Przecinarka taśmowa jest bardzo wygodnym narzędziem do produkcji różnych domowej robotyi rzeczywiście potrzeby krajowe. Pozwala wycinać obiekty w sposób graficzny, czego nie może zrobić młynek. Na takich maszynach można wycinać nie tylko miękkie półfabrykaty, na przykład z drewna i drewna, ale także metali.
W tej instrukcji pokażę ci, jak zrobić taką maszynę stacjonarną, mając ręczną. To znacznie ułatwi ci pracę i zwiększy dokładność.
Materiały i narzędzia do wyrobu produktów domowych:
1. Będziesz potrzebował z tym umiejętności spawalniczych i roboczych
2. Stalowy narożnik
3. Młynek z tarczą tnącą i metalową szczotką do czyszczenia rdzy
4. Blacha stalowa do produkcji „stołu” roboczego
5. Wiertarka z wiertłami
6. Śruby i nakrętki
7. Farba
8. Zaciski, zaciski z tworzywa sztucznego
9. Klucze, śrubokręty itp.
Domowy proces produkcyjny:
Pierwszy krok Przygotowujemy piłę taśmową
Przede wszystkim potrzebujesz śrubokrętów, aby częściowo rozmontować piłę taśmową. Od niego będziesz musiał odkręcić dodatkowe uchwyty i inne części, które będą przeszkadzały w jego instalacji na siłownikach /
Krok drugi Produkcja ram
Piła taśmowa będzie musiała być bezpiecznie przymocowana, w przeciwnym razie, jeśli piła zawiesi się podczas pracy, możesz zepsuć produkt lub nawet pozostać bez palców.
Aby wykonać ramę, autor potrzebował stalowego narożnika. Odcina dwa kawałki o pożądanej długości, a następnie je łączy, tworząc w końcu kanał. Zasadniczo kanał można znaleźć już gotowy. Główny niuans polega na tym, że miejsce zamocowania piły pasuje do wyprodukowanego wspornika z minimalnym prześwitem, co zagwarantuje niezawodność konstrukcji. Jeśli szczelina jest duża, musisz pomyśleć i włożyć kilka podkładek lub płytek.
Przed spawaniem autor ostrożnie usuwa narożnik z rdzy. Można to zrobić za pomocą szlifierki z metalową szczotką.
Jeśli chodzi o proces spawania, autor najpierw łączy narożniki punktowo, aby upewnić się, że łączą się płynnie. Cóż, potem gotuje się połączenie na całej długości. Nie jest to jednak konieczne, konstrukcja będzie mocna, nawet jeśli spawasz narożnik punktowo, miejscami.
Krok trzeci Instalacja urządzenia taśmowego
Aby zainstalować ręczną taśmę, potrzebujesz wiertła. Za jego pomocą musisz wywiercić dwa otwory we wsporniku. Cóż, to narzędzie jest po prostu przykręcone nakrętką.
Krok czwarty Zapewniamy wsparcie
Oprócz niezawodnego mocowania piły musisz upewnić się, że cała konstrukcja jest bezpiecznie zainstalowana i nie zatacza się. W tym celu musi zapewnić dobre wsparcie. Podstawowe wymagania dotyczące podpory to wystarczająca powierzchnia dla stabilności i ciężaru, jeśli maszyna nie jest przykręcona do podłogi.
Autor wykonuje również niezbędną konstrukcję z rogu; jej produkcja nie będzie trudna. W sumie składa się z dwóch kawałków aluminium, niektóre są przymocowane wzdłuż, inne na całej długości.
Najpierw autor chwyta części przez spawanie, a następnie upewniając się, że zespół jest prawidłowy, niezawodnie zagotowuje połączenia. Na końcu miejsca spawania autor poleruje młynek. Znaczenie tego działania inne niż estetyka nie jest bardzo jasne. Jeśli twój wygląd nie jest dla ciebie ważny, lepiej nie przejmuj się nim, ponieważ szlifowanie miejsca spawania sprawia, że spoina jest mniej trwała.
Krok piąty Malowanie ram
Ponieważ wszystko jest wykonane ze stali, zaleca się pomalowanie konstrukcji. I to nie jest kwestia piękna, ale rdzy, która aktywnie niszczy metal. Najpierw pożądane jest pokrycie konstrukcji glebą, a następnie po wyschnięciu można ją pomalować.
Krok szósty Naprawiamy pulpit
Pulpit jest najważniejszym elementem konstrukcyjnym, ponieważ na tej płaszczyźnie wykonywane są wszystkie niezbędne prace. Autor wykonuje stół z blachy stalowej o grubości około 5 mm. Im grubsza stal, tym lepiej, gruba blacha nie ugnie się podczas pracy.
Jeśli chodzi o rozmiar arkusza, wynosi on około 25 na 30 cm, jeśli jest tłumaczony w przybliżeniu z cali.
W sumie należy wykonać trzy otwory w arkuszu. Pierwszy otwór to szczelina, w którą wchodzi ostrze tnące. Można go przeciąć zwykłym młynek. Cóż, jeszcze dwa okrągłe otwory, wierci się je zwykłym wiertłem, dzięki czemu arkusz jest trzymany na ramie.
Aby naprawić arkusz, autor użył dwóch śrub z łbem stożkowym. Aby je przekręcić, musisz wywiercić narożnik. Cóż, wtedy albo przecinamy nić w rogu, albo mocujemy nakrętki, jako inną opcję - nakrętki można spawać, ale w tym przypadku metal może stać się słaby.
Siódmy krok. Ostatnie kroki montażu
Na ostatnim etapie autor łączy maszynę, dostosowuje i instaluje dodatkowe osprzęt. Przede wszystkim musisz dowiedzieć się, jak zmiękczyć nogi maszyny, aby nie podskakiwała podczas pracy i nie niszczyła podłogi. Aby to zrobić, przyklejają cztery kwadraty poliuretanowe do platformy. Teraz instalacja będzie bardziej niezawodna.
Nadal trzeba udoskonalić coś takiego jak sterowanie maszyną. Autor blokuje standardowy przycisk zasilania w stanie włączonym za pomocą plastikowego zacisku. Ponadto drut z narzędzia znajduje się w przedłużaczu z przełącznikiem i włącza się za pomocą tego przełącznika. Chociaż nie jest to zbyt bezpieczne i wskazane jest, aby zrobić przełącznik gdzieś w widocznym miejscu, aby szybko wyłączyć urządzenie w nagłych przypadkach.
