Teraz pralki są kontrolowane przez moduły komputerowe, ale około 15 lat temu wszystko było o wiele prostsze, a może trudniejsze, no cóż, to jest jak ktoś. W 15-letniej automatycznej myjce wszystko było z wyjątkiem modułu sterującego tak zwanego urządzenia sterującego. Urządzenie dowodzenia w tym czasie jest urządzeniem mechanicznym z wieloma zębatkami o różnych rozmiarach i różnej liczbie zębów. Im więcej programów było w pralce, tym bardziej masywny był ten moduł sterujący. Każdy sprzęt zawierał pewien rodzaj informacji. Jeden odpowiedział, że element grzewczy został wyłączony na czas, drugi dla zaopatrzenia w wodę, temperatury, pompowania wody, wirowania, płukania itp. A wszystko to jest na tej samej osi i współdziała ze sobą.
Teraz, gdy rozumiesz złożoność projektu, wyobraź sobie, że jeden z tych kół zębatych jest niesprawny, kilka zębów, a ściślej cztery z siedmiu pękło. W związku z tym proces mycia podwoił się (chociaż i tak nie był bardzo szybki z fabryki).
Zwracając się do serwisu o pomoc, zgodzili się podjąć naprawę antyków. Po przeanalizowaniu problemu i zidentyfikowaniu usterki pojawił się problem praktycznie nierozwiązywalny, aby znaleźć część zamienną dla mechanicznego urządzenia sterującego. Wiele czasu poświęcono na poszukiwanie cennego sprzętu, ale wszelkie wysiłki poszły na marne.
Potem pojawiły się myśli o produkcji takiego produktu. 3D model zaprzyjaźnił się, za pomocą maszyny CNC wszystko zostało wprowadzone w życie.
Kogo obchodzi, co będzie dalej, obejrzyj film lub przeczytaj.
I tak było potrzebne do produkcji.
- Model 3D wyprodukowanej części
- Program do tworzenia pliku sterującego maszyny CNC
- Właściwie sama maszyna CNC
- Model plastikowy
- frez czołowy o średnicy 1
- frez czołowy o średnicy 2
1. Oto w rzeczywistości winowajca tego artykułu. Jak widać, część jest uszkodzona (prawdopodobnie programiści przeliczyli coś z wysiłkiem na ząb).
2. Otwieramy symulowany produkt w programie i obliczamy postęp naszego CNC.
3. Weź ślepą próbkę wosku odpowiedniego rozmiaru, napraw.
4. Ustaw zero i uruchom program sterujący. Maszyna przetwarza przedmiot z jednej strony, następnie obraca się o dziewięćdziesiąt stopni, a druga strona części jest obrabiana. Po wyprodukowaniu gotowa część pozostaje w ciele na cienkiej warstwie, którą można łatwo usunąć po usunięciu.
5. Jak widać, w końcu otrzymaliśmy dla nas niezbędną część.
P.S. Od razu powiem, że wyprodukowana część będzie już nieco mocniejsza, ponieważ gęstość modelowego plastiku jest nieco wyższa niż w części oryginalnej.
