Witam wszystkich fanów w rzemiośle, proponuję rozważyć instrukcje dotyczące produkcji maszyny do czyszczenia rur zrób to sam. Korzystanie z takich domowej roboty Możesz czyścić zarówno rury profilowane, jak i zwykłe, okrągłe drewno i inne podobne produkty metalowe. Dzięki dwóm szczotkom okrągłe rury obracają się nawet w maszynie podczas czyszczenia.
Produktem domowym jest łóżko, z dwoma stałymi młynkami, na każdym młynie znajduje się szczotka druciana. Szlifierki można regulować w zależności od grubości obrabianych rur. Nie wszystko jest skomplikowane, jeśli projekt Cię interesuje, proponuję przestudiować go bardziej szczegółowo!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- kawałek kanału;
- rury kwadratowe i prostokątne;
- blacha stalowa;
- nakrętki i śruby;
- długi pręt gwintowany;
- róg;
- okrągła rura.
Lista narzędzi:
- młynek;
- spawarka;
- centymetr, marker;
- wiertarka.
Domowy proces produkcyjny:
Pierwszy krok Przygotowanie fundamentu
Jako podstawę autor wykorzystał fragment kanału; wybieramy materiał o takiej szerokości, że można go użyć do naprawy niezbędnego sprzętu. Kanał jest starannie czyszczony z rdzy i odcinany wszystkie niepotrzebne.
Krok drugi Produkcja i montaż wsporników do szlifierek
Wykonujemy wsporniki do szlifierek, autor wyciął je z kawałka rury profilowej o odpowiednim rozmiarze. Szlifierki muszą znajdować się w pewnej odległości od podstawy, aby uzyskać tę odległość, spawamy kawałki rury profilowej do łączników.
Jeden z łączników jest statyczny, jest przyspawany bezpośrednio do podstawy. Drugi osprzęt jest ruchomy, pozwoli na zbliżenie lub usunięcie jednego młynka z drugiego, w zależności od średnicy rury. U podstawy wykonujemy nacięcie szczelinowe, a zapięcia będą się poruszać wzdłuż niego. Wydłużone nakrętki wchodzą do szczeliny, przycinają je do pożądanej długości.
Krok trzeci Jednostka sterująca
Wewnątrz kanału płyta jest przykręcona do elementów mocujących szlifierki, nakrętka jest przyspawana do płyty.Gwintowany pręt jest owinięty w tę nakrętkę, a wraz z nią regulowana jest odległość między szczotkami szlifierek. Spawamy płytkę do końca kanału i wiercimy otwór na pręt gwintowany, będzie to nacisk. Spawamy uchwyt z okrągłej kłody lub podobnego przedmiotu do pręta.
Krok czwarty Kółka
Wykonujemy rolki, które będą służyć jako prowadnice dla przetwarzanych rur. Film pokazuje, że filmy nie zawsze działają dla autora, jednak urządzenie działa. Tak więc obracających się rolek nie można w ogóle zrobić, a jeśli tak, to na łożyskach. Autor dostosował elementy rur jako rolki, a pręty gwintowane jako osie.
Aby przymocować rolki, spawamy dwa rogi za pomocą szczelin podobnych do podstawy. Przesuwając rolki na tych łącznikach, można dostosować wymagany odstęp w zależności od grubości rur. Najniższy wałek może być statyczny. Aby nie używać klucza, przydatne będzie przyspawanie uchwytów do nakrętek.
Krok piąty Malowanie i testowanie
Malujemy maszynę, montujemy i możemy ją przetestować. Autor usuwa rdzę z rur o różnych średnicach; stosuje się zarówno rury kwadratowe, jak i profilowane, w tym rury okrągłe. Jeśli chodzi o rury okrągłe, najłatwiej je przetwarzać, same szczotki obracają rurę, tym samym skutecznie ją czyszcząc, a sama rura nawet przesuwa się do przodu. Aby kontrolować produkt domowy, przydatne jest wykonanie podwójnego gniazdka ze wspólnym przełącznikiem.
Projekt został na ten temat zakończony, mam nadzieję, że spodobała Ci się praca domowej roboty i znalazłeś przydatne przemyślenia dla siebie. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli zdecydujesz się to powtórzyć. Nie zapomnij podzielić się z nami swoimi pomysłami i domowymi rzeczami!