W tej instrukcji pokażę ci ciekawy projekt noża, którego rękojeść wykonana jest w postaci mosiężnych kostek. Taki nóż jest bezpiecznie trzymany w ręce, a jeśli to konieczne, uchwyt może łatwo stać się urządzeniem obronnym. Wszystko odbywa się po prostu, nie potrzebujesz ani drewna, ani szpilek, tylko źródło aluminium i pieca. Samo ostrze jest wykonane ze stali o wysokiej zawartości węgla, co pozwala utwardzić metal.
Materiały i narzędzia do domowej roboty:
- źródło aluminium;
- piec odpowiedni do topienia aluminium i wszystkich niezbędnych narzędzi;
- źródło stali wysokowęglowej (autor wykorzystał 1070);
- młynek;
- Pożądane jest posiadanie maszyny do cięcia taśmy;
- szlifierka taśmowa (ułatwi proces pracy);
- gotowy szablon lub materiały do jego produkcji;
- pianka do produkcji profilu rękojeści;
- elektryczny piec domowy;
- papier ścierny o różnej wielkości ziarna;
- glina lub piasek do odlewania.
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Wytnij profil ostrza
Przede wszystkim musisz wyciąć ostrze z kawałka metalu. Aby to zrobić, pobierz szablon z Internetu lub sam go wymyśl, a następnie wydrukuj na drukarce. Wycinając szablon papieru, autor po prostu przykleja go do metalu, a następnie tnie piłą taśmową. Można to zrobić za pomocą zwykłej piły do metalu, szlifierki, chociaż proces ten będzie znacznie dłuższy.
Grubość przedmiotu autora wynosi 5 mm, a materiałem wyjściowym była stal 1070. Możesz wziąć stary płaski pilnik do krawędzi i zrobić z niego, jest też doskonała stal na noże.
Wywierć otwory w ostrzu, są one potrzebne, aby rozpalony do czerwoności metal wszedł i tym samym tworzył niezawodne mocowanie.
Wyświetl plik online:
Krok drugi Szlifowanie ostrzy
Do dalszej pracy bardzo wygodne będzie użycie szlifierki taśmowej, jeśli nie masz, możesz wykonać pracę za pomocą pilnika i szmergla. Przede wszystkim przetwarzamy profil ostrza, zeszlifowujemy wszystko, co niepotrzebne, usuwamy nierówności, nadamy metalowi połysk.
Następnie weź flamaster i zaznacz przyszłe skosy na ostrzu. W sumie musisz znać dwa parametry, aby skosy były gładkie. Pierwszy to szerokość fazy, a drugi to linia centrująca na ostrzu. Na podstawie tych dwóch linii uzyskujemy skosy po obu stronach ostrza. Linię środkową można narysować wiertłem o tej samej średnicy co grubość przedmiotu obrabianego.Pracujemy powoli, dopóki ostrze nie zostanie ostrzone do grubości mniejszej niż 1 mm, ponieważ metal będzie się palił podczas hartowania lub w ogóle pęka.
Krok trzeci Hartujemy ostrze
Jeśli chcesz, aby twój nóż nie stępiał przez długi czas, odpuszczaj go. W tym celu metal musi zostać rozgrzany do jasnożółtego koloru i schłodzony w oleju. Aby dokładnie zrozumieć, czy metal jest rozgrzany do pożądanej temperatury, czy nie, przynieś do niego magnes stały, nie należy go przyciągać do przedmiotu obrabianego. Autor użył oleju roślinnego, wielu używa oleju silnikowego, takiego jak górnictwo.
Krok czwarty Uchwyt z odlewu aluminiowego
Autor robi długopis z niczego, a dokładniej z gorącego aluminium, w którym ostrze pozostaje następnie spętane metalem i nie wymaga dodatkowego mocowania. Przede wszystkim musisz zrobić profil uchwytu, a następnie będziesz potrzebować drobnoziarnistej pianki. Wycinamy z niego profil, doprowadzamy do ideału, a następnie instalujemy ostrze w uchwycie i zakopujemy go w piasku lub glinie, nie zapominając o zrobieniu otworu wypełniającego.
Autor wykonał długopis z dwóch połówek styropianu, a następnie między nimi trzymał ostrze. Ale możesz zrobić uchwyt w całości, a następnie zrobić w nim rowek pod ostrzem.
Po podgrzaniu aluminium do stanu ciekłego wlej go do otworu i poczekaj, aż metal stwardnieje. Tutaj musisz zachować ostrożność, ponieważ para, dym i gorący metal mogą wydostawać się z piasku.
Krok piąty Hartowanie metali
Wcześniej utwardziliśmy metal, ale nie jest to końcowa procedura, utwardzeniu koniecznie towarzyszą wakacje. Ta procedura jest potrzebna, aby stal była trochę bardziej elastyczna, aby mogła wytrzymać obciążenia, to znaczy, aby nóż się nie kruszył, po prostu spadając na podłogę.
Na wakacje potrzebujesz zwykłego domowego piekarnika, podgrzanego do temperatury 200okołoC. W piekarniku nóż powinien leżeć przez godzinę, a następnie pozostawić do ostygnięcia z piekarnikiem.
Krok szósty Końcowe przetwarzanie
Bierzemy młynek i wycinamy bramę z klamki. Następnie będziesz potrzebować różnych narzędzi do szlifowania, zadaniem będzie staranne szlifowanie profilu rękojeści. Na koniec autor szlifuje pióro do lustrzanego wykończenia. Do dokładnej pracy użyj cienkiej szmatki ściernej, a na koniec zrobi to młynek z tarczą polerską. Poleruj także ostrze.
To wszystko, nóż jest gotowy. Jak się masz Robi się to po prostu, wygląda solidnie, a jego funkcjonalność jest dobra.
