Witaj kochanie mieszkańcy naszej strony i odwiedzających witrynę. Dzisiaj po raz kolejny zwracam uwagę na mój kolejny domowy produkt, a mianowicie huśtawkę dla dzieci wykonaną z drewna. Konstrukcja tego produktu jest bardzo prosta i nie spowoduje żadnych trudności w jego produkcji. Kompletny montaż, od projektu do wdrożenia, zajął dwa dni wolne. A to nie tylko ciągła praca nad tym produktem.
Do pracy potrzebowałem narzędzi takich jak:
- układanka elektryczna z zestawem pilników, z których jeden miał długość 110 mm,
Wiertarka i długie wiertło
- młynek z tarczami tnącymi i mielącymi,
palnik gazowy
Młot
śrubokręt
Kołek M10, podkładki, nakrętki i wkręty do drewna.
Trzeba było zrobić huśtawkę dla dziecka. Ponieważ nie miałem metalu, z którego można by je spawać, musiałem zadowolić się drzewem Blago, dość często z nim pracuję i było kilka prętów odpowiedniej wielkości. Do podstawy, podpór i trawersów zastosowałem wiązkę 70x140 mm.
Postanowiłem zrobić podstawę w kształcie prostokąta. W dwóch taktach wzdłuż obu krawędzi wykonał wgłębienia, w które dwa pozostałe pręty wejdą na końce. Mocowanie przeprowadzono za pomocą długich wkrętów samogwintujących, skręcając je z zewnątrz w części końcowe. Dodatkowo położył metalowe rogi, a oni wyciągnęli podstawę od wewnątrz. Niestety nie od razu zdejmuję zdjęcia z zewnętrznych mediów na komputer, więc nie mogę pokazać, jak wyglądała fundacja. Niektóre zdjęcia w kilku pracach zostały uszkodzone z powodu uszkodzenia mediów. Dlatego rozpowszechniam to, co jest. Ale nie ma nic trudnego, na pozostałych zdjęciach zobaczysz, jak wygląda zespół podstawy. Po złożeniu przystępuję do produkcji belek nośnych. Cały ten sam pasek widzieliśmy na częściach niezbędnych do rozmiaru. Na podstawie oceniamy, że podpory i górne części belek są piłowane pod takim kątem, aby równomiernie pasowały do siebie, ale nie wykraczały poza krawędzie podstawy.
Ponadto te wsporniki w górnych częściach łączę razem. Aby to zrobić, muszę wywiercić kilka otworów przelotowych w obu belkach. Nie mam tak długiego ćwiczenia, ponieważ rzadko jest to konieczne. Więc zrobiłem to sam z kawałka grubego drutu. Ogrzał jeden koniec palnikiem gazowym i spłaszczył go.Młynek nadał mu kształt prostokąta i wyciął w nim kilka wystających części, takich jak korona. Okazało się, że coś przypomina wiertło piórkowe. Zaostrzył boczne ściany i zaczął wiercić. Było to trochę trudne, ale mimo to improwizowane ćwiczenie wykonało swoją pracę mniej więcej do zniesienia. Dopiero na samym końcu przesunął się nieco na bok. Do połączenia tych bocznych belek nośnych zastosowano pin M10. Drugi wykonany otwór będzie potrzebny nieco później, gdy konieczne będzie zainstalowanie poprzeczki.
Aby go zainstalować, musiałem wyciąć prostokątne rowki w podporach. Sama poprzeczka również pochodzi z paska. Włożyłem go w te rowki i wykonałem w nim otwory przez drugie otwory w górnych częściach belek nośnych. Wkładam spinkę do włosów, na duchu boków zakładam szerokie podkładki, aby nie pchać drzewa podczas dokręcania nakrętek, kładę na nich podkładki do grawerowania i mocno dokręcam nakrętki. Połączenie było silne, nie było luzu. I rytownicy nie pozwolą mu pojawić się po operacji. Powstała struktura - belki nośne z poprzeczną poprzeczką, instaluję na podstawie huśtawki i mocno skręcam, powtarzając te same kroki, jak opisano powyżej. Każde wsparcie jest przymocowane do podstawy w dwóch punktach. Większość pracy została wykonana.
Teraz przystąp do montażu siedzenia. Podchodziłem do tego dość poważnie, ponieważ będzie to główne obciążenie. Wspinając się po Internecie, znalazłem kilka interesujących opcji ich montażu. Po nieznacznym ulepszeniu obu opcji, aby pasowały do jego potrzeb, stworzył jedną na ich podstawie. Okazało się całkiem nieźle. To prawda, że z czasem został wykonany nawet więcej niż cała podstawa i mocowania dla samego siedzenia. Części krzesła, na których będą szyte deski, są montowane z prętów 60x50 mm. Cała reszta pochodzi z mniejszych barów. Pręty są przymocowane do podstawy, służąc jako podpory dla oparcia i balustrad - balustrad. Wyrównuję podpory balustrady - wykonuję je na tej samej wysokości. Po powyższych czynnościach przyszła kolej na samą produkcję balustrady. Robię je w dwóch egzemplarzach w odbiciu lustrzanym dla obu stron. Wszystkie połączenia gniazd na śrubach. Długość krzesła przeznaczona jest dla 2 osób - dla dziecka i rodzica, więc okazało się, że jest długi. Postanowiono umieścić kolejny drążek, aby deski nie zginały się pod ciężarem siedzących na nich osób. Wypełniam tablice, na których będą siedzieć i odwracają się. Krzesło jest gotowe. Teraz musisz zawiesić go na poprzeczce.
W sklepach nie znalazłem urządzeń tej wielkości, więc przeszły przez poprzeczkę i wyszły na zewnątrz. Zamykali się, ale po pierwsze byli niscy, a po drugie i, co najważniejsze, wydawali mi się niezbyt wiarygodni. Myślę, że z czasem można je wyciągnąć podczas jazdy, co jest niedopuszczalne. Dlatego też sam je wykonałem. Ich produkcja przebiegała jedną oś z gwintem na obu końcach. Przetarłem go na pół i zgięliśmy tak, aby zwrócił uszy. Wykonałem dziury w poprzeczce i zamontowałem w nich łączniki, przekręcając je z przeciwnej strony.
Powiesiłem krzesło na grubym metalowym kablu. Wywiercił dla niego otwory na krześle, a żeby nie pocierał drewna, zamontował w nich aluminiowe cylindry. Kabel przeszedł przez nie i zabezpieczył spód siedzenia. Aby nie przechylał się na boki podczas kołysania, pod mocowaniami połączyłem je za pomocą nakrętek łączących kable zasilające.
To wszystko, huśtawka jest gotowa. Pozostało do namalowania, ale wtedy nie miałem czasu, aby całkowicie to zrobić. Malował wszystko oprócz krzesła. Malował późnym wieczorem, a rano dziecko zaczęło aktywnie wykorzystywać je zgodnie z przeznaczeniem. Więc nie przemalowali się do następnego lata. Na zimę przykryłem je folią i położyłem na cegłach, aby drzewo nie uległo zniszczeniu.Nie skanowane, aby zrobić brakujące zdjęcia.
Życzę wszystkim inspiracji i kreatywnych pomysłów!