Wykonanie wysokiej jakości noża do codziennego noszenia

Noże i miecze

Z tej instrukcji dowiesz się, jak zrobić wysokiej jakości nóż do codziennego noszenia paska (chyba że zezwala na to religia i prawo

) W życiu miejskim taki nóż może się przydać podczas otwierania butelek piwa lub innych napojów. Mogą coś wyciąć, odkręcić śruby, a nawet się obronić.

Nóż jest wykonany profesjonalnie, użyto tu dobrej stali, która następnie jest hartowana. Tak więc nóż okazuje się mocny i utrzymuje ostrzenie przez długi czas.

Materiały i narzędzia do domowej roboty:
- kęs ze stali CPM 154;
- papier, nożyczki, pisak do tworzenia szablonu;
- wiertarka;
- szlifierka taśmowa;
- piła taśmowa;
- piec do hartowania stali (automatyczny);
- dremel;
- skóra do produkcji pokrowca;
- płyn do trawienia, młotek i więcej.

Proces robienia noża:

Pierwszy krok Wykonujemy i przesyłamy szablon
Wszystko odbywa się zgodnie z ustalonym schematem. Najpierw narysuj lub wydrukuj szablon na papierze, a następnie wytnij go nożyczkami. Następnie szablon jest przyklejany do przedmiotu obrabianego i można utworzyć profil główny, a także wywiercić otwory.

Krok drugi Wywierć otwory
Z reguły takie małe noże są wyposażone w otwory do wygodnego mocowania w dłoni. Wciąż takie otwory można wykorzystywać do różnych celów domowych, na przykład do otwierania butelek i innych.

Aby wyciąć tak duży otwór, autor użył noża do pierścieni. Ważne jest, aby pamiętać, że podczas wiercenia stosuje się olej, który może łatwo rozpuścić klej, a szablon zejdzie z obrabianego przedmiotu.

Krok trzeci Wytnij profil początkowy
Teraz możesz uformować główny profil noża. Potem na ratunek przychodzi piła taśmowa. Wszystkie nieprawidłowości są następnie szlifowane za pomocą szlifierki taśmowej.

Krok czwarty Otwieracz do butelek
Jeśli chcesz zrobić otwieracz do butelek na nożu, musisz uformować ząb na obrabianym przedmiocie. Tutaj na ratunek przyjdzie młynek, a także pliki.Eksperymentalnie konieczne jest upewnienie się, że ząb dobrze podnosi pokrywkę, a nóż bez problemu otwiera butelkę.

Krok piąty Wykonujemy znakowanie i formujemy skosy
Przede wszystkim autor zaznacza skosy na nożu, a następnie na ratunek przychodzi szlifierka taśmowa z pasami o różnej wielkości ziarna. Autor nie używa do tego celu szlifierki, ostrzarki ani innych narzędzi, wszystkie prace są wykonywane tylko na maszynie taśmowej. Aby uzyskać symetryczne i wysokiej jakości fazy, potrzebujesz doświadczenia i cierpliwości.

Na końcu ostrza autor tworzy małe zaokrąglone cięcie, które podczas cięcia pozwala zatrzymać nóż. Niektórym się to podoba, innym nie, wszyscy tutaj decydują, czy to zrobić, czy nie.

Krok szósty Tłoczenie
Jeśli chcesz dać komuś swój nóż lub po prostu uczynić go wyjątkowym, możesz umieścić na nim zdjęcie. Autor robi to poprzez stemplowanie.

Siódmy krok. Ostateczne utworzenie profilu
Do najdelikatniejszej pracy z profilem noża autor używa dremelu.

Krok ósmy. Hartujemy stal
Według autora podczas hartowania CPM 154 występują pewne niuanse i będzie trudniej hartować niż w przypadku innych popularnych rodzajów stali. Do hartowania stal powinna być umieszczona w szczelnie zamkniętej torbie ze stali nierdzewnej.

Również tutaj reżim temperaturowy wymaga specjalnego, więc jeśli nie masz automatycznego pieca do hartowania takiej stali, lepiej dać ją specjalistom. Po pierwsze, stal szybko nagrzewa się w piecu do temperatury 788^okołoC (1450 F) i w wieku 10 minut. Następnie temperatura wzrasta do 1052^okołoOd (1925 F) „frytki” przez pół godziny.

I jeszcze bardziej interesujące, aby utwardzić tę stal, wodę lub olej nie jest potrzebny, utwardza się go, umieszczając go między dwiema aluminiowymi płytami, należy go wyjąć z pieca w temperaturze 1925 F. Płyty należy mocno docisnąć do noża, autor robi to swoją wagą.

Po stwardnieniu stal musi zostać wypuszczona, aby nie była krucha, odbywa się to w temperaturze 425^okołoC przez dwie godziny. Procedurę powtarza się dwa razy.

Krok dziewiąty. Robienie walizki na nóż
Do wykonania pokrycia potrzebujesz skóry. Najpierw szablon można wyciąć z papieru, a następnie zrobić z niego to samo, co ze skóry.
Aby nie zgubić noża, autor wykonuje specjalny zamek z mosiądzu.

Pokrywa jest ostatecznie przyklejona, zszyta i zainstalowane są nity.

Na końcu pokrowiec jest wyposażony w pasek mocujący.
Krok 10. Mielenie
Po stwardnieniu nóż jest wysyłany do szlifowania po raz ostatni.

Krok 11. Patyna
Najpierw autor zanurza nóż w kwasie do trawienia na pół godziny, a następnie myje go mydłem. Następnie ostrze może zostać lekko oszlifowane, aby było lżejsze i uzyskało niepowtarzalny wzór. Do szlifowania autor używa pewnego rodzaju pomysłowego „żeliwa na sprężyny”, które przy pomocy wibracji i kawałków materiału ściernego tworzy na ostrzu unikalny wzór.

Krok 12. Ostrzenie końcowe i ochrona pokrywy olejowej
Na koniec nóż należy doprowadzić do stanu brzytwy. Odbywa się to na szlifierce taśmowej poprzez stopniowe zmniejszanie wielkości ziarna. Na samym końcu ostrze jest polerowane paskiem ze specjalnymi związkami polerskimi.