Domowa tokarka do drewna z paskiem klinowym

Zawsze chciałem czegoś takiego. Tokarka metalowa jest jednak bardziej użyteczna, ale z drewnem ... oczywiście istnieją również opcje, ale nadal jest osprzęt do produkcji czegoś takiego, dekoracyjnego i artystycznego. Kiedy osiedliliśmy się w regionie Perm, w wiosce, zgromadziłem tę jednostkę. Chwalę się



Miałem szczęście, przyjaciel pozwolił mi pracować w swojej gorącej garaż (i była zima) i obiecał pomóc w spawaniu. W garażu znajdowała się tokarka szkolna do dławików i wiertła. Portrety bohaterów poniżej.



W sąsiedztwie działała baza budowlana, w tym walcowanie metali. Po pierwsze, po przestudiowaniu asortymentu gruczołów, usiadłem, aby studiować analogi i zarysować projekt. Musiałem majstrować przy tym, niektóre części, a nawet jednostki uległy niewielkim zmianom w procesie produkcyjnym, ale tak jest w przypadku każdej produkcji - montażu według „lizanych” rysunków, dużo partii.



Co zostało wykorzystane.

Narzędzia
Zestaw narzędzi stołowych, narzędzi do gwintowania, znacznie ułatwił pracę elektronarzędziom - wiertarce, maszynie do cięcia. Użyłem małej (szkolnej) tokarki do metalu, kilka dużych części trzeba było naostrzyć z boku - nie pasowały do ​​kartridża. Spawacz z akcesoriami. Lutownica średniej mocy z akcesoriami i zestawem narzędzi do okablowania często musiała „dzwonić” w obwodzie - nie można było obejść się bez sondy lub multimetru. Narzędzia ręczne do drewna. Używany klej topliwy.

Materiały
Użyliśmy standardowego walcowania metalu, prętów gwintowanych, sprzętu. Zakupiono silnik elektryczny. Łożyska z wałem i innymi kawałkami żelaza ze złomu. Trochę filcu do dławnic. Tekstolit arkusza. ŁożyskaSklejka do skrzynek elektrycznych. Elektryka do uruchamiania silnika, przewody, kable. Uszczelniacz Kawałek stali ocynkowanej do mocowania kabli podczas układania na elementach konstrukcyjnych. Materiały w kolorze lakieru, pędzle, szmaty. Lampa do lokalnego oświetlenia.

Znaleziono i zakupiono odpowiednie silnik elektryczny. Miałem szczęście - silnik się zestarzał, ale w fabrycznym smarowaniu z magazynu. 1kW, 800 obr./min. Czcigodny wiek silnika jest również dobry, w tamtych czasach znacznie mniej oszczędzali na stali i miedzi, wymiary silnika całkowicie to potwierdzają. Szukał względnej ciszy. Bardziej przyjemnie jest pracować bez strachu, ale uzyskać czystą powierzchnię, nie przy wysokich obrotach, ale z właściwą techniką toczenia. Obroty silnika można przełączać, rzucając pas napędu paska klinowego.

Przewidziane są trzy jego postanowienia - prędkość wrzeciona jest równa prędkości silnika, półtora razy większej. Praktyka pokazała, że ​​do normalnej pracy to wystarczy. Znaczne zmniejszenie prędkości jest konieczne tylko w przypadku oszukiwania bardzo dużych przedmiotów, wielkości dobrego pnia. Ale takie spowolnienie zwykle odbywa się za pomocą dodatkowego koła pasowego i paska. W przyszłości może być konieczne ich zainstalowanie.

Ramu, Chciałem uczynić go tak masywnym, jak to możliwe - natknąłem się na podobne lekkie kruszywa, nic pocieszającego. Wypożyczalnia znajdowała się bardzo blisko miejsca montażu, więc nie było wynajętego transportu i olinowania. Przyniósł dwa kawałki potężnego dwuteownika, z którego wykonano podstawę maszyny, po prostu na sankach. Reszta jest jeszcze prostsza.



Tutaj na zdjęciu rama maszyny oraz kilka mniejszych elementów i wykrojów. To rodzaj „skorupy” z gruczołami wokół, jest to potencjał konik. Wykonany zgodnie z najprostszym schematem ze standardowego kołka „sklepowego” z gwintem metrycznym. Wkręca się go w dwie odpowiednie nakrętki na końcach „skorupy”, mocuje się, blokując ją inną nakrętką od zewnątrz za pomocą pokrętła-pokrętła.



Do góry nogami, zamontowany napinacz paska. Jest to sworzeń zawiasu wystający w owalnym otworze. Powyżej znajduje się silnik elektryczny na obrotowej platformie, sworzeń pociągnie tę platformę za krawędź.



Zawias jest nieco większy. Nakrętka na końcu kołka - do łatwego wiercenia otworów.



Przedni kozioł zawieszenia. Odpowiedzialny i być może najdokładniejszy montaż maszyny. Musiałem zrobić złom - w dwóch łożyskach znalazłem lekko wygięty wał. Wydaje się z jakiegoś rodzaju kombajnu. Jednostka została umyta i wyczyszczona, wałek był co najmniej wyrównany, wszystko zostało przerobione dla łożysk stożkowych, a ponieważ wymagają one naprężenia osiowego, wymagana była pewna liczba części pomocniczych i ich regulacja. Ale opanowany.



