W tym artykule autor kanału YouTube Modustrial Maker opisuje proces tworzenia przenośnego bezprzewodowego transformatora LED zasilanego bateryjnie. Jest również sterowany przez bluetooth i może pełnić funkcję kolorowej muzyki. Brzmi kusząco, prawda?
Materiały
—
—
—
—
- Deska klonowa
- Profil aluminiowy w kształcie litery U.
- Magnesy neodymowe
- Podkładki, wkręty do drewna
- Dwuskładnikowa żywica epoksydowa do formowania wtryskowego
- Impregnacja do drewna
- Klej PVA, drugi klej
- taśma maskująca
- Przewody, lutowane
- Farba w sprayu.
Narzędzia używane przez autora.
- Piły tarczowe i ukośne
—
—
—
—
—
—
—
—
- dłuto, samolot.
Proces produkcyjny.
Najpierw kreator oferuje spojrzenie na układ komputera przyszłej lampy. Jest niezwykle prosty i składa się z trzech elementów: podstawy, panelu świetlnego i „inteligentnego” wielowymiarowego bloku wsparcia. To urządzenie ma kilka magnesów, które pozwalają na przymocowanie go do podstawy z różnych stron. Aby blok wsporczy mógł naprawić panel LED pod różnymi kątami.
Na przykład w ten sposób montowana jest lampa pionowa.
Bardzo szybko można go zamienić w lampkę do czytania.
Blok można również schować w drewnianej podstawie, jeśli planujesz użyć lampy, np. Kinkiety ścienne lub lampy wiszące.
Deski klonowe będą służyć jako materiał do projektu. Mają bardzo atrakcyjny wzór. Tablice autorskie leżą od ponad roku i mają kształt „śmigła”. Dlatego musisz dokładnie wybrać płaskie obszary. Na początek będzie produkował części podstawowe.
Podstawa lampy jest niezwykle prosta - jest to pudełko z otwartym dnem. Najpierw pokrywa i dolna część pudełka są wycinane.
Za pomocą piły ukośnej mistrz tnie deskę na 4 części, których krawędzie są cięte pod kątem 45 stopni.
Składa puste miejsca w jednym rzędzie, przykleja taśmę (może to być taśma maskująca).
Powleka krawędzie nacięć klejem do drewna i składa ramkę pudełka.
Nadmiar kleju usuwa się szmatką.
Rzemieślnik celowo wyciął wieko pudełka o kilka większych niż to konieczne rozmiarów.W takim przypadku po wyschnięciu kleju staje się możliwe obróbka krawędzi za pomocą frezu, dzięki czemu są idealnie równe w stosunku do ścian pudełka.
Następnie na stole do frezowania autor przetwarza podstawę i narożniki pudełka za pomocą frezu do promieni z łożyskiem oporowym.
Mistrz wybiera wiertło Forstnera zgodnie ze średnicą magnesów neodymowych, a następnie wierci się rowki tam, gdzie zostaną wstawione. Są to dość potężne magnesy, pomimo ich niewielkich rozmiarów.
Magnesy leżą równo z powierzchnią górnego panelu, teraz bardzo łatwo będzie je przymocować za pomocą śrub.
Następnym krokiem jest produkcja panelu LED. Obudowa wykonana jest z drewna klonowego z wkładką epoksydową i zdejmowanym panelem tylnym. Aluminiowy profil w kształcie litery U zostanie przymocowany do tego panelu. Zostanie do niej przymocowana taśma.
Na stole frezarskim wycina się wycięcie pod taśmą LED o szerokości około pół cala.
Ponadto, w całkowitej pojemności, żywica epoksydowa i utwardzacz są mieszane w stosunku 2: 1. Następnie dodaje się trochę białego pigmentu, który nieznacznie rozproszy blask diod LED, łącząc wiele oddzielnych punktowych źródeł światła w jedną całość.
Po polimeryzacji pierwszej warstwy na wierzch nadal nakładana jest warstwa czystego żywicy epoksydowej. Rezultatem jest efekt matowego szkła. Aby usunąć małe bąbelki z powierzchni, autor używa technicznej suszarki do włosów.
Po stwardnieniu drugiej warstwy powierzchnia jest polerowana za pomocą maszyny orbitalnej z dyszą filcową.
Teraz w panelu, z tyłu, możesz wyciąć wnękę na pasek LED. Autor czyni go frezem na kilka sposobów. Więc delikatnie czyści całe drzewo i dochodzi do samej żywicy.
Następnie niewielką część szybko wiążącej żywicy epoksydowej ugniata się, aby przymocować profil aluminiowy do tylnego panelu.
Panel tylny przykręca się do dyfuzora za pomocą śrub.
Na ostatnim etapie podkładki są przyklejane na tylnej stronie panelu LED, który w interakcji z magnesem pozwoli ci podłączyć lampę do podstawy w różnych konfiguracjach.
Będziesz potrzebował dwóch takich podkładek w środku konstrukcji, które powinny pokrywać się z dwoma magnesami na podstawie. W takim przypadku lampa może być używana jako kinkiet.
Kolejna podkładka jest przymocowana do jednego z końców panelu. Jest przeznaczony dla magnesu wbudowanego w blok nośny. W tej pozycji lampa może być używana jako lampa stołowa w pozycji pionowej lub poziomej.
Jeśli ten blok nie jest potrzebny, można go namagnesować do wnętrza podstawy.
Sam autor mógł wykonać blok nośny z drewna. Rozpracowuje swoją formę i małe niuanse za pomocą programu komputerowego do modelowania 3D. Nakreśla więc wnękę na magnesy i podkładki, gniazdo na przewód zasilający i inne szczegóły konstrukcyjne.
Na drukarce 3D wykonano kilka bloków testowych.
Ostateczna wersja bloku, a następnie odpowiednio usunięta papierem ściernym, aby pozbyć się licznych rowków pozostawionych przez drukarkę.
Następnie blok podpierający jest malowany w pożądanym kolorze.
Autor przykleja drewniane narożniki do obudowy lampy. Teraz lampę można zawiesić zarówno pionowo, jak i poziomo.
Teraz przecina japońską piłę, a następnie wybiera rowek dłuta pod złączem USB modułu ładowania akumulatora.
Przed instalacją elektronika, mistrz czyści wszystkie powierzchnie za pomocą młynka i nasiąka olejem lnianym.
Z elektroniki potrzebujesz kontrolera ładowania, baterii litowo-jonowej 18650 i sterowanej przez Bluetooth ze smartfona.
Druty są przylutowane do paska LED i są wklejone w rowek.
Akumulator i złącze są podłączone do kontrolera ładowania.
Następnie pasek LED i zasilanie są podłączone do kontrolera sterowania.
Nawet przy znacznej wadze podstawy magnesy panelowe spokojnie ją utrzymują.
Teraz możesz włączyć lampę za pomocą aplikacji.
Lub włącz tryb muzyki kolorowej. Potem będzie świecił wielobarwnymi światłami.
Dzięki autorowi za dość prostą konstrukcję uniwersalnej lampy!
Wszystkiego dobrego nastroju, powodzenia i ciekawych pomysłów!
Autorskie wideo można znaleźć tutaj.