to wzięło
Przejdźmy dalej. Zawsze chcę wiedzieć, jak długo mogę liczyć na pracę z urządzeniem na akb. Dlatego dla każdego akumulatora pojawi się wskaźnik rozładowania. Dla takiej zapomnianej osoby program automatycznego wyłączania nie będzie nie na miejscu. Cóż, ponieważ musisz lutować czasami i o zmierzchu, nastąpi automatyczne podświetlenie.
Do takiego inteligentnego lutownicy potrzebujesz odpowiedniego mózgu. Wybór padł na Atmega8 pod względem wydajności smd. Nie dlatego, że żaden inny nie pasowałby. Nie Po prostu mam ich dużo, są tanie i mają kilka nóg)) i będą bardzo potrzebować: dwa razy trzy nogi dla diod LED dwóch kanałów woltomierza cyfrowego, dwie nogi dla wejść tych woltomierzy, wyjście dla czujnika jasności podświetlenia i stopa kontrolująca podświetlenie,noga kontrolna PWM potężnego polevika dostarczającego grzejnik do grotu lutownicy i dwie nogi do przycisków regulacji napełniania PWM (chcę wyregulować temperaturę grotu, prawda?).
Trzy diody LED służą do wskazania poziomu naładowania każdej baterii. Zielone światło świeci przy napięciu 4,2-3,7 V, żółte 3,7-3,0 V, czerwone 3,0-2,6 V. Strefą napięcia roboczego jest żółta i zielona lampka kontrolna, lepiej jest naładować czerwony. Przy dalszym spadku napięcia ATmega8 wyłączy grzejnik i podświetlenie, co zmniejszy pobór prądu z akumulatora, ale nie uchroni Cię przed koniecznością wyłączenia przełącznika. Do momentu wyłączenia zasilania alarm z dwóch czerwonych diod LED będzie migał.
Oto co się stało:
Wyświetl plik online:
Przenośna lutownica z regulowaną mocą wyjściową. Po włączeniu moc dostarczana do końcówki jest w przybliżeniu równa 100% mocy znamionowej końcówki. Następnie za pomocą przycisków możesz zwiększyć moc do około 150% (dla szybszego ogrzewania, co oczywiście nie jest przydatne) i zredukować ją do zera. Całkowite kroki regulacji 12. Zaczyna się po włączeniu z dziewiątym.
Automatyczne wyłączenie nagrzewnicy po 5 minutach dla zapominalskich z alarmującym wskaźnikiem świetlnym (dwie czerwone diody LED migają naprzemiennie). Aby ponownie włączyć lutownicę, wyłącz zasilanie i włącz je ponownie.
Podświetlenie włącza się w słabym świetle i lub w momencie, gdy otwór przed fotorezystorem zostanie wykonany w pokrywie, zostanie zablokowany palcem, gdy lutownica zostanie chwycona. Fotorezystor zastosowany w obwodzie jest oznaczony GL5549, ale możesz użyć dowolnego innego R6, aby wybrać podświetlenie.
Wskazanie ładowania na trzech diodach LED każdej z dwóch baterii 18650 zainstalowanych wewnątrz.
Oprogramowanie układowe w formacie HEX
Fyuzy dla poniprog takich (są odznaczone)
W tym przypadku proszę nie karcić mnie. Ostatnio stałem się dumnym posiadaczem drukarki 3D Anet A3 i zacząłem ją doskonalić modelowanie w programie FreeCad. Zdjęcia moich skromnych prób opanowania dla mnie nowego pola działalności, możesz zobaczyć poniżej.
Obudowa składa się z 4 części:
1. Podstawa.
2. Przednia część.
3. Plecy.
4. pokrywka
Baza została wydrukowana najdłużej, zajęła 71 gramów plastiku ABS i 6,5 godziny. Z przodu jest 1 godzina 45 minut i 19 gramów. Powrót ma 2 godziny i 20 gramów. Pokrywka ma 13 gramów i godzinę pracy.
Łącznie 123 gramów i 11 godzin pracy drukarki.
Ustawienia drukarki:
Wysokość warstwy - 0,2 mm
Gęstość-100%
Szybkość drukowania wynosi 50 mm / s.
Temperatura wynosi 235.
Temperatura stołu wynosi 100.
Rodzaj wsparcia jest wszędzie.
Rodzaj przyklejania do krawędzi stołu.
Średnica plastikowego pręta wynosi 1,75 mm.
Stół zdmuchuje.
Średnica dyszy wynosi 0,4 mm.
Podczas montażu kieruj się zdrowym rozsądkiem. Moja opcja kompilacji nie jest jedyną możliwą.
Oto kilka zdjęć podczas montażu.
Na zdjęciu samo żądło, mosiężna rurka ze smoczka kamery samochodowej jest wypełniona 2/3 plasteliną i 1/3 żywicy epoksydowej. Suszarka stacji lutowniczej wydmuchuje gorące powietrze o temperaturze 120 stopni. Czas utwardzania wynosił 10 minut. W lewym dolnym rogu znajduje się zmodyfikowana czapka. Trzpień zostaje odgryziony i wywiercony zostaje otwór 3,5 mm.
Przed lutownicą wywierć otwór i włóż tam rurkę. Naprawiamy klej z tworzywa acetonowego rozpuszczonego w acetonie. Szybko schnie Włóż drut do środkowego styku żądła i zaciśnij go. W korku wykonanym z żywicy epoksydowej wiercimy otwór przelotowy o średnicy 2,5 mm, wkręcamy tam drut i mocujemy go jak na zdjęciu. Przylutuj drugi post do tuby. W tej samej części obudowy znajdują się diody LED z rezystorem.
Zespół czołowy.
Powrót jest kompletny. Zainstalowano przełącznik i złącze ładowarki.
Pliki z obwodem, płytką drukowaną i pliki do wydrukowania skrzynki w archiwum.
Po wydrukowaniu musiałem pracować godzinę z papierem ściernym i pilnikiem do paznokci, usuwając pewne nierówności i usuwając warstwy podparcia. Musiałem wywiercić otwory na druty i zmodyfikować obudowę bardziej niegrzecznymi środkami. Tak, w mojej wyobraźni sprawa wyglądała bardziej hmm .. pięknie, czy coś w tym stylu. Ale to znaczy tak. Potrzebuję konia roboczego. Nie będę przebudowywał, jest nowy pomysł.
Sprawa miała się toczyć, ponieważ wszystkie szczegóły ściśle się przenikały. Po ich połączeniu powstała kropla acetonu na związku. Jest całkowicie niezawodny. Chińskie żądło zostało naprawione w sutku opony samochodowej, zgodnie z zaleceniami na YouTube. Sam sutek jest wkładany do otworu z przodu skrzynki i mocowany za pomocą plastikowego kleju rozpuszczonego w acetonie. Sam żądło jest oczywiście uosobieniem chińskiej jakości, ale jest dość funkcjonalny. Jest on przymocowany do szyjki smoczka za pomocą wywierconej nasadki, dociskając podstawę do podstawy smoczka wypełnionego żywicą epoksydową, w której wiercony jest otwór na środkowy przewodnik.
Średnica wiertła do nasadki wynosi 3,5 mm, średnica środkowego otworu wynosi około 2 mm.
Powodzenia dla wszystkich i kreatywnego nastroju.