Takie urządzenie będzie darem niebios dla właścicieli domków i domów prywatnych, które nie są podłączone do gazu. Główną zaletą tej metody ogrzewania pomieszczenia w porównaniu z innymi jest to, że pompy ciepła zużywają mało energii i są w stanie dość skutecznie ogrzewać pomieszczenie. Dzięki takiej pompie ciepła, jak uczynił autor, następuje częściowe ogrzewanie domu na 2,5 piętrach i powierzchni 213 metrów kwadratowych. metrów.
W instalacji zastosowano dwie 24 000 sprężarek BTU, w wyniku czego zużycie energii elektrycznej wynosi około 4 kilowaty na godzinę, a ciepło jest uwalniane w tym samym czasie 16–18 kilowatów.
Dwie sprężarki są potrzebne w celu zwiększenia ich żywotności, a także zmniejszenia prądów rozruchowych, które występują po włączeniu.
Materiały i narzędzia do produkcji:
- dwie sprężarki;
- zawór termostatyczny;
- metalowy zbiornik do stworzenia kondensatora;
- rura miedziana do utworzenia cewki;
- plastikowa beczka do utworzenia parownika (około 120 l);
- wsporniki i inne elementy złączne;
- TRV;
- jednofazowy przekaźnik rozruchowy i inne elementy.
Proces produkcji pompy ciepła:
Pierwszy krok Instalacja sprężarki
Moc sprężarki powinna wynosić około 25500 BTU. Jest przymocowany do ściany, jak pokazano na zdjęciu. W tym celu stosuje się wsporniki L-300 mm.
Krok drugi Kondensator
Aby stworzyć kondensator, potrzebujesz zbiornika ze stali nierdzewnej o pojemności 120 litrów. Zbiornik pocięto na dwie części, a następnie włożono do niego cewkę prowadzącą freon. Następnie zbiornik został przyspawany. Również na tym etapie konieczne będzie przyspawanie kilku technicznych połączeń gwintowych.
Pole miedzianej rury cewki oblicza się za pomocą wzoru M2 = kW / 0,8 x ∆t.
Ist jest różnicą temperatury wody na wlocie i wylocie systemu. Autor to 35s-30s = +5 stopni C.
M2 - powierzchnia rury wężownicy (metry kwadratowe).
kW - moc rozpraszania ciepła przez system (z działającą sprężarką) w kW.
0,8 - współczynnik przewodności cieplnej miedzi / wody w warunkach przeciwprądowych.
W rezultacie obszar wymiany ciepła cewki wynosi około dwóch metrów kwadratowych.
Cewka jest wykonana z miedzianej rurki, która jest nawinięta na dowolny obiekt o odpowiednim kształcie, autor ma butlę gazową. Całkowita długość rury wynosiła 35 metrów. Aby konstrukcja była trwała, musi być przymocowana za pomocą dwóch aluminiowych szyn i drutu miedzianego.
Końce cewki są wyświetlane za pomocą wyników pomiarów hydraulicznych. Zamiast pierścienia zaciskanego zastosowano linę lnianą z uszczelniaczem.
Krok trzeciParownik
Aby stworzyć parownik, potrzebujesz plastikowej beczki o pojemności 127 litrów z szeroką szyjką. Parownik jest wytwarzany w taki sam sposób jak skraplacz. Oznacza to, że potrzebujesz miedzianej rury o długości 25 metrów, z której musisz zrobić cewkę.
Taki parownik jest zalany. Ciekły freon wchodzi przez cewkę od dołu, następnie odparowuje w nim, a następnie rozprzestrzenia się już w postaci gazu, a następnie przesuwa się do sprężarki. Jednocześnie poprawia się wymiana ciepła.
Przejścia pasują do plastiku PE 20 * 3/4 '' z wody pitnej. Woda jest dostarczana i odprowadzana zwykłymi rurami kanalizacyjnymi. Następnie parownik jest montowany na wspornikach o rozmiarze L-400 mm.
Krok czwarty Połączenie TRV
Zawór rozprężny stosowany przez Honeywell. Podczas lutowania należy zachować szczególną ostrożność, ponieważ złącze dylatacyjne nie wytrzymuje temperatur przekraczających 100 stopni. Przed lutowaniem konieczne jest owinięcie zaworu rozprężnego mokrą szmatką, aby nastąpiło chłodzenie.
Krok piąty Urządzenie montażowe.
Do złożenia potrzebny jest zestaw do lutowania sztywnego Rotenberg. Potrzebne będą także trzy elektrody o zerowej zawartości srebra i jedna elektroda o zawartości srebra 40% do lutowania z boku sprężarki. W rezultacie połączenie będzie odporne na wibracje.
pamiętaj, aby przylutować zawór napełniający Schroeder do systemu; musi być na nim złączka do podłączenia węża. Jest przylutowany na wlocie do sprężarki. Rura wlotowa korektora jest lutowana za parownikiem, ale przed cylindrem. Przed lutowaniem szpulę należy odkręcić, ponieważ gumowa uszczelka stopi się.
Krok szósty Wypełnienie freonem
Przed tankowaniem musisz usunąć powietrze z układu, w tym celu do niego wprowadza się pewną ilość freonu, aby go wyprzeć. Do tankowania potrzeba nie więcej niż 2 kg freonu. Do tankowania potrzebujesz manometru, dzięki któremu możesz monitorować proces.
Siódmy krok. Elektronika
Aby uruchomić system, niezbędny jest przekaźnik rozruchowy, więc prądy rozruchowe wynoszą około 40 A. Musi być bezpiecznik, a także ekran z szyną DIN. Będziesz także potrzebował czujnika termicznego, dzięki któremu system wyłączy się automatycznie po osiągnięciu określonej temperatury.
Według autora, zaraz po pierwszym uruchomieniu system działał tak, jak powinien. Teraz możesz podłączyć obwód grzewczy i przewodzić ciepło wokół domu, gdziekolwiek potrzebujesz. Następnie musisz wykonać zawory ciśnieniowe i rozprężne.
