» Lampy »Domowy piec elektryczny do topienia metali

Domowy piec elektryczny do topienia metali

Domowy piec elektryczny do topienia metali

Jeśli potrzebujesz wyżarzania metali, tworzenia ceramiki, wytapiania metali nieżelaznych i szlachetnych, możesz zbudować sobie taki prosty piec. Według autora, większość tych pieców kosztuje dużo pieniędzy. W jego regionie ceny wynoszą około 600-12 000 USD za piec. W naszym przypadku piec kosztował jedynie 120 USD, nie licząc regulatora temperatury. Ten mały piekarnik może wytwarzać temperatury około 1100oC.

Idę do domowej roboty po prostu wszystkie części nie są drogie i można je również szybko wymienić w przypadku awarii pieca.

Niektórym rzemieślnikom udaje się robić obrączki w takich piecach, kolczyki, różne talizmany, kastety i wiele innych.


Materiały i narzędzia do domowej roboty:


Materiały:
- śruby i nakrętki (8x10, 1/4 cala);
- siedem cegieł ogniotrwałych (muszą być miękkie, ponieważ będą musiały być rowkowane, wymiary 4 1/2 "x 9" x 2 1/2 ");
- róg, aby utworzyć ramkę;
- kwadratowa blacha drzwi (autor zastosował aluminium);
- element grzewczy (można kupić gotowe spirale do pieca lub owinąć własny nichrom)
- żaroodporne śruby kontaktowe do zamocowania spirali;
- kawałek dobrego kabla (musi wytrzymać co najmniej 10A).

Z narzędzi:
- wiertło ręczne z odpowiednią dyszą do wycinania rowków w cegle;
- klucz;
- szczypce;
- piła do metalu;
- wiertło;
- szczypce i więcej.

Proces tworzenia domowego pieca:

Pierwszy krok Zrób rowki
Najpierw musisz określić, jak szeroka jest spirala, w zależności od tego określa się głębokość i szerokość przyszłych rowków w cegłach. Następnie musisz narysować je na cegle ołówkiem. Rowki autora mają kształt litery „U”, wszystkie rowki tego kształtu są dwuczęściowe, to znaczy są wycięte na dwóch cegłach. Na tej cegle, która będzie znajdować się z tyłu pieca, musisz wykonać dwa równoległe rowki, jak na zdjęciu. W rezultacie, po montażu pieca, spirala otrzyma kształt w przybliżeniu „P”.

Krok drugi Montaż elementu grzejnego
Przed zainstalowaniem elementu grzejnego musisz zebrać cegły, decydując o wymiarach pieca. Najprawdopodobniej cegły, które trafią na podłogę pieca, będą musiały zostać wycięte, ponieważ dwie takie cegły utworzą zbyt duże dno. Możesz je odciąć za pomocą szlifierki z tarczą do betonu, dobrze, a nawet zwykłą tarczą do cięcia.



Cóż, wtedy możesz zainstalować spiralę.Najprawdopodobniej należy go najpierw rozciągnąć do pożądanej długości. Jeśli samodzielnie nakręcisz spiralę, musisz obliczyć długość i grubość drutu, istnieje mnóstwo informacji na ten temat w Internecie.

Więc możesz położyć piekarnik w rowku. Aby naprawić spiralę, autor używa metalowych wsporników, pod którymi należy wykonać otwory w cegle. Szczególną uwagę należy zwrócić na podłączenie spirali do drutu. Należy tu użyć specjalnych śrub z podkładkami ceramicznymi, a śruby należy pobrać bardziej autentycznie. W przeciwnym razie izolacja drutu będzie albo stale palić się i śmierdzieć, albo stale się palić z powodu wysokiej temperatury.

Nasi ludzie nauczyli się nawiązywać takie kontakty ze starych świec samochodowych, gdy używane były starożytne piece elektryczne z otwartą spiralą.

