Witajcie drodzy czytelnicy!
Z poniższego artykułu dowiesz się, jak to zrobić zrób to sam zrobić oczyszczacz powietrza z filtrem do warsztatu.
Poniższy opis i instrukcje pochodzą z kanału Matthias Wandel na YouTube.
Niezbędne narzędzia i materiały używane przez mistrza:
- silnik elektryczny z wentylatora wyciągowego z jednostką sterującą;
- młotek;
- młynek;
- szmergiel z tarczą szlifierską;
- kwadrat;
- drewniana belka;
- arkusz sklejki o grubości 10 mm i rozmiarze 75 x 75 mm;
- pantorouter;
- klej stolarski PVA;
- papier ścierny;
- nóż tnący;
- zaciski;
- śruby samogwintujące;
- śrubokręt;
- śrubokręt;
- stojak wiertarski;
- zacisk;
- wiertło Forstner 12 mm;
- zgrzyt;
- kondensator o pojemności 3 mikrofaradów;
- kompas;
- układanka stacjonarna;
- kamera rowerowa;
Kilka lat temu mistrz eksperymentował z tworzeniem mocowania silnika wyciągowego wentylatora, zamontował silnik na tym samym stojaku, który jest przyspawany do nadwozia. Wytarł nitkę w rozpórce wystającej z obudowy silnika, a następnie za pomocą nakrętki przymocował ją do drewnianego wspornika.
W wentylatorze wyciągowym łopatka znajduje się w znacznej odległości od silnika. Ale mistrz nie chciał, aby pudełko było zbyt głębokie, więc postanowił zbliżyć ostrza. Wirnik wentylatora jest przymocowany tylko do wału za pomocą pasowania wtłaczanego, dlatego po zdjęciu wirnika i uderzeniu w jeden koniec wału mistrz był w stanie przesunąć go nieco do tyłu.
Następnie odciął niepotrzebny kawałek wałka z drugiego końca za pomocą szlifierki kątowej.
Mistrz stwierdził, że na wale, w którym znajdował się wirnik, narysowano kilka linii, prawdopodobnie w celu zapewnienia lepszej przyczepności. Polerował je na ściernicy.
Podczas ponownego montażu tego silnika, nawet przy użyciu świeżego oleju, często trudno jest go obrócić. Łożyska wahliwe nie są tak łatwe do wyrównania. Ale stukanie silnika młotkiem w kilka miejsc często wystarcza, aby ustawić łożyska w żądanej pozycji.
Instalując silnik wentylatora i ostrze na filtrze (z przekładką dystansową), mistrz ustalił, że całkowita wymagana grubość wynosi tylko 15 cm.
Mistrz wyciął części z arkusza sklejki brzozowej o wymiarach 75 x 75 cm, odcinając jeden pasek od końca, a następnie wycinając pozostałe trzy paski tego samego rozmiaru.
Następnie mistrz wyciął 6 mm kolce na krawędziach części za pomocą pantoroutera.
I przykleiłem pudełko.
Mistrz zbyt mocno przykleił pudełko. W rzeczywistości filtr jest o 1-2 mm większy niż otwór skrzynki.
Dlatego mistrz wypolerował krawędzie pudełka papierem ściernym i zaokrąglił je w rogach nożem tnącym.
Następnie musisz przykleić drewniany pasek na krawędziach, aby ustalić głębokość filtra.
Boki skrzynki przechylają się lekko do wewnątrz, więc włożenie filtra do środka nie działało. Tak więc, dopóki klej nie wyschnie, mistrz ustawił przekładki, aby po wyschnięciu klej zachował część tego kształtu.
Pręt do montażu silnika był zbyt krótki, więc mistrz podniósł pręt za pomocą dodatkowych prętów na końcach.
Po wyschnięciu kleju mistrz zmierzył miejsce ustawienia silnika, a następnie zaznaczył miejsca, w których wkręcane byłyby śruby.
Następnie wiercono otwory.
