Zanim opublikuję opis produkcji i zdjęcia mojego pieca, przejrzałem dostępny materiał na stronie. Istnieje wiele interesujących opcji, są podobne. Niemniej jednak postanowiłem przedstawić wam moją opcję.
1. Tło.
Stary kociołek, składana witryna sklepowa - trwająca kilka lat, całkowicie wypaczyła się z powodu ogrzewania. Boleśnie cienkie ściany miały tylko 2 mm. Postanowiłem więc zrobić coś bardziej solidnego i interesującego. Wybór padł na butlę gazową, jej ściany mają bardzo przyzwoitą grubość.
Jak zawsze zapoznałem się z projektami innych rzemieślników. Lubiłem wykorzystywać najbardziej lubiane momenty w planowanej pracy. Przyznaję od razu, że nie zrealizowałem wszystkich moich planów. Na przykład nie utworzył tabeli pomocniczej.
Prace rozpoczęto od strefy grilla.
2. Tworzenie strefy mangalnej.
Dla nowego pieca w znanej ci altance postanowiłem stworzyć strefę pieca. To znaczy, że tak powiem, grill dostał ciepła na stole.
Zaplanowałem stronę i używając dwóch form do odlewania płytek ogrodowych, pisałem również o nich.
Wypełnił wybraną stronę. Stało się kontynuacją podłogi altany. Do usuwania pęknięć między płytkami użyłem zwykłego piasku.
3. Materiały i narzędzia do tworzenia kosza.
1. Butla gazowa.
2. Łóżko z maszyny do szycia.
3. Kilka rogów 36. profilu o długości 500 mm.
4. Zawiasy meblowe lub małe (garażowe).
5. Klamka z drewnianą klamką.
6. Rura o średnicy 60–70 mm. 700 mm długości.
7. Blachy o szerokości 30–40 mm i grubości 1,2–2 mm.
8. Wiertło.
9. Wiertła o średnicy 11 mm, 4,5 mm (podczas wkręcania pętli).
10. Bułgarski.
11. Łączniki, użyłem śrub z gwintem M6.
12. Spawarka.
13. Farba odporna na ciepło.
A więc balon!?!?
Wtedy ktoś ma szczęście. Ktoś ma więcej niż jeden. Znalazłem go w sklepie, ale tam wykorzystano go za 2000 rubli. Potem zdałem sobie sprawę, że na stacjach benzynowych możesz spróbować. Potem balon kosztował mnie 250 rubli. Cylinder był wyposażony w kołpak bezpieczeństwa do zaworu. Użyłem go również do stworzenia pieca. Sprowadzony do garaż. Wiedząc z pierwszej ręki o podstępności butli z gazem, pierwszą rzeczą, którą zrobiłem, było odkręcenie zaworu i wypuszczenie reszty gazu. Zrobił to na ulicy. Następnie, uzbrojony w klucz gazowy, sam odkręcił zawór od cylindra.Musiałem trochę majstrować, ale miałem szczęście, że zawór nie był bardzo zepsuty. Następnie przyniósł cylinder do garażu, odłożył go na bok i napełnił wodą, podczas gdy pozostały gaz został usunięty z cylindra. W tym stanie cylinder pozostawił na tydzień, bo wcześniej nie mogłem z nim zacząć pracować.
Wykorzystano ten czas na zakup stojaka do grillowania. Jako ona postanowiłam użyć stołu ze starej maszyny do szycia.
4. Produkcja.
Aby nawigować podczas zaznaczania balonu, użyłem szwów na balonie. Jeden podłużny i dwa poprzeczne (okrągłe). Po wylaniu wody z cylindra zrobiłem znaczniki.
Podstawą był szew podłużny. Położył 240 mm od niego w jednym kierunku - będzie to linia otworów na szpikulec. Następnie odłożył na bok kolejne 100 mm. - będzie to górna (tylna) krawędź osłony grilla.
Następnie wrócił do szwu wzdłużnego i odłożył na bok w kierunku przeciwnym do już wykonanych oznaczeń, kolejne 240 mm. Będzie to dolna (przednia) krawędź osłony grilla.
Następnie odłożył 30 mm od okrągłych szwów do środka (wzdłuż długości) cylindra. Narysował linie równoległe do okrągłych szwów, pomiędzy już zaznaczonymi górnymi i dolnymi liniami wieka.
Ustawiając cylinder poziomo, naprawiłem go. Zaczął przecinać osłonę grilla na jej górnej (tylnej) krawędzi. Przecinając oznaczenie, natychmiast oznaczyłem miejsca instalacji zawiasów. Jest to ważne, ponieważ eliminuje możliwość pochylania osłony.
Po oznaczeniu zawiasów można je spawać, jeśli są typu garażowego, ale małe. Natychmiast spawamy ograniczniki dla osłony wykonanej z 36 narożników. Mam zainstalowane 3 zawiasy meblowe, ponieważ nie było innych pod ręką. Ja, zgodnie z oznaczeniem, wywierciłem je na miejscu i ponumerowałem, aby nie było dalszych nieporozumień i każda pętla opadła na miejsce podczas montażu.
Następnie zaznaczyłem miejsce instalacji rączki, aby otworzyć wieko. Kupiłem to, więc wywierciłem to w miejscu.
Potem nadal ciął wieko. Tutaj chcę cię ostrzec, że może czekać na ciebie niespodzianka, tak jak w moim przypadku. Zdejmując korek, znalazłem w zbiorniku, oprócz metalowych wiórów i ścierniwa z koła szlifierskiego, około ¾ wiadra brudu. Musiałem posprzątać.
Ustaw zawiasy i uchwyt na swoim miejscu.