Szczególną uwagę należy zwrócić na wybór materiału, z którego wykonana jest spirala. Od tego będzie zależeć maksymalna temperatura, jaką piec może wydać. Spirala musi wytrzymywać obciążenia o wysokiej temperaturze. Do takich celów autor wybrał drut typu NiCr. Większość z tych drutów jest zaprojektowana do temperatur około 1340okołoC. Jeśli potrzebujesz wyższych temperatur, możesz wybrać inne rodzaje drutów, które są do tego odpowiednie.

Krok trzeci Wykonanie ramy pieca
Aby stworzyć ramę, potrzebujesz rogu, możesz użyć stali lub aluminium. Cztery kawałki aluminium tworzą nogi, a dwa kolejne schodzą na dół i utrzymują ciężar wszystkich cegieł. Możesz użyć nie dwóch rogów, ale czterech, aby utworzyć niższe wsparcie. Nie jest to jednak konieczne, w związku z czym konstrukcja jest nadal ściągana za pomocą śrub i nakrętek, śruby te utrzymują cegły poniżej.

Dwie lub półtora cegły będą musiały zostać ułożone w górnej części pieca, a także poniżej. Cóż, jak wszystko idzie, możesz zobaczyć szczegółowo na zdjęciu.

Krok czwarty Zrób drzwi
Aby stworzyć drzwi, potrzebujesz blachy, autor użył aluminium. Najpierw musisz narysować kwadrat lub czworokąt na arkuszu, w zależności od wielkości i kształtu drzwi. Następnie ten kwadrat musi nadal krążyć w kółko, cofając się, potrzebujesz odległości do zamocowania materiału ogniotrwałego. Cóż, następnie wytnij kawałki w rogach, jak widać na zdjęciu.

Jako materiał ogniotrwały auto używał pieca Kaowool. Należy go przyciąć do wielkości uprzednio narysowanego kwadratu. Cóż, następnie płytkę kładzie się na arkuszu, a pozostałe krawędzie arkusza są wygięte, tym samym przytrzymując płytę.




To wszystko, teraz drzwi trzeba zawiasować za pomocą śrub i nakrętek do pieca, po wywierceniu kilku otworów. Jako materiał izolacyjny możesz użyć innych akcesoriów. Zatrzask do drzwi można wykonać, ale nie.

Krok piąty Dostarczamy prąd
Aby połączyć spiralę, musisz użyć dobrego drutu z grubym rdzeniem, który może wytrzymać co najmniej 10A. Między innymi piec jest podłączony za pomocą regulatora, pomoże utrzymać temperaturę w danym stanie. Będziesz także potrzebował termometru pieca, zgodnie z którym możliwe będzie dokładniejsze monitorowanie temperatury w piecu.

Ważne jest, aby pamiętać, że taki piec zużywa dużo energii, więc całe okablowanie musi być w dobrym stanie, a maszyna musi wytrzymać obciążenie wytwarzane przez piec.

Krok szósty Testowanie pieca
Przed uruchomieniem piekarnik należy zainstalować z dala od substancji i materiałów, które mogą łatwo zapalić się. Nie należy go umieszczać na drewnianej podłodze lub podłodze z linoleum. Powinien to być cegła, beton i tak dalej. Teraz piekarnik można włączyć i przetestować. Ważne jest, aby pamiętać, jaką temperaturę ma zaprojektować wybrany drut, aby nie przegrzać spirali.





Według autora jego piec był w stanie wydać temperaturę 1260 stopni Celsjusza i wykazał się doskonałą wydajnością.
10
9.7
10

