Witam wszystkich Niedawno zebrałem sobie nową szlifierkę, a stare urządzenie do formowania klina nożowego nie było już odpowiednie. Przeszukanie Internetu znalazło to osprzęt i z jakiegoś powodu nazywa się to spychaczem, prawdopodobnie dlatego, że tak to wygląda.
Zejście lub jak nazywany jest również klin, istnieją różne typy do różnych celów. W dzisiejszych czasach współcześni mistrzowie wykonują głównie zjazdy na szlifierce. Nadal są ludzie, którzy po prostu opierają się na zwykłym, i bardzo starzy wierzący, którzy tworzą zejście ręcznie z różnych kamieni, jest znacznie dokładniejszy, ale czas zajmuje znacznie więcej.
Mam jednego przyjaciela, który szlifuje zjazdy i robi to bardzo pięknie. Łatwiej jest pracować na szlifierce, a czynnik ludzki jest już minimalny, a czasu bardzo mało. Ja sam czasami tworzę zbocza z pilnikiem, ale dzieje się tak w sytuacji, gdy nie jest to wygodne na szlifierce lub wymaga pracy z biżuterią. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku noża biznesowego konieczne jest, aby arsenał miał więcej niż jedno urządzenie do różnych prac. Za pomocą tego urządzenia można pracować tylko w przypadku bezpośrednich zjazdów pod różnymi kątami, a także do formowania soczewki, co oznacza, że klin z ostrzami nie jest już odpowiedni.
Sieć ma różne opcje adaptacji i realizując samą zasadę, postanowiłem zebrać po drodze z tego, co jest, ale wybór nie jest świetny.
I tak, szukając odpowiedniego materiału, zaczął produkować.
Potrzebujemy narzędzia
- Wiertarka
- Bułgarski
- śruba
- 4 orzechy
- Spawanie
Materiał
- 2 arkusze 50 mm na 150 mm
- 2 sprężyny i baldachim
Do pracy
Demontowuję czaszą, ponieważ jest ona składana, wyrzucam wszystko, co niepotrzebne, a zamiast fabrycznego paska ustawiam ją bardziej autentycznie i spawam trochę, aby się swobodnie otwierały i nie grały.
Potem przyspawam do płytek, przepraszam za spawanie - ile razy mnie tu skarciłeś, nie nauczyłem się gotować, ale na razie najważniejsze jest to, co trwa. Teraz potrzebujemy pewnego rodzaju mechanizmu dla naszej platformy do regulacji kąta szlifowania - do tych celów wziąłem kawałek narożnika 4 cm, a od środka przyspawałem do niego 2 nakrętki M6. I przyspawany do strony o właściwym miejscu. Do regulacji wziąłem szóstkę z drutu, zrobiłem haczyk, wyciąłem nić, przymierzyłem ją i polubiłem.
Teraz musisz unieruchomić platformę od tyłu, ugotować 4 nakrętki na krawędziach. Znalazłem dwie sprężyny odpowiednie dla długości, umieściłem je na miejscu, jak wyregulować napięcie. Przekręciłem śrubę i wszystko jest regulowane, maksymalny kąt i minimum są widoczne na zdjęciu.
Aby zatrzymać nóż, wkręciłem śruby do tej pory, w przyszłości powtórzę wiertło i wytnę gwinty w różnych miejscach dla różnych szerokości ostrza.
Używam zacisku do zamocowania ostrza. W celu zamocowania najpierw wykonałem dwa otwory na każdej krawędzi otworu i znalazłem mały kawałek metalu o grubości 3 mm, wywierciłem otwory i przymocowałem wszystko do śrub - bardzo mocno się zaciska. Ale często musiałem odkręcać śruby i decydowałem się użyć zacisku. To wszystko, instrument jest gotowy.
Oto kąty pochylenia
To najłatwiejszy sposób na wykonanie, nawet ja krzywo zmontowałem wszystko w ciągu godziny, przepraszam za wygląd, teraz nie ma gdzie pomalować zimy, z pewnością ją pomaluję, ale teraz używam jej, bardzo ją lubię, łatwo ją wybrać, wybieram spróbować w dowolny sposób Zrobiłem jeden nóż, podczas gdy wszystko pasuje.
Widziałem też urządzenie o nazwie samolot, ale coś się nie odważyło - nie byłem pewien swoich umiejętności. Ogólnie rzecz biorąc, wniosek jest następujący: czas nie jest tracony, ale ile zaoszczędzono, nie jest liczone. Nie oceniaj po wyglądzie i tych, którzy pracują przez spawanie - wybacz mi, że jeszcze się nauczę.
Dziękujemy wszystkim za uwagę i nowości Domowe przyjaciele