» Lampy » Obrabiarki »Mała zrób to sam szlifierka tarczowa

DIY mała szlifierka tarczowa

DIY mała szlifierka tarczowa


Ta stanochka przyda się do różnego rodzaju działań. Może obsługiwać drewno, metal, plastik i różne inne materiały. Będzie to szczególnie przydatne, jeśli potrzebujesz uzyskać równy samolot, na przykład podczas wykonywania skosu na nożu. To prawda, że ​​za pomocą takiej maszyny możesz robić tylko bardzo małe noże.

Najważniejszy element w domowej roboty można uznać za silnik. Powinien rozwijać duże prędkości i być wystarczająco silny. Specjalnie dla tej maszyny autor wykorzystał silnik 775. Cały projekt kosztował autora 10 USD, co jest niewielką inwestycją w takie przydatne domowe prace.

Materiały i narzędzia do domowej roboty:

Lista materiałów:
- silnik prądu stałego 775 (można znaleźć inny);
- 18650 akumulatorów (można włączyć z zasilacza);
- przełącznik;
- MDF lub inny materiał do produkcji nadwozia;
- śruby 4 mm (do montażu silnika);
- 4-calowy dysk szlifierski (z szlifierki);
- super klej;
- malować.

Z narzędzi:
- lutownica;
- gorący klej;
- śrubokręt;
- szczypce;
- piła ukośna (lub inne narzędzie do cięcia MDF);
- flamaster;
- zacisk;
- wiertarka.

Proces produkcji maszyny:

Pierwszy krok Półfabrykaty mieszkaniowe
Przede wszystkim musisz wykonać części do skrzynki. Autor wykonuje je z płyty MDF o grubości 8 mm. Zaznaczamy wszystkie szczegóły i wycinamy za pomocą piły ukośnej. Możesz także użyć piły do ​​metalu i tak dalej.




Krok drugi Mocowania silnika produkcyjnego
Aby naprawić silnik, wycięliśmy inną część z płyty MDF. Wywiercimy w nim otwór pod wałem, a także dwa lub cztery kolejne otwory do montażu silnika pod śrubami. Autor silnika zastosował 775 DC 12v ze zmienną prędkością. Umożliwi to dostosowanie prędkości maszyny w celu uzyskania najlepszej wydajności.




Krok trzeci Przyklej ramę z płyty MDF
Wcześniej przygotowane części należy skleić ze sobą. Najpierw należy je dokładnie przeszlifować papierem ściernym, aby były gładkie i dobrze przylegały do ​​siebie. Do klejenia autor używa zwykłego super kleju.




Krok czwarty Mocujemy wspornik przytrzymujący silnik
Ponieważ silnik wibruje podczas pracy, musi być bezpiecznie zamocowany. Ponadto podczas pracy silnik wywiera presję podczas przetwarzania produktu.
Aby wzmocnić strukturę, autor przymocowuje jeszcze dwa boczne wsporniki. Jest również przyklejony super-klejem. Jest szybki, ale jak dla mnie niezbyt niezawodny.Lepiej jest wzmocnić konstrukcję za pomocą gorącego kleju lub żywicy epoksydowej.


Krok piąty Malowanie ram
Ten krok jest opcjonalny. Sprawi, że maszyna będzie piękna, dzięki czemu nie będzie krępująca, a będzie działać o wiele przyjemniej. Autor maluje z puszki sprayem czarną matową farbą.



Krok szósty Mocujemy silnik
Po wyschnięciu farby możesz zamontować silnik. Do tych celów autor używa śrub 4 mm z łbem sześciokątnym. Na tym samym etapie na wale silnika instalowany jest adapter z gwintem 10 mm w celu zamontowania tarczy szlifierskiej.



Siódmy krok. Zamocuj tarczę szlifierską
Teraz musisz zainstalować dysk szlifierski. Ponieważ jest to standardowa 4-calowa maszyna dyskowa. Wystarczy owinąć go na adapterze podkładką. Przytrzymaj wał szczypcami.





Krok ósmy. Podłączenie akumulatora
Do zasilania maszyny autor wykorzystał trzy ogniwa z baterii laptopa 18650. Każda taka bateria wytwarza napięcie 3,7 V, przy połączeniu szeregowym okazuje się 11,1 V, co wystarcza, aby podłączyć silnik do 12V. To sprawia, że ​​urządzenie jest przenośne, chociaż nie będzie w stanie długo pracować na takich akumulatorach. Do użytku stacjonarnego rozsądniej jest użyć zasilacza.










Autor łączy ze sobą baterie, a następnie łączy je szeregowo. Również na tym etapie autor lutuje gniazdo do ładowania akumulatorów. Centralny kontakt to plus, a boczny minus. Następnie akumulatory można izolować folią kurczliwą.

Krok dziewiąty. Połączenie wszystkich części
Lutujemy dwa przewody do silnika i podłączamy go do akumulatora za pomocą przełącznika. W razie potrzeby możesz zainstalować przełącznik, który pozwala dostosować prędkość obrotową silnika. Łącznik i złącze mocujemy do obudowy za pomocą kleju na gorąco, dotyczy to również akumulatora.






Krok dziesiąty Testowanie
To wszystko, nasza maszyna jest gotowa. W razie potrzeby można go nosić wszędzie, ponieważ działa na zasilaniu bateryjnym. Doskonale szlifuje drewno i inne materiały. Wybierz rozmiar ziarna papieru ściernego według własnego uznania.
7
9.3
8

Dodaj komentarz

    • uśmiechnij sięuśmiecha sięxaxaoknie wiemyahoonea
      szefiezadrapaniegłupiectaktak-takagresywnysekret
      przepraszamtańczyćdance2dance3przebaczeniepomocnapoje
      przestańprzyjacieledobrzegoodgoodgwizdaćomdlećjęzyk
      palićklaskanierakdeklarowaćdrwiącydon-t_mentionpobierz
      ciepłożałujęśmiech 1mdaspotkaniemoskingnegatywne
      niepopcornukaraćczytaćprzestraszyćstraszyszukaj
      drwinadziękujętoto_clueumnikostryzgadzam się
      źlepszczołablack_eyeblum3rumienić sięchwalić sięnuda
      ocenzurowaneuprzejmośćsekret2grozićzwycięstwoyusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedwitamykrutoyya_za
      ya_dobryipomocnikne_huliganne_othodifludzakazzamknij

Radzimy przeczytać:

Podaj go do smartfona ...