Wszyscy już znają technologię LED i jak mogą oszczędzać energię (a energia jest teraz droga!). Pomyślałem więc, żeby umieścić wszystko na półprzemysłową skalę - dochody w domu i na wsi są w porządku. Ogólnie domek letniskowy Jestem w pełni wyposażony w elektronikę. I chociaż muszę płacić 5,45 kW / godzinę (SNT), nigdy nie czołgam się po 250 rubli. (chociaż zawsze używam piekarnika elektrycznego). Dobra, dobra gra wstępna, czas przejść do materiału.
Żarówka, która wpadła mi w ręce, była niestandardowa - całkowity wewnętrzny ø40 mm, więc moje tablice nie pasowały.
Postanowiłem to zrobić sam. Naszkicowałem szkic, narysowałem go Układ
Wydrukowałem go dwa razy, żeby nie było spacji.
Drukował na zwykłym kalce - aby się nie zacięła, musiałem zrobić kopertę z grubego papieru.
Potem sprawy potoczyły się szybciej - musiałem iść do Chipa i Dipa i kupić (drogie!) Komponenty, których nie można było pominąć - POSITIV 20 daje film światłoczuły, a TRANSPARENT 21 sprawia, że papier jest przezroczysty (wygodny, jeśli drukujesz z magazynu - wysycha i nie pozostały żadne ślady).
Wcześniej musisz dobrze przygotować planszę. Wziąłem najmniejszą skórę i potraktowałem ją Seth pod ciepłą wodą (przeczytałem ją gdzieś w Internecie i za radą spaliłem rysunek rysunkiem przemysłową suszarką do włosów). Deska została perfekcyjnie przetworzona - woda przepłynęła przez nią, ale nie została zmyta. Przetworzyłem POSITIV 20 i po suszeniu w piekarniku w temperaturze 100 ° C przez 40 minut podpaliłem go pod lampą ultrafioletową.
Następnie kupiłem „płynną puszkę”, aby nie puszczać lutownicy,
i umieściłem w nim na 1 godzinę.
Ponieważ diody LED mają maks. 150 mA, a materiał płytki to włókno szklane, postanowiłem nie ryzykować, ale dać połowę mocy.
Tak stało się po wytrawianiu i „kąpieli” w „puszce z płynem” - piękna! Nawiasem mówiąc, dobrą rzeczą dla mistrza jest to, że nie musisz oszukiwać desek lutownicą. To znacznie przyspiesza proces (w ciągu godziny możesz wypić mewę).
Następnie przylutowałem diody LED, które już opanowałem (na żelazie).
Przylutowałem przewody na dole i przymocowałem płytkę w obudowie do „płynnych gwoździ”.
Potem postawił szklankę (wyciął z jakiegoś pudełka z czegoś tam) i zamknął wieko. Szkło jest lekko owinięte.
Rezultatem była żarówka, która wytwarza około 350 lm i wydaje się świecić jaśniej, ponieważ temperatura termiczna wynosi 4200 K.