Witaj kochanie mieszkańcy naszej strony i ci, którzy właśnie przeczytali ten artykuł!
W nim chcę opowiedzieć i opisać proces tworzenia dekoracyjnego drewnianego wózka, który został stworzony specjalnie na jesienną sesję zdjęciową.
Jego utworzenie zajęło 16 po dniu roboczym. Konstrukcja jest dość prosta w produkcji, a wykonanie tego samego lub czegoś podobnego nie jest trudne dla tych, którzy nigdy nie mieli do czynienia z drewnem i mają niezbędne minimalne narzędzia.
Więc, co potrzebowałem, aby zbudować ten temat sesji zdjęciowej:
Sklejka 12 mm
- tablice 15x60 mm,
- deska 20x100 mm,
szyna 10x40 mm,
- pręt 30x50 mm,
- kit na drewno,
żywica epoksydowa
lakier akrylowy,
- wkręty do drewna o różnych rozmiarach.
Dotyczy to zastosowanego materiału. Z narzędzi, których będziesz potrzebować:
- Wyrzynarka elektryczna z pilnikami ze sklejki i zwykłym pilnikiem do drewna,
śrubokręt lub śrubokręt krzyżakowy,
-UShM z tarczą płatkową lub młynek,
nóż biurowy,
kompas, prosty ołówek.
Postanowiłem zacząć robić wózek na kółkach. Zgodnie z planem miały być podzielone na segmenty, jak w dużych wozach, w których konie były zaprzęgane. Ale po wycięciu półfabrykatów zdecydowałem, że jest to zbyt kłopotliwe i długie, aby zrobić takie koła do wózka, który zostanie użyty tylko raz. Dlatego postanowiono wykonać koła ze sklejki o grubości 12 mm. Kompasser narysował okrąg o potrzebnej mi średnicy. Rozbił go na 8 części, z których każda stała się segmentem koła. Ponadto na obrabianym przedmiocie, zgodnie z już uzyskanym rysunkiem, narysowałem koło całkowicie, tak jak powinno wyglądać po cięciu.
Zacząłem ten proces od wyboru wewnętrznych części koła, ponieważ przedmiot jest wciąż duży i wygodnie było na nim wykonać te czynności. Wiercenie otworów na plik układanki, wycięcie zacienionych części. Po przecięciu przedmiotu w kole okazało się, że dokładnie tak, jak zamierzałem! Koła potrzebują 2 sztuk. Po wyczyszczeniu obręczy i wewnętrznych nacięć. Szlifierka nadała kołom bardziej estetyczny wygląd i usunęła z nich ślady ołówka, aby nie wyjrzała spod lakieru. Aby segmenty kół były bardziej widoczne w gotowym produkcie, zainstalowałem tarczę do cięcia metalu na szlifierce, ustawiłem prędkość obrotową tarczy na prawie minimalną i obszedłem sklejkę, wypalając rowki tarczą.
Teraz przejdź do montażu dna wózka. Aby to zrobić, potrzebowałem płyty 20x100 mm.Podzieląc go na 3 części, złożyłem je razem i przymocowałem poprzecznymi poprzeczkami od zewnątrz. Przykręciłem je śrubami samogwintującymi. Ponieważ Użyłem deski, która była już w biznesie, a nawet po wstępnym szlifowaniu było z różnicami. Dlatego musiałem całkowicie wyrównać bazę. Po złożeniu podstawy spód zaczął tworzyć boki wózka. Z pręta 30x50 mm. 4 części potrzebnego mi rozmiaru zostały odcięte. Na jednym końcu, który będzie musiał być przymocowany do podstawy, utworzono mały kąt, aby boki obróciły się pod kątem. Będzie piękniej, ale trochę niewygodne jest zmierzenie i naprawienie poszycia boków, które zostały wykonane z desek 15x60 mm. Drugi koniec, górny, został zaokrąglony do zewnętrznej krawędzi względem wnętrza wózka. Te podstawy po bokach zostały przymocowane śrubami od wewnętrznej strony dna. Wywierciłem otwory dopiero potem przekręciłem śruby. Dla wygodniejszego i szybszego montażu części między sobą numerowałem pręty i narożniki dolnej części wózka. Oto, co wydarzyło się na tym etapie pracy:
Zaczął skórować. Boki są pod kątem, więc zmierzyłem wymiary i kąt cięcia końców deski jak najdokładniej. Powinien dość szczelnie wchodzić w przestrzeń między prętami. Początkowo chciałem naprawić skórę boków za pomocą kołków. I nawet postawić jedną płytkę na takim połączeniu. Ale nawet biorąc pod uwagę, że otwory na kołki były wypełnione klejem, to i tak taki zapięcie nie wzbudziło we mnie zaufania. Dlatego poszedłem w sprawdzony i bardziej niezawodny sposób - mocowanie na wkrętach samogwintujących. Z ich pomocą udało mi się mocniej przyciągnąć detale do prętów. Wszystkie deski są przymocowane nie w płaszczyźnie prętów, ale dokładnie na środku. Podczas mocowania wywierciłem otwory w prętach i na końcach desek, co wygląda bardzo godnie. Podobnie wykonany i tył boków. Dla większej siły przymocowałem dodatkowe pionowe pręty na środku boków. Kiedy ta praca została zakończona szpachlowaniem na drewnie, załatał wszystkie dziury w szczegółach.
Teraz musisz naprawić koła na wózku. Zrobiłem takie części ze skrawków płyty, w środku których wywierciłem otwory, w które wstawiona zostanie oś do kół.
Wycinałem samą oś z paska gdzieś około 30 x 30 mm. Ponieważ boki wózka są przechylone na boki, oś powinna być nieco większa niż szerokość boków, aby podczas instalowania kół nie ocierały się o boki. Zabezpieczone uchwyty osi na wózku za pomocą śrub samogwintujących. Ponieważ sama oś nie ma tej samej grubości, a następnie stojąc w rozpórce utrzymywała ją bardzo dobrze, bez przesuwania się na boki. Naprawił koła żywicą epoksydową, bał się rozłupać cienką część osi. Tutaj oczywiście trochę się spieszyłem. Koła musiały zostać naprawione na końcu, aby dalsze manipulacje były przeprowadzane bez ingerencji.
Zadbałem również o podparcie, tak aby wózek z załadowanymi atrybutami stał dokładnie na nim.
Wykonany zdejmowany uchwyt do łatwego transportu w bagażniku samochodu.
Po zakończeniu wszystkich prac stolarskich nadszedł czas na zakończenie. Wszystkie pęknięcia i dziury zostały starannie otynkowane kitem w kolorze orzechowym. Po całkowitym wyschnięciu papierem ściernym usunąłem wszystko, co nie było potrzebne, i pokryłem gotowy produkt lakierem akrylowym.
