W tym artykule skoncentrujemy się na narzędziu, które z pewnością przyda się osobom zajmującym się obróbką drewna. Podobne osprzęt oczywiście są dostępne, ale cena jest dość wysoka.
Poniższe instrukcje pochodzą z kanału YouTube „Dobry mistrz”. Najpierw potrzebujemy stalowej taśmy o szerokości 40 mm.
Ten kawałek metalu będzie doskonałym korpusem dla przyszłego narzędzia. Pierwszą rzeczą, jak zawsze, jest znacznik. będzie doskonałym asystentem w tej sprawie.
Następnie musisz wykonać małe cięcia.
Pomoże nam to zgiąć płaski róg we właściwych miejscach. W przyszłości zginamy miejsce gięcia półautomatycznie. Powtórz operację jeszcze raz i możesz odciąć nadmiar.
Przed rozpoczęciem spawania należy upewnić się, że wszystkie kąty są proste o 90 stopni. Najłatwiej to zrobić ze zwykłym kwadratem.
Następnie naprawiamy przedmiot i gotujemy.
Puste miejsce można zacisnąć w zwykłym imadle, będzie to wygodniejsze i najłatwiejsze. Szew spawalniczy będzie podwójny, więc utrzymamy kąt prosty. Oto, co skończyło się na tym etapie:
Teraz powstały przedmiot musi zostać przetworzony. Aby to zrobić, możesz skorzystać z tej samej pomocy, ale ponieważ autor ma domowej roboty młynek, postanowił wykonać tę procedurę na nim okresowo chłodząc część.
Za pomocą szlifierki można wykonać tę pracę szybciej i lepiej. Po dosłownie 5 minutach „tańczenia” w pobliżu maszyny otrzymujemy w pełni obrobioną część o idealnych kątach.
Następnym krokiem jest wykonanie oznaczeń, które pomogą określić otwory.
Otwory powinny być współosiowe, a wał, który zostanie tutaj zainstalowany, powinien być całkowicie równoległy do górnej platformy obudowy.
Otwory są wiercone, teraz możesz odciąć wszystkie nadmiarowe części.
Obudowę przyszłego urządzenia można pozostawić jako takie, ale nadal możesz trochę popracować, dzięki czemu będzie piękniejsze.Tak będzie wyglądać znacznie lepiej.
Odcięliśmy główną część metalu, jest to jeden z najszybszych sposobów. W takim przypadku wymagana jest niewielka umiejętność i możliwe jest dopasowanie niemal do ideału.
Następnie autor wystartował. Z jego pomocą doprowadzimy przetwarzanie do linii znakowania.
Po dokonanych manipulacjach to jest szczegół, który otrzymaliśmy.
Z tego samego paska o szerokości 40 mm wykonamy klip. Zostanie zamontowany na korpusie i zamocuje narzędzie tnące. Zacisk musi być o 5 mm krótszy niż korpus. Zmniejsz również szerokość przedmiotu obrabianego i oczywiście wyrównaj boki szlifierki.
Następnie na tej samej maszynie zmielimy płaskie boki obrabianego przedmiotu. Podczas obróbki metal nagrzewa się dość mocno, więc nie zapomnij o jego ochłodzeniu w odpowiednim czasie.
Powierzchnia nawet po zgrubnej obróbce wygląda niesamowicie. Następnie pozbywamy się ostrych narożników od górnej strony. Po prostu je mielimy. Aby to zrobić, użyj zwykłego znaku na stole bazowym.
Okazało się całkiem nieźle. W pojemnikach tutaj znaleziono taki rękaw:
Użyjemy go jako wałka i szlifujemy oś mimośrodem na maszynie. Następnie pokochaliśmy wielu tokarzy. Szlifujemy całą oś do pożądanego rozmiaru, po czym rozkładamy obrabiany przedmiot i wykonujemy podszewkę dla jednej z krzywek uchwytu obrotowego. Pomoże nam to przesunąć środek naszego przedmiotu, a dlaczego będziesz go potrzebować, zrozumiesz nieco później.
Ponadto konieczne jest wywiercenie otworów na końcach powstałego przedmiotu obrabianego i przecięcie gwintu m5.
Kolejnym krokiem jest zwrot. Konieczne jest obrócenie śrub do naszego narzędzia. Śruby będą wykonane z mosiądzu, są niezbędne do zamocowania osi mimośrodem w korpusie narzędzia. Wszystkie te śruby muszą składać się z dwóch części.
Teraz pozostaje zrobić jeszcze kilka śrub. Są delikatne do mocowania klipsa do ciała. Te śruby będą nieco większe niż poprzednie z gwintem 6 mm.
Tak więc wszystkie niezbędne śruby i elementy złączne są gotowe, przejdź do ostatnich dotknięć, że tak powiem, wywierć otwór i wytnij gwint m6. Najpierw mijamy cienkie wiertło, a następnie wiercimy wiertłem o potrzebnej średnicy.
Następnie spróbuj na miejscu i kontynuuj.
Następnym krokiem jest szlifowanie tulei na oś mimośrodową.
Następnym krokiem jest polerowanie gotowych części.
Taki autor nabył w Chinach. Pasta została zakupiona w sklepie z biżuterią, więc nie będzie tutaj linku.
I wreszcie wszystkie szczegóły są gotowe. Jak wielki mosiądz świeci po polerowaniu.
Teraz zaczynamy proces montażu, jest on dość prosty i nie zajmuje dużo czasu. Najważniejsze jest tutaj smarowanie dużego wałka olejem.
Montaż jest zakończony i widać cały zespół.
Wygląda na to, że ta kombinacja metali nie jest zła, zacznijmy testować powstałe urządzenie. Do testów weź tani dłuto, którego autor nabył rok temu w jednym egzemplarzu.
Warto zauważyć, że nadal ma ostrzenie, to znaczy nie. Spróbujmy więc przypomnieć sobie o tym przy pomocy tego domowego dziecka.
Autor nie miał odpowiedniego kamienia szlifierskiego, więc dłuto naostrzono na szkle papierem ściernym. TO JEST WAŻNE! Oś mimośrodowa musi zostać przesunięta w górę podczas początkowego ostrzenia.
Ruchy posuwiste zaczynają się wyostrzać. Pierwszy papier o ziarnistości 600. Po usunięciu wszystkich śladów z poprzedniego ostrzenia możesz przełączyć się na papier ścierny o drobniejszych ziarnach i tak dalej do 2000.
Następnie mimośrod musi być ustawiony w dolnej pozycji. W ten sposób zmieniamy kąt ostrzenia, co pozwala nam uzyskać mikro fazę do narzędzia tnącego.
Wystarczy kilka ruchów i gotowe. W rezultacie ostrzenie okazało się odporne na brzytwę, co potwierdza test na dłoni.
A praca z drzewem za pomocą tego narzędzia, według autora, jest teraz przyjemnością.
To wszystko. Dziękuję za uwagę. Do zobaczenia wkrótce!
Wideo autora: