Oczywiście, prawie każdy z was ma śrubokręt lub wiertło w domu lub w warsztacie. Jednak często pojawia się zadanie wiercenia otworu w części lub elemencie obrabianym ściśle prostopadle do jego powierzchni.
W tym artykule autor kanału YouTube Amazing Woodworking Techniques opowiada, w jaki sposób stworzył specjalną dyszę do wiertarki lub śrubokręta, która pozwoli szybko i dokładnie wykonać tę operację.
Ten domowy produkt nie jest bardzo trudny do wyprodukowania, ale będzie wymagał zakupu niektórych części.
Materiały
- Drewniana belka, deska
- Liniowe tuleje ślizgowe
- Kołnierze z łożyskami
- Uchwyt wiertarski
- Stalowy krąg
- Springs
- wkręty do drewna.
Narzędzia używane przez autora.
— Śrubokrętbitów
— Wiertło stożkowe
- wiertarka
— Forstner Drills
- Trzypunktowe wiertła do drewna
— Zaciski
- Władca, młotek, kwadrat, ołówek, klucz imbusowy.
Proces produkcyjny.
Przede wszystkim mistrz zaczyna produkować ruchomą część tego osprzęt. W prostokątnym półfabrykacie płyty o grubości 25 mm wiercone są dwa symetryczne otwory przelotowe pod śruby mocujące kołnierz.
Następnie wiercony jest większy otwór na trzon uchwytu wiertarskiego.
Ponadto mistrz będzie musiał przymocować dwa takie pręty, do których zostaną wciśnięte tuleje ślizgowe liniowe. Aby to zrobić, wierci się otwory pilotujące wiertłem stożkowym i wkręca się w nie wkręty do drewna.
W powstałej części należy wywiercić dwa gniazda na tuleje. Należy to zrobić z dużą dokładnością, a taką procedurę można wykonać tylko na wiertarce za pomocą wiertarki Forstner.
Teraz autor wierci pasujące otwory na prowadnice w podeszwie przedmiotu obrabianego. Ich centra muszą ściśle pokrywać się ze środkami otworów pierwszej części.
Liniowe tuleje ślizgowe są następnie wciskane w uchwyt naboju. Autor postanowił zainstalować dwa z każdej strony. Ponieważ nie ma prasy, do tych celów użył trymera i młotka.
Prowadnice stalowe są wkładane do tulei i zatkane w podeszwie urządzenia.
Teraz uchwyt można ustawić w pozycji roboczej i sprawdzić jazdę.
W uchwycie wiertarskim mistrz mocuje pręt, mocując go śrubami mocującymi za pomocą klucza imbusowego.
Kołnierz nakłada się na pręt i łączy z uchwytem.
Po drugiej stronie trzonu nakładany jest drugi kołnierz i są one mocowane razem za pomocą śrub i nakrętek.
Autor nie sztywno naprawił śrub kołnierzowych, jest to wymagane do regulacji.
We wkładzie zamocowana jest rura o maksymalnej możliwej średnicy.
Następnie sprężyny są nakładane na prowadnice i instalowany jest uchwyt z wkładem.
Teraz, za pomocą trzech poprawnych geometrycznie bloków, autor ustawia rurkę z wkładem pod kątem 90 stopni do powierzchni podstawy. Śruby kołnierzowe są dokręcone. Trzpień również blokuje się nad uchwytem.
Tak więc pion jest ustawiony i ze wszystkich stron obserwuje się kąt 90 stopni.
Aby zapobiec wyskakiwaniu uchwytu z prowadnic, mistrz naciska na nie dwie wtyczki.
Wiertło Forstner jest zamocowane w uchwycie uchwytu.
A sam pręt jest już zaciśnięty w uchwycie wiertarskim. Pozostaje tylko zrobić otwór przelotowy w podeszwie urządzenia.
To wszystko, dziura w podeszwie, a samo urządzenie jest gotowe do pracy.
Autorowi udało się wywiercić kilka otworów testowych w ciągu kilku sekund. Próbował także współpracować z wiertłami Forstnera i wiertłami piórkowymi do drewna. Wynik jest po prostu doskonały.
Po testach próbnych autor postanowił sprawdzić dokładność wiercenia znaczników.
Teraz za pomocą takiego urządzenia można wiercić prostopadłe otwory nie tylko w różnych szczegółach, ale także w pionowych ścianach, a nawet w sufitach. Jeśli chodzi o ulepszenie urządzenia, zalecam przyklejanie papieru ściernego lub gumy na spodzie podeszwy. W tak prosty sposób będzie można uniknąć ślizgania się po obrabianych przedmiotach, szczególnie jeśli praca będzie wykonywana na gładkich powierzchniach stalowych.
Dziękuję autorowi za prostą konstrukcję bardzo przydatnej dyszy do wiertarki i śrubokręta!
Wszystkiego dobrego nastroju, powodzenia i ciekawych pomysłów!
Autorskie wideo można znaleźć tutaj.