Przed stworzeniem autor dużo czytał o wykorzystaniu odnawialnej energii alternatywnej, a najbardziej podobało mu się wykorzystanie energii słonecznej za pomocą paneli słonecznych, ponieważ metoda jest najprostsza, a panele nie wymagają specjalnej konserwacji podczas pracy. Jedynym minusem było to, że cena fabrycznych modeli paneli słonecznych jest bardzo wysoka. Dlatego autor postanowił zrobić je sam.
Materiały, których autor użył do budowy paneli słonecznych:
1) Zestaw elementów o wymiarach 8 na 15 cm
2) Optyczna żywica epoksydowa
3) dwie szklanki o wymiarach 5 na 810 na 680 mm
4) aluminiowy narożnik
Rozważ główne etapy modelowania i tworzenia paneli słonecznych.
Autor zamówił podstawowe elementy do tworzenia paneli słonecznych za pośrednictwem serwisu eBay. Główny zestaw elementów wyszedł w wysokości około 100 USD, a żywica epoksydowa, która została już zamówiona przez firmę z Petersburga, wyszła w cenie 1300 rubli za kilogram. Okulary, na których wszystko było przymocowane, wychodziły po 350 rubli.
Głównym celem autora było stworzenie wysokiej jakości paneli słonecznych w dom warunki, które będą wyglądały normalnie i będą trwać bardzo długo. Z tego powodu autor nie oszczędzał na optycznej żywicy epoksydowej i samych elementach.
Tak wyglądał zestaw wszystkich podstawowych elementów do montażu panelu słonecznego. Opony i ołówek z topnikiem, które będą potrzebne w procesie lutowania elementów, również zostały dostarczone z głównym zestawem:
A oto zdjęcie tej wyjątkowej optycznie ultra-przezroczystej żywicy epoksydowej:
Aby sprawdzić przezroczystą żywicę epoksydową, a także szybkość jej zestalenia, autor najpierw zastosował ją tylko na jednym elemencie. Poniższy obraz pokazuje wynik tej akcji.
W rezultacie przezroczystość była idealna, a cena żywicy epoksydowej całkowicie się opłaciła.
Zainspirowany tak wysokiej jakości wynikiem autor nadal montował wszystkie elementy w panelu słonecznym.
Ale przed lutowaniem głównych elementów postanowiono zrobić podstawę, na której te elementy zostaną przymocowane, aby podczas procesu lutowania można było już skoncentrować się na niektórych rozmiarach przyszłego panelu.
Aluminiowa rama została wykonana z rogu. Następnie autor nałożył warstwę szczeliwa silikonowego i zainstalował szkło. W rezultacie powstała uszczelniona rama ogniw słonecznych przyszłego panelu słonecznego.
Podczas wysychania ramki autor przystąpił do lutowania elementów.
Przygotowano 250 gramów żywicy epoksydowej, którą autor nałożył na szkło równomierną warstwą na całej powierzchni. Już w tej żywicy zainstalowałem wszystkie 36 elementów w kolejności rzędów, po czym zlutowałem je razem.
Na tym etapie pojawił się pierwszy problem, którego autor nie zauważył od razu. Same elementy nie były całkowicie płaskie, ale lekko zakrzywione do krawędzi, więc aby mocno przymocować je żywicą do szkła, trzeba było delikatnie docisnąć je ciężkimi przedmiotami i poczekać, aż się przykleją, proces ten wymagał dużego wysiłku, ponieważ same elementy panelu słonecznego są bardzo delikatne . Z tego powodu autor postanowił wlutować elementy bezpośrednio w ramkę, a nie wcześniej. Rzeczywiście, przy przenoszeniu już lutowanej konstrukcji elementów na szkło, ryzyko uszkodzenia lutowanych elementów wzrasta wielokrotnie. Ponadto mocowanie elementów na szkle przed lutowaniem daje szereg korzyści w odniesieniu do estetycznego wyglądu samego panelu. Dzięki takiemu podejściu pod elementami nie pozostały pęcherzyki powietrza, a cała konstrukcja wyglądała monolitycznie.
Oto zdjęcie już zmontowanych paneli:
Następnie przystąpił do testowania panelu słonecznego. Aby to zrobić, umieścił go w ogniwach słonecznych i zmierzył prąd zwarciowy, którego siła wynosiła 3,6 A. To ta liczba została zadeklarowana w charakterystyce elementów, a zatem panel jest poprawnie zmontowany i działa w pełni.
Po sprawdzeniu autor przystąpił do końcowego montażu panelu. W tym celu pobrano około stu gramów optycznej żywicy epoksydowej, które zastosowano do wypełnienia fotokomórek.
Poniżej znajduje się zdjęcie tylnej części panelu słonecznego. Jak widać, wszystkie elementy są chronione przed naturalnymi zjawiskami środowiska zewnętrznego (deszcz, śnieg, wiatr, brud), co gwarantuje długą żywotność.
Panele wytrzymują nawet taki grad:
Autor zmontował również drugi panel słoneczny. Poniżej znajduje się zdjęcie obu paneli słonecznych:
Dwa takie panele słoneczne są w stanie dostarczyć 120 watów mocy.
Fabryczne panele o podobnej mocy kosztują około dziesięciu tysięcy rubli, a autorskie koszty ich produkcji wyniosły tylko pięć rubli. Oznacza to, że te same wysokiej jakości panele okazały się, ale o wiele tańsze, tego szukał autor.