W tym artykule autor kanału YouTube „StoDel_56” opowie Ci, jak wykonał specjalne wiertło do robienia drewnianych kołków.
Materiały
- Stare wiertło do drewna
- Tablice
- Lakier w aerozolu
- papier ścierny.
Narzędzia używane przez autora.
— Śrubokręt
— Piła tarczowa
- Tokarka, wiertarki
— Forstner Drills
- Szlifierka
— Zaciski, marker, dłuta
— Suwmiarka elektroniczna.
Proces produkcyjny.
Tak więc, po pierwsze, mistrz wybrał odpowiednią, ale już starą wiertarko-wkrętarkę o szerokości ostrza 41 mm. Wywiercił również otwór w pręcie wzdłuż średnicy trzonu.
Odległość, którą mistrz musi uzyskać między przyszłymi siekaczami, wynosi 30 mm. Po obu stronach łopatki zaznaczył oznaczenia, włożył wiertło w blok i wyrównał go ze stołem.
Teraz musisz odciąć punkt centrujący na szlifierce, nie będzie już przydatny.
Następnie wykonuje się dwa otwory do znakowania, a wiertło należy odwrócić do góry nogami.
Odległość między nożami była nieco mniejsza niż to konieczne, 29,2 mm
Aby zwiększyć odległość, należy przesunąć prowadnicę w pobliżu maszyny o 0,3 mm, jednak będzie to trudne ręcznie. Dlatego autor stosuje dość prostą technikę, składa arkusz papieru na pół i ma taką podszewkę między prowadnicą a poprzeczką. W rezultacie uzyskany rozmiar wynosił 29,8 mm. Jest to idealne rozwiązanie do tego zadania.
Nadmiar metalu jest również usuwany ze środka ostrza.
Oto trochę ćwiczenia od mistrza.
Wyprodukuje wystarczającą liczbę wtyczek, więc wywierci jednocześnie kilka otworów w deskach.
Aby usunąć wtyczki z płyty, mistrz usuwa niewielką ilość materiału z piły tarczowej.
Aby szybko i pięknie przetworzyć wszystkie elementy, szlifuje mały blok na tokarce i wykonuje w nim otwór wzdłuż średnicy nóżki.
Wtyczki siedząosprzęt bardzo ciasno i aby były łatwo dostępne, autor wierci dziurę pod kątem.
Wszystko jest gotowe, detale są instalowane na tokarce i przetwarzane za pomocą tarczy szlifierskiej i szlifierki.
Po obróbce przedmiot po prostu wybija się z tyłu długim bitem lub śrubokrętem.
W rezultacie w niecałe pół godziny mistrz okazał całą górę takich produktów.
W niepotrzebnym drążku autor wywiercił testowy otwór do lądowania wiertłem Forstnera o średnicy 30 mm. Jak widać, wszystko jest idealne.
Teraz mistrz maluje wszystkie puste miejsca farbą w sprayu.
Po wyschnięciu pierwszej warstwy lakieru szlifowanie odbywa się ręcznie papierem ściernym i nakładana jest druga warstwa lakieru.
To ćwiczenie ma bardzo wysoką dokładność i nie ma żadnych uderzeń. Autor osiągnął to podczas toczenia, kiedy używał prowadnicy i obracał w niej wiertło.
Zarówno zewnętrzna średnica nogi krótkiej, jak i odległość między nożami wyniosły 29,8 mm.
Możliwe jest również wykonanie małych cylindrów, do których przyklejone są dekoracyjne nakładki.
Oczywiście niektórzy mogą sprzeciwić się, że takie wtyczki można łatwo kupić w sklepie. Jednak mistrz wykonał 100 takich wtyczek w krótkim czasie, a jedna kosztuje około 25 rubli. Oszczędności wyniosły 2500.
Możesz również wykonać z nich dowolny rodzaj drewna i wymagane średnice.
Dziękuję autorowi za proste, ale użyteczne narzędzie do warsztatu i technologię do produkcji wtyczek!
Wszystkiego dobrego nastroju, powodzenia i ciekawych pomysłów!
Autorskie wideo można znaleźć tutaj.