Dwa rogi 32 profilu zostały przyspawane od wewnątrz wyciętej pokrywy w celu zapewnienia sztywności pokrywy i ochrony przed deformacją podczas nagrzewania.
Następnie, na linii znakowania otworów na szpikulec, odłożyłem 55 mm od dolnego pierścieniowego szwu cylindra, a następnie robimy znaki co 40 mm, a następnie je rdzeniem. Okazuje się, że 13 oznaczeń otworów. Mam szpikulec o szerokości 10 mm, więc wywierciłem otwory do znakowania o średnicy 11 mm. W środkach został wstępnie nawiercony wiertłem 5 mm, a następnie już 11 mm. Okazało się, że tak.
Wracamy do szwu wzdłużnego na cylindrze i kontynuujemy znakowanie.
Od szwu odłożył 100 mm w lewo i prawo, a następnie kolejne 100 mm w każdym kierunku.
Następnie ponownie 80 mm od dolnego szwu obwodowego (na cylindrze), a następnie co 50 mm robiły ślady. W tych miejscach będą cięcia za pomocą młynka do dostępu powietrza do kosza, ponieważ jest on wyposażony w pokrywę. Okazuje się, że 10 miejsc po każdej stronie grilla.
Te szczeliny są zaprojektowane tak, aby umożliwić przepływ powietrza bezpośrednio do węgli z zamkniętą pokrywą i stworzyć przyczepność w strefie szpikulca, co oznacza, że utrzymują one temperaturę spalania węgla.
Aby zapobiec awarii pokrywki podczas pracy lutu, wewnątrz pieca z boków, przyspawane są płyty o szerokości 30-40 mm zagięte wzdłuż promienia cylindra.
Na przedniej krawędzi klapy spawany narożnik 36-profilowy. To robi taki sam znacznik jak dla otworów na szaszłyki. Przez znakowanie cięcia są wykonywane przez młynek. Powinno tak się skończyć - na każdym otworze w tylnej ścianie należy go wyciąć w rogu przedniej ściany.
Ten róg ma potrójny cel. Służy jako usztywniacz i przewodnik dla szaszłyków, a także osprzęt do obracania szaszłyków.
Podczas przesuwania szpikulca w poziomie, z powodu cięcia grilla i obrotu szpikulca, obraca się względem węgli.
Z tyłu krawędzi włazu przyspawałem również narożnik tego samego profilu, tylko z kątem do wewnątrz w palenisku. Znajduje się nad otworami szpikulca.
Pozostaje zbudować przekładkę - łączniki do brązu do podstawy maszyny do szycia. Miał po prostu wyciąć półkole u podstawy, aby balon wszedł. Ale podczas przymierzania znalazłem wysokość grilla na ziemi, niższą niż to konieczne, wygodne, że tak powiem. Tak, i widziałem bazę, coś nie chciało. Narusz harmonię już niezbyt fajnego obrazu. Więc wymyśliłem łącznik dystansowy. Jego konstrukcja jest widoczna ze szkicu konspektu.
Długość dolnego rogu (340 mm) jest brana wzdłuż szerokości osnowy maszyny do szycia, otwory są oznaczone i wywiercone dla istniejących elementów złącznych. Narożniki są zamontowane na podstawie, na nich jest zainstalowany kocioł, w pozycji, w której będzie działać. Na nim specjalnie oznaczony - długość górnych rogów (80 mm) i ich położenie. Określane są również pozycje otworów montażowych dla kątów montażowych grilla.
Górne rogi przekładki i rogi instalacyjne grilla są przygotowane zgodnie z pomiarami, otwory są wiercone. Następnie wszystkie części są montowane, gdzie przez spawanie, a gdzie za pomocą śrub. Okazuje się, że tutaj jest taki projekt.
I w pobliżu.
Ach, to jest widok z boku.
5. Ostatni element.
Ostatni pozostaje.
Zrób komin. Ponieważ cały projekt grilla jest składany, ponieważ jest przeznaczony do transportu go do ogrodu samochodem. To odcięcie, przypływ na cylindrze, w którym nakrętka jest wkręcona i tylko przyspawana rura wydechowa, nie działa. Zbyt nieporęczne.
Tak zrobiłem Na zmontowanym ruszcie przykręcić zaślepkę i zaznaczyć pionową pozycję rury wydechowej. Część czapki przecinam szlifierką pod odpowiednim kątem. Długość komina została ustalona tak, aby nakrywkę z przyspawanym kominem można było nawinąć na zmontowany grill. Jak rozumiesz, jeden koniec rury jest cięty pod odpowiednim kątem. Kołpak i rura wydechowa przyspawane do złącza.
Okazuje się, że tak.
Ponadto wszystkie szwy i szczeliny z otworami są czyszczone, krawędzie są matowe, rogi są zaokrąglone, aby nie zranić rąk w przyszłości. Stara farba jest czyszczona na całej powierzchni grilla. Grill jest malowany żaroodporną farbą w sprayu. Muszę od razu powiedzieć, że do dobrego malowania potrzebujesz dwóch pojemników z aerozolem. Wystarczy jeden koniec do końca.
Tutaj na nim (fajce) nie było wystarczająco dużo farby, a na ciele pieca, w niektórych miejscach to za mało.
Na górze fajki możesz oczywiście zrobić grzyba lub coś innego. Prosę zamykam wiadrem. I jeszcze jedno. Myślałem, że otwór z zaworu byłby mały na maskę, ale jak pokazało działanie grilla, wystarczy.
To wszystko, co chciałem ci pokazać i powiedzieć.
Zobacz, krytykuj, doradzaj, pytaj.
Pozdrawiam, Starp.