Drodzy odwiedzający stronę, z materiału przedstawionego przez autora dowiecie się, jak samodzielnie wykonać pełne szmergiel z silnika z pralki i zainstalować go, na przykład, w warsztacie lub w
garaż.
Dla rzemieślnika ta stanochka jest po prostu niezastąpiona, ponieważ ciągle coś trzeba wyostrzyć, wyostrzyć). Kupowanie dziś szmergla fabrycznego dobrej jakości będzie trochę drogie, a kupowanie taniego szmergla nie ma sensu, ponieważ jego wiek nie jest długi. Najlepsza opcja samodzielnego wykonania szmerglowania, tradycja używania silników z pralek do produkcji tej maszyny, sięga czasów ZSRR. Z pewnością wielu wciąż ma takie szmergle i działa dobrze przez kilka dziesięcioleci)
Nasz autor postanowił więc zrobić własną szlifierkę, a nie wydawać pieniędzy, ponadto w zapasach garażowych był tylko silnik ze starej pralki.
A więc spójrzmy na to, czego dokładnie mistrz potrzebował, aby złożyć szmergiel?
Materiały1. Silnik z pralki. 220 przy 2826 obr / min 370 W.
2.2 skraplacze o pojemności 3 mikrofaradów
3. ściernica
4. róg
5. profesjonalna kwadratowa tuba
6. gumowe nakrętki z fiolek z antybiotykami
7. przełącznik (przełącznik)
8. przewody
9. widelec
10. blacha ocynkowana
11. kołnierz do montażu silnika
12. śruby, nakrętki, podkładki, grovers
13. farba
14. lutowane
15. taśma elektryczna
Narzędzia1. Bułgarski (szlifierka kątowa)
2. spawarka
3. wiertarka
4. imadło
5. metalowa linijka
6. znacznik
7. młotek
8. nożyczki do metalu
9. śrubokręt
10. klucz
11. lutownica
12. szczypce
13. nóż
14. szczotka
15. dotknij
Instrukcja montażu szmerglowego krok po kroku zrób to sam.Jak wspomniano powyżej, najlepszą opcją jest użycie silnika z pralki, wiele prawdopodobnie ma stare podkładki, które nadal szkoda wyrzucić lub wrzucić do złomu), więc wyjmij silnik i zrób młynek) Tak wygląda serce maszyny.
TTX musi być wskazane na obudowie lub na przykręconej do niej płycie.
Ściernicę można kupić w sklepie, ale wielu oszczędnych właścicieli, takie rzeczy są pełne w garażu.
Autor wykonał taki uchwyt na wale silnika, który jest zakładany i blokowany za pomocą śruby w miejscu wkładania klucza.
Wykonywanie kontr-śruby.
Ryzyko piłowania pod śrubokrętem.
Zwroty akcji
Następnie autor sporządza wzór do produkcji wsporników silnika i jego zamocowania do ramy.
Przenosi wzór do metalowego narożnika.
Piły ze szlifierką.
Próbne dopasowanie i dopasowanie.
Rama nośna młynka będzie wykonana z prostokątnych i kwadratowych rur.
Przedmiot jest mocowany do stołu roboczego za pomocą zacisku, autor wykonuje cięcie za pomocą szlifierki.
Próbowanie stosunku do innej rury.
Coś takiego będzie wyglądać w przyszłości.
Kawałek metalu jest odcinany na krawędziach, aby pasował do podpór.
Próbuję ponownie.
Następnie u podstawy autor robi otwór technologiczny do instalacji kondensatorów.
Aby zapewnić płynne uruchomienie silnika, wzięto 2 kondensatory i połączono je w ten sposób.
Próbuje wstawić elementy w odpowiednim miejscu.
Wszystko poszło dobrze, ponownie składa projekt do oceny.
Powierzchnia części metalowych jest starannie szlifowana za pomocą szlifierki i metalowej szczotki.
Następnie mistrz zaczyna spawać bezpośrednio samą ramę maszyny.
Spawa mocowanie silnika.
Instaluje kondensatory.
Następnie mistrz przystępuje do stworzenia podpory - pomocniczego stołu dla szmergla, dla którego bierze kawałek metalu 3 mm i zaciśnięty w imadle wywierca otwory.
Następnie szlifuje z płaskim pilnikiem.
Ta sama operacja jest przeprowadzana z drugiej strony.
Oto taki szczegół na końcu. Otwory te służą do przesuwania stołu wzdłuż szyn,
a powierzchnia robocza stołu będzie gładka.
Dodatkowo podstawa i sam blat są cięte.
Jest spawany w jedną konstrukcję.
Jest wyczyszczone.
Instalacja próbna.
Tak powinno wyglądać.
Z zamontowaną ściernicą.
Jak rozumiesz, stół można przesunąć i odsunąć po poluzowaniu uchwytu.
Następnie nici niezbędne do zainstalowania gumowych zaślepek są wycinane w nogach.
Następnie mistrz przystępuje do malowania łóżka.
Aby nie zabrudzić stołu roboczego farbą, należy umieścić gazetę pod przedmiotem do malowania)
Oto gumowe korki z bąbelków.
Przykręcany bezpośrednio do nóg.
To właśnie dostajemy w końcu.
Aby włączyć i wyłączyć szmergiel, master podłącza przełącznik.
Łączy przewody.
Mocowany do korpusu maszyny.
Następnie autor wykonuje ocynkowaną osłonę ochronną obudowy silnika pralki, aby iskry i żużel nie przedostały się przez otwory.
Obrysowuje centrum.
Wierci i próbuje.
Krawędzie są przycinane jak na zdjęciu.
Zagina się i mocuje.
Oto taka obudowa.
Zainstalowane i wyciągnięte za pomocą śrub.
Następnie autor zbiera obwód elektryczny, lutuje styki lutownicą.
Mocuje kondensatory.
Z drugiej strony to samo.
Po tym, jak wszystko zostało zrobione, autor wykonał zdjęcia kontrolne gotowego produktu.
W ten sposób mistrz otrzymał kolejną maszynę budżetową do swojego warsztatu i garażu. takie szmergiel może dokonać rzemieślnik, który będzie mu służył przez wiele lat. Ponadto projekt można uprościć, a rama wykonana z drewna i desek, aby nie używać spawarki, ale jak mówią „To zupełnie inna historia”
To kończy artykuł. Dziękuję bardzo za uwagę!
Odwiedzaj często, nie przegap najnowszego w świecie artykułów domowych!
Ten artykuł ma wyłącznie charakter informacyjny!