Dodaj komentarz

    • uśmiechnij sięuśmiecha sięxaxaoknie wiemyahoonea
      szefiezadrapaniegłupiectaktak-takagresywnysekret
      przepraszamtańczyćdance2dance3przebaczeniepomocnapoje
      przestańprzyjacieledobrzegoodgoodgwizdaćomdlećjęzyk
      palićklaskanierakdeklarowaćdrwiącydon-t_mentionpobierz
      ciepłożałujęśmiech 1mdaspotkaniemoskingnegatywne
      niepopcornukaraćczytaćprzestraszyćstraszyszukaj
      drwinadziękujętoto_clueumnikostryzgadzam się
      źlepszczołablack_eyeblum3rumienić sięchwalić sięnuda
      ocenzurowaneuprzejmośćsekret2grozićzwycięstwoyusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedwitamykrutoyya_za
      ya_dobryipomocnikne_huliganne_othodifludzakazzamknij
17 komentarze
Poprosili o wykonanie regulatora do grzejnika o mocy 2,5 kW. Dla domowego bimberu (moda jest teraz). Wykonano na TS122-25 ... Zgodnie z oczekiwaniami. Nie będzie ognia goodgood

T143-500-13 pójdzie na złom żelazny
SKM100 GB125DN - pójdzie po kolorowy złom
Zrozumiałem, dziękuję.
Ikona w postaci folderu „Przesyłanie plików i obrazów na serwer”
Wyprodukowali piec UPI-5000-12-T (10 lat temu). To jest dla koloru.
W przypadku metali żelaznych zastosowano piece tyrystorowe

Właśnie rozbiłem taki piec 10 lat temu.
Dodatkowe wiadro szybkich tyrystorów TB 143-320-12 i diod oraz grzejniki kontaktowe z cieczą.
Ludzie, jestem tu nowy i nie rozumiem, jak wstawiać zdjęcia. Silnik nie wstawia bezpośredniego obrazu. Tylko łącze nie wymaga dodatkowych zasobów.
Cytat: Hambaker
Potrzebujemy słabego sterownika o natychmiastowym prądzie wyjściowym na impuls 5 amperów.
Dlatego IR w celu zbudowania IGBT zdecydowanie zaleca stosowanie własnych układów scalonych sterowników, które są zgodne z charakterystyką tranzystorów.
Wyprodukowali piec UPI-5000-12-T (10 lat temu). To jest dla koloru.
W przypadku metali żelaznych stosowane były piece tyrystorowe (i przez długi czas). Częstotliwości są znacznie niższe niż 500 Hz, 1 kHz. Tam są duże pojemności dla objętości 0,4 t ... 8 t
Obwody opracowane dla pieców są już stosowane w falownikach spawalniczych.
Ketayanie byli tańsi (słabsi) i przy jakiej dogodnej częstotliwości