Uszczelki olejowe- pylniki. Pył drzewny, który jest znacznie bardziej nieprzyjemny niż pył metalowy, ponieważ w przeciwieństwie do pierwszego, jest znacznie lżejszy i przenosi go do najbardziej odległych zakątków mechanizmu. Szczególną uwagę należy zwrócić na ochronę przed pyłem, szczególnie tam, gdzie znajdują się łożyska i smar. Opcja pierwsza Jest w pełni funkcjonalny, ale został odrzucony ze względów estetycznych.



Opcja druga, bieżąca. Sama uszczelka wykonana jest z gęstego filcu impregnowanego smarem, powierzchnia wału pod nią jest polerowana.







Blok koła pasowego. Znajomy znalazł kilka dużych kół zębatych z jakiegoś powodu z płytki drukowanej na metalowej tulei. Oto jeden z nich, cięty, klejony, szlifowany.

Włączanie trójfazowego silnika elektrycznego w sieć jednofazową - podręcznik „rozruch kondensatora”.



Pojemność kondensatorów C1, C2 oblicza się według dobrze znanych wzorów, w zależności od danych silnika, mam 100 mikrofaradów i 150 mikrofaradów.



Kęs szafka elektryczna. Ze sklejki i drewna.



Kęs pilot zdalnego sterowania. Z tego samego.



Jest trochę zatłoczony, dlatego instalację należy dokładnie przemyśleć, krok po kroku, w przeciwnym razie nie będzie można do czegoś dojść.



O.Victoria! Wszystko się udało.



Nawiasem mówiąc, przełącznik jest przeznaczony do światła.





Szafka elektryczna podczas instalacji. Transformator przeznaczony jest do żarówki halogenowej „lokalnego oświetlenia”, kondensatorów do silnika trójfazowego z sieci jednofazowej, patrz schemat. W wiosce znajduje się również sieć trójfazowa, ale fazy tutaj są często „wypaczone” i przerywają się, można przeoczyć, że grozi to przewinięciem silnika elektrycznego. Potrzebujesz uciążliwej ochrony. Ponownie, obecna moc jest wystarczająca.



Okno do maszyny. Aby można go było włączać i wyłączać bez zdejmowania przedniej ściany szafki. Zobacz, na jakiej pozycji się znajduje.



Ostre krawędzie stępił szlifierką i magicznym pilnikiem, szedł szczotką drucianą, a następnie papierem ściernym po zardzewiałych miejscach, wytarł benzynę, pomalował dwie warstwy zielonej emalii PF-115. Po wysuszeniu zająłem się instalacją i okablowaniem elektryków.



Nawiasem mówiąc, dlaczego musiałem zrobić własną szafkę na prąd - tak, aby elegancko pasowała do rynny.



Montaż części mechanicznej - montaż po malowaniu i montażu wrzeciennika, montaż silnika, jego połączenie elektryczne.



Ale o czym zapomniałem - wspornik do lampy! To jest praktycznie moje pierwsze doświadczenie spawalnicze - znajomy pomógł mi w podstawowych pracach spawalniczych, potem znudziło mu się, że się ze mną bawiłem, sam musiałem nauczyć się „tego”.
Lampa halogenowa - z rozbitego biurka. 12V W pobliżu znajduje się transformator w szafce elektrycznej. Używaj lamp energooszczędnych, w tym przypadku nie powinieneś - podczas obracania części w takim oświetleniu może wystąpić efekt stroboskopowy, obracające się części wyglądają na nieruchome, co może powodować obrażenia, których nie chcielibyśmy.



Jak mówią w procesie technologicznym ... „po zakończeniu przywróć lakier”



Drugie doświadczenie w branży spawalniczej ... Produkcja ręczna. Dwa na raz. Z tego samego standardowego wynajmu.



Tam jest. Dopasowanie Należy powiedzieć, że kajdanki okazały się niezbyt udane - pionowa rura cięta nie została zamocowana bardzo pewnie, a nóż obraca się podczas obracania na krawędziach kajdanek. Ale znośny. Nie dam rady wszystkiego trochę wzmocnić - przyspawać kilka aparatów ortodontycznych.



Z namysłem ... jeśli jest pomalowany, nie jest taki straszny.



Prawie zmontowane, ostatnie poprawki to regulacja dokładnego wyrównania ogranicznika konika i wrzeciona przedniego, płaszczyzny obrotu kół pasowych, a nawet drobiazgi, jednym słowem - precyzyjne dostrojenie i optymalizacja. W stosunku do chwili wygląda uroczo, uwięziony w ramie młota, na podłodze w pobliżu schodów.



Jak powiedział Jurij Aleksiejewicz - chodźmy! Jest już całe koryto cudownych wiórów, nie na próżno, nie na próżno!



Pierwsze eksperymenty - stojak na piramidy kadzideł (nawiasem mówiąc, również domowe).



Mmmm ... biały?

Kilka lat później, kiedy wykonałem ściernicę na wale maszyny do szlifowania noży, stało się to konieczne wrzeciono do tyłu. Dokonałem niewielkiej rewizji części elektrycznej maszyny, na szczęście dla tego włączenia, aby silnik obrócił się z powrotem - kilka drobiazgów.



Oprócz bezpiecznego ostrzenia, możliwość odwrotnego obrotu przedmiotu poprawiła jakość szlifowania gotowych części, zwłaszcza przy toczeniu poprzecznym (płyty, podeszwy świeczników itp.).