Przyciski wentylatora mogą pasować do rowka o szerokości około 12 mm. Pierwszą myślą mistrza było zrobienie tego rowka na pantorotorze.
Zamiast tego wywiercił otwór wiertłem Forstnera.
Następnie mistrz usunął zadrapania z boków szczeliny zgrzytem.
Guziki siedziały dobrze, ale nie chciały, żeby wybrzuszały się mocno na boku.
Dlatego mistrz przykleił drewniane klocki do środka, aby podnieść blok przycisku nieco wyżej, tak aby zrównały się ze skrzynką ze sklejki na zewnątrz.
Mistrz podejrzewał, że połączenie kondensatora 0,47 uF równolegle z kondensatorem roboczym silnika przyspieszy jego pracę.
Na szczęście miał kolejny kondensator rozruchowy, współpracujący z silnikiem. Był to kondensator 3 mikrofaradów, podczas gdy silnik był wyposażony w kondensator 2 mikrofaradów. Z kondensatorem 3 mikrofaradów było znacznie lepiej niż z tym, w który wyposażony był silnik.
Mistrz potrzebował przedniego panelu wokół łopatek wentylatora, aby upewnić się, że całe powietrze przepływa przez filtr, a nie tylko przechodzi z niego od przodu.
Mistrz otworzył kompas nieco szerzej niż promień wentylatora i narysował okrąg na sklejce.
Następnie wyciął ten okrąg za pomocą stacjonarnej układanki.
Instalowanie panelu przedniego w tacy wentylatora.
Najlepsze miejsce do zainstalowania panelu lub przegrody znajduje się nad łopatkami wentylatora (nieco za nimi), ponieważ siła odśrodkowa wyrzuca część powietrza z wentylatora na bok.
Ale sprawdzając przepływ powietrza za pomocą kawałka drutu przymocowanego do drążka, mistrz stwierdził, że wentylator wyciąga powietrze z boku, szczególnie jeśli za filtrem jest jakikolwiek opór. Tak więc, jeśli zainstalujesz przegrodę tuż pod wentylatorem, wtedy powietrze zasysane z boku będzie również pochodzić z filtra.
Z przegrodą, w której zainstalował go mistrz, w pobliżu krawędzi wentylatora, nadal było trochę powietrza.
Możesz również wykonać filtr powietrza, po prostu mocując filtr z tyłu skrzynki wentylatora, a ponieważ skrzynki wentylatora nie mają wewnętrznych przegród, aby zatrzymać przepływ powietrza powrotnego. Oznacza to zatem, że jeśli filtr zapewnia opór przepływowi powietrza, wówczas większość powietrza zasysanego z przodu skrzynki wentylatora jest faktycznie zasysana z przodu. Dlatego stworzenie takiego wentylatora jest bardziej eleganckim rozwiązaniem.
Jak tylko ustalono, jak daleko tył panelu przedniego powinien być wpuszczony, mistrz natychmiast zainstalował drewniane bloki na krawędziach, na których spoczywa panel przedni. Następnie wkręcono w nie śruby.
Wnętrze pudełka ma tylko silnik.
Mistrz wykonał dwa drewniane klocki z haczykami na końcach. Są one połączone skrawkami komory rowerowej. Jeden blok przykręca się do sufitu, a drugi do górnej części kanału wentylatora. Zapewnia to niewielką izolację drgań. Nie jest to konieczne, ale nie jest trudne dodanie do projektu.
A teraz oczyszczacz powietrza jest zainstalowany na kanale wentylacyjnym. Po jego lewej stronie znajduje się stary oczyszczacz powietrza. Mistrz dodał przełącznik obok swojego biurka, aby jednocześnie włączyć oba wentylatory. Włączając oba urządzenia, mogą one usuwać połowę pyłu z powietrza w warsztacie co trzy minuty.
Jeśli chcesz domowej roboty autora, a następnie spróbuj powtórzyć i zrobić.
Dziękuję za uwagę.
Do zobaczenia wkrótce!