Patrząc na wykresy charakterystyk dynamicznych w arkuszach danych, można zauważyć, że wraz ze wzrostem częstotliwości kontrolnej (pojemność Millera) i wzrostem temperatury kryształu charakterystyka „Izht” (IGBT) leci znikąd.
Aby pobrać mocny o pojemności bramki większej niż 5000 pF i prędkości 60 kHz, potrzebujesz słabego sterownika o natychmiastowym prądzie wyjściowym na impuls 5 amperów. Ponadto, biorąc pod uwagę pojemność błądzącą instalacji, musisz dostosować wartości wymuszonego czasu martwego dla zarządzania kluczem. Resetowanie fałszywych emisji indukcyjności to osobne zadanie Kolejnym zadaniem jest skoordynowanie generatora z obciążeniem.
Osobnym problemem jest chłodzenie tego, co jest bezużytecznie podgrzewane, co zmniejsza wydajność.
Rodzaj grzejników na IGBT i chłodzenie wodne samej cewki ... (Oto odpowiedź na wydajność - nadmiar ciepła nieuchronnych strat w cewce przez grzejniki i inne układy chłodzące jest odprowadzany do otoczenia. W przeciwieństwie do pieców oporowych, w których nawet najmniejsze próbują wykluczyć straty.
Trudność polegała na tym, co robili przy dopuszczalnej częstotliwości 66 kHz.
Trudność polega na tym, że nie topią one takiej częstotliwości.
P.S. Jestem w temacie, jeśli to.
Opracowaliśmy (kiedyś) piec indukcyjny o mocy 12 kW. Trudność polegała na tym, co robili przy dopuszczalnej częstotliwości 66 kHz. Są to tranzystory IGBT wysokiej częstotliwości (drogie) itp. Ketayanie byli tańsi (słabsi) i przy jakiej dogodnej częstotliwości nea . W Internecie zapytano mnie, z jaką częstotliwością pracują domowe płytki Ketai. Zmierzone - ~ 30 kHz
Być może najbardziej przekonującym argumentem przemawiającym za projektem autora jest prostota i niezawodność w niskiej cenie.
Nagrzewnica indukcyjna o tej samej mocy i niezawodności „zrób to sam” będzie kosztować ... Nie mogę nawet powiedzieć, ile. Ostateczny wynik zależy w dużej mierze od poziomu wiedzy w dziedzinie elektroniki energetycznej i dostępności odpowiednich przyrządów pomiarowych do ustawienia i obsługi zmontowanego zespołu.
Nie było jeszcze entuzjastów, aby rozbudzić indukcyjne topienie w kuchni?
Najtańszą rzeczą jest przerobienie spawarki inwertorowej. Po pierwsze potrzebujesz energii. W przeciwieństwie do podgrzewania magnetycznej miski na mleko (indukcja domowa z innymi po prostu się nie włączy) do wrzenia, stopimy metal ...
Tutaj i o obwodzie wtórnym spróbuj coś powtórzyć. To zabawne, w rzeczywistości w cewce znajduje się rdzeń z „stratami”… Jubilerzy (prawdziwi) mają piece indukcyjne. I o wydajności. Na poziomie gospodarstwa domowego. Tutaj gotuj wodę (mleko!) Na kuchence elektrycznej 1 kW. Długo będziesz czekać, aż wszystko się rozgrzeje ... (a mleko „ucieka”) drwiący Tak, ekonomiczny. Na płytce indukcyjnej (chińskiej) gotuje się jednocześnie i wyłącza - natychmiast mleko „spada” i nie ucieka. A podstawa (szklana ceramika) jest zimna !! Tylko patelnia jest gorąca!
Pamiętajcie, mój szef chciał stopić srebro dla rzemiosła. Nie mieliśmy gazu, ale był zwykły piec muflowy (do 1000 lat). Wyraziłem wątpliwości co do możliwości. Ale na początku jest piec do 1000, a srebrny - lata 60. W powietrzu (bez piaskowania)? ... Koniec dnia roboczego już się skończył, ale piec się nie nagrzał. Szef mówi, ale pozwól mu się ogrzać do rana. Rano przychodzę do pracy, błagam. (ponury) mówi - wiesz, pleśń (grafit) rozpadła się, a srebro nie stopiło się. uśmiecha się
Cóż, doświadczenie jest także koniecznością ... tak
Autor
I szacunek dla autora. Zrobił ten piec na swoje potrzeby i podzielił się swoimi pomysłami. Ci, którzy go potrzebują, znajdą coś niezbędnego i dodadzą go do swojego projektu. W przeciwnym razie nie jesteśmy przyjaciółmi.


