Witam wszystkich, dzisiaj chciałbym porozmawiać o kolejnej pracy ręcznej, która mi się podobała, no i mam nadzieję, że wam się spodoba. Zawsze fascynowały mnie ręcznie robione noże; mają duszę, a nie tylko stemplują. W Internecie wiele próbek i rodzajów noży, ten artykuł jest jednym z. Mam nadzieję, że z każdą moją pracą stanę się lepszy, ale na razie podziwiam pracę innych ludzi.
Stal 95 × 18 nadaje się do produkcji noży do polowania i turystyki, ale takich noży nie podoba się poprzeczne obciążenie złamania. Taka stal zawiera 1% węgla i 12% chromu, tj. Stal nie ulega korozji i nie wymaga specjalnych warunków pielęgnacyjnych. Noże wykonane z tej stali są bardzo szybkie i łatwe do ostrzenia, możesz z łatwością wyrównać nóż w stepie o kamień, co lubi wielu myśliwych. Dla mojej wygody zwykle wykonuję wykroje nożowe w postaci talerzy o różnej grubości lub prawie gotowe noże, które po prostu trzeba oderwać uszami.
Potrzebujesz narzędzia
- Ushm
- Dremel
- Kęs stali
- Szlifierka
- Zestaw wstążek z papieru ściernego
Na nóż tego artykułu mistrz wziął gotową stalową płytę 92 × 18. Autor dopracował płaszczyznę, a następnie zastosował szablon do płyty. Teraz kolejnym etapem jest praca jubilerska Umm Podczas pracy z uszami nie pozwalamy, aby metal stał się bardzo gorący, ale jeśli przedmiot nie jest poddany obróbce termicznej, to znaczy nie jest utwardzony i odpuszczony, wówczas szczególnie nie jest konieczne parowanie.
Teraz autor przystępuje do uformowania klina na swoim urządzeniu, w celu ograniczenia taśmy szlifierskiej, autor ustawia zacisk na pożądaną odległość i przechodzi do klina. Spoko osprzętMam tylko metal. Cóż, moim zdaniem autor zrobił nawet nic. Autor tworzy klin na młynie, jeśli nie ma młynka, możesz użyć młynka. Teraz autor szlifuje wszystko, zmieniając ziarno z grubego na 1000ki, teraz wszystko jest jak lustro.
Teraz następny etap, autor przechodzi do rękojeści. Do rękojeści noża autor wziął afrykańskiego hebanu i orzecha brazylijskiego, a do przekładek i osłon - kawałek stali nierdzewnej. Cięcie kawałków drewna i metalu, które są niezbędne w rozmiarze.
Po skorygowaniu wszystkich szczegółów autor wywiercił otwory w środku paska i dopasował wszystko do swojego miejsca, denerwuje całą wnękę klejem i wysłał ją pod urządzenie, po wyciągnięciu wszystkiego dobrze, pozostaw do wyschnięcia.Po wyschnięciu kleju autor poleruje pożądany kształt na szlifierce lub w ogóle drzemie, co jest wygodne dla każdego.
Cóż, to wszystko, nóż jest bardzo łatwy w produkcji i ogólnie nie wygląda na nic, dziękuję za uwagę.
Kilka prac autora
