Mam lampę nad stołem kuchennym z urządzeniem do oszczędzania energii typu bajgla: moc - 24 W, oprawka - E27.
Jak zapewnił producent (szanowana firma OSRAM), będzie on trwał co najmniej 15 000 godzin, ale wypalił się po 1,5 roku. Włożyłem ostatni zapas. Ale ponieważ te lampy kosztują przyzwoicie (około 500 rubli - nie zaoszczędzisz wystarczających pieniędzy), zacząłem zastanawiać się, jak zrobić lampę LED, która może ją zastąpić (teraz mam pierścieniowe płytki grzejne do diod LED typu emiter, więc nie był). A potem przypomniałem sobie artykuł, w którym autor przerabia energooszczędne lampy E27, używając tylko obudowy z ich podstawą.
Po znalezieniu tego problemu w segregatorze czasopism zacząłem studiować materiał i wyciągnąłem następujący wniosek: żarówka opisana na końcu artykułu nie będzie długo działać i „umrze” z powodu degradacji z powodu przegrzania.
Diody LED mają najwyższą wydajność ze wszystkich źródeł promieniowania. Najlepsze diody LED mają prawie 50%. (Dla porównania: żarówki - 5-8%, halogeny - 10-15%, oszczędność energii - do 25-30%. Dlatego mocne diody LED są bardzo gorące i nie tolerują przegrzania - zaczyna się degradacja, tj. Strumień świetlny zmniejsza się, gdy dioda LED działa w podwyższonych temperaturach przejścia (a maksymalna temperatura przejścia wynosi 60 ° C) każdy wat mocnej diody LED uwalniany jest jeden wat energii cieplneji trzeba go gdzieś zabrać, w przeciwnym razie ...
W artykule autor lutuje diody LED o dużej mocy bezpośrednio na płycie wykonanej z włókna szklanego pokrytego folią, nie myśląc o rozpraszaniu ciepła, bez użycia kleju topliwego lub pasty termicznej, a jeszcze bardziej - grzejnika. Z drugiej strony są płytki zmontowane zgodnie ze schematem zasilania z rezystorem ograniczającym prąd. Nie dodaje nic dobrego do ogólnego bilansu temperatur. Dlatego do chłodzenia należy użyć grzejnika dla mocnych diod LED! (Czy zauważyłeś, że mówię tylko o mocnych diodach LED?).
Autor wykorzystuje pojemność do diod LED dużej mocy w obwodach mocy, co negatywnie wpływa na oszczędności energii. Na przykład, lutownica niskonapięciowa o mocy 25 W jest zasilana przez blok z sieci, po demontażu, który zobaczymy kondensator filmowy 10 μF x 400 V. Jednak mierząc prąd pobierany przez niego z sieci, zobaczymy, że wynosi 0,71 A, tj. 220 V x 0,71 A = 156 W! Co więc zaoszczędzić?
Dlatego radzę używać sterowników PWM jako źródeł zasilania. Zazwyczaj mają izolację galwaniczną na wyjściu, ochronę przed zwarciami na wyjściu, obwód otwarty itp.Moc takich sterowników wynosi 1-2,5 W (chyba że jest przeznaczony do zasilania dużej liczby mocnych diod LED lub tablic). Podczas pracy z takimi sterownikami można uniknąć wielu problemów.
Na forum Bright Angle (Barnaul) byłem przekonany, że wzrost układu LED prowadzi do zmniejszenia jego ogrzewania przy tym samym prądzie roboczym. Na przykład dioda LED o mocy 1 W (układ 38 x 38 mil) rozgrzeje więcej niż 3 W (układ 45 x 45 mil) przy prądzie 300 mA.
Energooszczędna bateria z czapką E27 leżała na balkonie (chwaląc „Plyushkina”, że nie wyrzucił go, chociaż był wadliwy!). Naprawdę zamierzała pęknąć.
Do schłodzenia diod zastosowałem grzejnik o wymiarach 50 x 49 x 15 mm.
Ma 8 płetw, z takim grzejnikiem powierzchnia wynosi około 200 cm². 30 cm² wystarczy, aby skierować jeden wat energii cieplnej. Dlatego nawet, jeśli opuścisz grzejnik w okręgu o wewnętrznej średnicy energooszczędnej osłony (Ø43 mm), obszar ten wystarczy do schłodzenia sześciu mocnych 3-W diod LED działających w trybie pojedynczego wata.
Zwróciłem uwagę na środek i miejsca dla diod LED, a także okrąg, wzdłuż którego należy złożyć grzejnik.
Szlifierka i pilnik wycięte z grzejnika do Ø43 mm (średnica osłony).
Do żarówki zastosowałem 3-W 3HPD-3 diody LED o temperaturze termicznej 4500 K (układ 45x45 mil). W temperaturze pokojowej 24 ° C i prądzie 300 mA dioda LED nagrzeje się do 40 ° C (powierzchnia używanego grzejnika wynosi 30 cm - informacje z forum Bright Angle). Dlatego mój grzejnik wystarcza do schłodzenia 6 tych diod LED do strefy temperatury roboczej. Za pomocą kleju na gorąco przykleiłem diody LED w miejscach oznaczenia na grzejniku i odłożyłem zespół na suszenie.
W środku wywierciłem otwór o średnicy 3,2 mm do zamocowania grzejnika.
Kiedy stopił się stop, zacząłem lutować diody LED. Używany drut MGTF o przekroju 0,17 mm². Aby przymocować grzejnik do pokrywy, użyłem 6-milimetrowej przekładki - teraz diody LED nie wystają z pokryw.
Oznaczone „+” na przewodach do późniejszej instalacji.
Użyłem sterownika PWM HG-2205B o następujących charakterystykach: Uin = 90-260 VAC, Uout = 10-20 VDC, Iout = 300 mA. Do tego sterownika można podłączyć od 3 do 6 jedn watowych diod LED połączonych szeregowo.
Sterownik jest pozbawiony obudowy i powinien być chroniony przed zwarciami na częściach metalowych, w tym chłodnicy. Po wyciągnięciu szczegółów z energooszczędnego statecznika użyłem płyty jako ochrony sterownika przed zwarciem do chłodnicy.
Pozostaje tylko złożyć lampę.
Wkręciłem lampę w kuchni zamiast pączka (nie było innych wkładów do E27) i zmierzyłem temperaturę w punkcie styku jednej diody LED z grzejnikiem z multimetrem VC9808 +.
Po długotrwałym działaniu (w ciągu półtorej godziny) urządzenie wykazało 44 ° C, co jest normalnym reżimem termicznym.
Wizualnie lampa świeci jak 60-70 watowa lampa żarowa i zużywa tylko około 7 watów z sieci.
Ta lampa pojedzie ze mną do kraju, ponieważ od dawna chciałem zrobić oświetlenie na stronie. I są wszystkie naboje E27. Być może używam go do zrobienia czegoś w rodzaju reflektora, do oświetlania parkingu samochodu.