Brawo Prawdziwy duch entuzjasty)
Wydajność pieca muflowego zależy tylko od strat w środowisku.
Artykuł zawiera próbkę pieca oporowego. Ma najwyższą wydajność przekształcania ciepła generowanego przez zużycie energii, w tym celu opracowano stopy o wysokiej rezystywności i odporności na wysokie temperatury, takie jak nichrom, fechral i inne.
Tak więc złoto i miedź w takich piecach topią się bez problemów. (Co więcej, aby stopić złoto, pokrywka ze spiralami nie musi być zawijana, zostało sprawdzone. tak Objętości nie są takie same.) Jedną wadą jest temperatura robocza grzejnika. Najczęstszym nichromem (1100 gr.) I fechral (1400 gr.)
A metal topi się w piecach indukcyjnych.
Ale tutaj wszystko nie jest tak różowe. Wydajność jest jeszcze niższa i niezbyt stabilna w procesie. Jest stosowana głównie do topienia małych (do 300 kg) partii metali nieżelaznych i ich stopów.
Do ferromagnesów (w metalurgii żelaza) topnienie indukcyjne praktycznie nie jest stosowane. Ze względów technologicznych działanie induktora. („Wyjaśnię na palcach:
„Piec” cewki indukcyjnej jest obwodem oscylacyjnym, w którym uzwojenie pierwotne pewnego rodzaju transformatora służy jako indukcyjność, którego uzwojeniem wtórnym jest sama część podgrzewana. Mówiąc prościej, ta część jest zwartą cewką, w której uwalniane jest całe ciepło zwarcia, a aby większość energii dostarczonej z generatora mogła przenosić części, naturalna częstotliwość rezonansowa obwodu oscylacyjnego powinna być jak najbliższa częstotliwości generatora, a częstotliwość rezonansowa zależy od wartości indukcyjność (i pochodzi z materiału topiącego rdzeń) i jego wielkość. Nie ma problemów z metalami nieżelaznymi jako materiałem topiącym. Wielkość indukcyjności niewiele zależy od temperatury. A ferromagnesy po podgrzaniu do określonej temperatury gwałtownie tracą swoje właściwości magnetyczne (punkt Curie) i radykalnie zmieniają wielkość indukcyjności, a z kolei częstotliwość rezonansową całego obwodu oscylacyjnego cewki indukcyjnej, co ponownie gwałtownie zmniejsza wydajność)
Ale ogrzewanie indukcyjne w procesach technologicznych obróbki cieplnej części wykonanych ze stopów żelaznych jest szeroko stosowane. Czasami jest to jedyny sposób na osiągnięcie pożądanych rezultatów (to samo utwardzenie powierzchniowe).
To wszystko, to nie jest opcja garażu.
I szacunek dla autora. Zrobił ten piec na swoje potrzeby i podzielił się swoimi pomysłami. Ci, którzy go potrzebują, znajdą coś niezbędnego i dodadzą go do swojego projektu. W przeciwnym razie nie jesteśmy przyjaciółmi.
Autor
O ile zauważyłem podczas topienia aluminium lub ołowiu, dolna warstwa topi się najpierw, a następnie ta rozpalona do czerwoności warstwa topi resztę z powodu wymiany ciepła ... Cóż, oczywiście metal jest ogrzewany nie powietrzem, ale przez podgrzanie dna zbiornika, w którym się topi.

Szczerze, nie wiem drogą powietrzną ...
Nie takie proste w wytopie metali. Co jest oferowane do stopienia? Przez gorące powietrze? W 1000 stopni? A jaka jest pojemność cieplna powietrza i co to jest metal?
Chciał uczynić młodego mężczyznę pierścionkiem ze srebrnych kontaktów. Wziął płytkę ceramiczną
podrapał rowek. Na wierzchu nałożonych styków w kole (rowki). I poprosił przyjaciela w fabryce o stopienie (bezpiecznik) w pierścień z palnikiem gazowym (propan-butan). Posypane brązem. I nic się nie stało! Metal (srebro) stopił się w szeroką kroplę. I nie zamyka się w pierścień ... Ze strumienia gazu pędzącego z gorąca, ale nie ma pierścienia uśmiecha się
Okazuje się, że tak nie jest. Fabryczni rzemieślnicy przyjęli składaną formę grafitu. Kontakty zostały wylane na całym obwodzie. Rozgrzej formę palnika gazowego. I to wszystko. Pierścień (pusty) jest gotowy do zmiany rozmiaru. ok
Autor
Che, złoto topi się nieco powyżej 1000, aluminium 660 .. Miedź 1085. Ale według niego autor wydaje 1260
To piec muflowy. Nadaje się do wypalania ceramiki itp. Wydajność jest niska. Temperatura do 900gr (1100gr. Jeśli wszystko jest pokryte spiralami ... i pokrywką). A metal topi się w piecach indukcyjnych.

Radzimy przeczytać:

Podaj go do smartfona ...