Piec muflowy przeznaczony jest do topienia aluminium, miedzi. Możliwe jest również spalanie produktów ceramicznych i hartowanie stali. Przedstawiona w tym artykule konstrukcja pieca jest przystosowana do pracy z aluminium.
Aluminium topi się w temperaturach powyżej 660 stopni, a aby piec mógł działać poprawnie, jego elementy grzewcze muszą wytwarzać znacznie wyższą temperaturę, ponieważ nawet przy dobrej izolacji termicznej część ciepła zostanie rozproszona do otoczenia.
Istnieją różne sposoby ogrzewania pieców: jest to zapłon za pomocą gazu, węgla, drewna opałowego. Stosowane są również grzejniki elektryczne. Ogrzewanie pieca przez spalanie (gaz, drewno, węgiel) jest znacznie bardziej ekonomiczne niż elektryczne, ale ma również swoje wady, z których główną jest trudność w regulacji temperatury topnienia, która ogranicza możliwości korzystania z samego pieca, takie jak odlewanie polimerów i sztuczne starzenie metali . Dlatego autor artykułu wybrał metodę elektrycznego ogrzewania swojego pieca.
Konstrukcja pieca muflowego.
Pośrodku pieca znajduje się komora grzewcza, w której metal jest napełniany i topiony. Jest on otoczony tak zwanym „akumulatorem ciepła” z ochronną osłoną cieplną z zewnątrz, co wydłuża jego czas chłodzenia.
Akumulator ciepła jest potrzebny do utrzymania pożądanej temperatury w komorze w przypadkach, gdy metal powinien być napełniany kilka razy z rzędu. Ważne jest tutaj, aby nie przesadzić i nie uczynić go zbyt dużym, ponieważ nagrzewanie zajmuje mu trochę czasu przy pierwszym włączeniu pieca, a im większy rozmiar, tym dłużej piec osiągnie pożądany tryb.
Cegła ogniotrwała została wykorzystana jako materiał do produkcji baterii. Z tego rozplanowano coś w rodzaju małej studni. Aby krawędzie cegieł ściśle przylegały do siebie, są przycinane pod odpowiednim kątem. Można to zrobić za pomocą szlifierki diamentowej. Jest cięty dość łatwo.
Obudowa
Aby utworzyć korpus pieca, potrzebna jest blacha o grubości 1 - 1,5 mm. Rezerwa jest tworzona na wysokości, ponieważ na dnie pieca pojawi się kolejna warstwa cegieł.
Następnie wyginany jest pierścień z pręta zbrojeniowego, a jego złącze jest spawane. Jego średnica jest wykonana z marginesem na warstwę izolacji termicznej. Podczas spawania blacha jest zginana wokół niej. Staw jest poparzony.
Następnie wykonuje się spód pieca. Z blachy metalowej (o tej samej grubości co obudowa) wycina się kwadrat do średnicy obudowy.
Następnie młynek odcina cztery wypukłe rogi.
Następnym krokiem będzie wycięcie rowków pod nagrzewnicą elektryczną. Wcześniej cegły w złożonej formie są ponumerowane, a następnie ułożone w jednej linii i wyrównane z poziomem.
Spirala
Nichrom został użyty jako materiał do nawijania spirali. Grubość drutu wynosi 1,2 mm. Jego podgrzanie do 1000 stopni nastąpi przy przepływie prądu 20 amperów. Piec jest podłączony do sieci 220 woltów, dlatego jego moc wyniesie około 4,4 kilowata. Długość drutu wynosiła 1230 mm.
Do nawijania spirali można użyć metalowego pręta 3-4 mm. Drut owija się wokół niego, a następnie usuwa. Spirala jest gotowa.
Drut, przez który doprowadzane będzie napięcie do pieca, musi mieć przekrój co najmniej 2,5 mm. Dotyczy to drutu TOTAL przechodzącego do i od ekranu.
Nie zaszkodzi również umieszczenie osobnej 25-amperowej maszyny pod piekarnikiem.
Podczas układania spirali ważne jest, aby jej cewki nie stykały się ze sobą, może to prowadzić do zmniejszenia rezystancji i przegrzania spirali.
Izolacja termiczna
Na dnie wcześniej przygotowanego ciała leży arkusz azbestu. Wylewa się na nią warstwa ogniotrwałego wylewania (gliny ogniotrwałej). Następnie leży warstwa ogniotrwałych cegieł, na których będzie stał aparat.
Cegły są układane na swoim miejscu w kolejności numeracji i są wyrównane na środku. Połączenia między cegłami są rozmazane gliną ogniotrwałą. Warstwa azbestu jest układana na wewnętrznym metalowym korpusie.
W przypadku wiercenia otworów w ceramicznych izolatorach do przewodów grzejnika.
Ponadto przestrzeń między metalem wylewa się gliną ogniotrwałą zmieszaną z wodą. Aby przyspieszyć krzepnięcie, możesz lekko ogrzać piekarnik, ale zaleca się to robić na świeżym powietrzu, ponieważ opary azbestu są niebezpieczne dla zdrowia. Po zestaleniu piekarnik jest gotowy do użycia.
