Pozdrowienia mieszkańcy naszej strony!
W tym artykule dowiesz się, jak to zrobić zrób to sam zrobić wyjątkowy produkt z tych fragmentów pieca termicznego.
Oczywiście nie są to tak naprawdę przycinanie i można było pociąć segmenty na kilka pierścieni, ale autor tego domowego produktu Maxim Kozlov (kanał YouTube „Maxim Kozlov”) chciał zrealizować klasyczną historię ze stolikami rzecznymi, ale tylko w obracającym się produkcie.
W związku z tym, zanim zaczniesz wylewać to wszystko żywicą, najpierw musisz pozbyć się resztek kory, ponieważ to kora powoduje niezawodne połączenie żywicy z drewnem, szczególnie w momentach szlifowania, gdy żywica zmienia się z powodu ogrzewania, a zatem już proces produkcji możemy uzyskać złuszczanie.
Aby sobie z tym poradzić, potrzebujesz banalnego czyszczenia fragmentów kory, a na mecie najlepiej chodzić pędzelkiem.
Oprócz końcowego czyszczenia fragmentów kory, za pomocą pędzla również w tym procesie można wybrać strukturę drewna, która oprócz piękna podczas przezroczystego wylewania zapewni również dodatkową sztywność dzięki wytłoczonej płaszczyźnie drewna.
Ponadto podczas procesu czyszczenia możesz się trochę pomylić i jeszcze bardziej skomplikować kształt drewnianych części za pomocą płatka płatka.
Tak więc przygotowanie drewnianych elementów zostało zakończone, teraz możesz przejść do układu.
Następnie musisz przykleić wszystkie zmontowane elementy do podstawy ze sklejki lub MDF, które następnie zostaną całkowicie oszlifowane, więc nie będziesz musiał myśleć o nieszkodliwym obieraniu z żywicy.
Autor postanowił natychmiast wypełnić 2 produkty, ponieważ konieczne było zrozumienie, jak zachowuje się żywica podczas toczenia podobnego układu, ponieważ w tym przypadku otrzymujemy dość szeroką warstwę żywicy między drewnem, która, jak wiadomo, jest w stanie bardzo zmienić geometrię podczas toczenia i późniejszego szlifowania.
Po zamocowaniu części za pomocą podstawy można przystąpić do uszczelnienia, co w tym przypadku najlepiej wykonać za pomocą taśmy maskującej w kilku obrotach. Cóż, na wykończeniu musisz użyć uszczelniacza silikonowego na szwie z obowiązkowym wcieraniu palcem.
Teraz możesz przystąpić do wyrabiania żywicy epoksydowej i rozpocząć nalewanie. Wylewanie w tym przypadku zostanie przeprowadzone w 3 warstwach, ponieważ nie jest to już pęknięcie, ale raczej obszerny produkt.Aby uniknąć przegrzania i wrzenia żywicy w pośpiechu z tą sprawą, nie jest tego warte.
Mistrz nazwał żywicę pigmentami metalicznymi. Odpowiednio do pierwszego produktu wybrano turkusowy pigment, a drugi purpurowy. Ale patrząc w przyszłość, oczywiście należy zauważyć, że coś ciemnego jest prawdopodobnie lepsze dla ciemnego drzewa termicznego, aby ostateczny wygląd produktu okazał się tak kontrastowy, jak to możliwe.
15 minut po wylaniu pigmenty metalowe w żywicy jakoś się ułożyły i tworzyły dość interesujący efekt.
Po 12 godzinach możesz zacząć zagniatać nowe porcje. W rzeczywistości warstwy można wypełniać częściej niż po 12 godzinach, w rzeczywistości po zakończeniu głównego procesu polimeryzacji, podczas którego uwalniane jest ciepło, żywicę można dodawać dalej.
Na drugiej warstwie wypełnienia autor postanowił bawić się pigmentem, rysując go bezpośrednio różdżką. Tutaj fantazja nabiera zupełnie nowego wymiaru. Jedyną rzeczą wartą odnotowania jest to, że musisz z niej skorzystać, gdy żywica staje się już bardziej lepka.
Tak więc dzień po ostatnim wypełnieniu możesz usunąć taśmę maskującą. Następnie przygotowujemy produkt do toczenia.
Granica warstw wzdłuż pigmentu jest dość wyraźnie widoczna, ale jak widać, nie ma żadnych przerw.
W tym przypadku płytę przykręcono tylko dwiema śrubami do drzewa, a pozostałe cztery do żywicy, która praktycznie nie ma wytrzymałości, więc produkt musiał zostać ściśnięty przez konik już z zewnętrznym rowkiem.
Uwaga! Nie zapomnij podczas pracy z żywicą.
W rzeczywistości z zewnętrznym rowkiem nie powstały żadne specjalne problemy, ponieważ grubość produktu była wystarczająca. Ponadto pierwszy produkt przeszedł jako eksperyment.
Po wykończeniu olejem piec termiczny wygląda prawie na czarny, ale mieni się w świetle, tworząc niesamowity efekt. W połączeniu z turkusową żywicą uzyskano oszałamiający kontrast. W rzeczywistości dostajemy do talerza mini stolik-rzekę.
Ale z nudami wewnętrznymi zaczęły się te same metamorfozy z geometrią produktu. Im cieńszy mistrz wykonał płytę, tym bardziej otrzymał bicie i ósmą grubość produktu. Winny jest za wszystko efekt zmiękczenia żywicy podczas podgrzewania i niemożność normalnej obróbki, ponieważ dwa skrajne drewniane elementy w produkcie stale się wyginają.
W rezultacie autor zdał sobie sprawę, że nie będzie w stanie przebić tego przedmiotu po ludzku, postanowił usunąć kikut z konika i zajął się szlifowaniem, co zresztą spowodowało ten efekt jeszcze bardziej, ponieważ ogrzewanie jest znacznie więcej niż podczas obracania.
Możliwe jest, że rozwiązaniem takich problemów w przypadku tak cienkich produktów z żywicą z wewnętrznym rowkiem jest specjalna wkładka nabojowa, która powtarza kształt naszego produktu, na którym będzie układana. Tylko w ten sposób, przy wewnętrznym wytaczaniu, usuwanie będzie równomierne, a nawet pomimo nagrzania żywicy nic nie będzie w stanie się odkształcić. Ale w rzeczywistości takie potrawy jak pamiątka wyglądają całkiem nieźle. Możesz tu eksperymentować z niemal każdym wykończeniem. Ponadto ta metoda pozwoli ci naostrzyć cienkie płytki bez wcięcia pod wkładem.
Na poniższych zdjęciach nierówności grubości wzdłuż obwodu są wyraźnie widoczne.
Następnie autor przystąpił do zmiany drugiego produktu. Nie stałem na ceremonii z tym blankem, ponieważ samolot do montażu na płycie czołowej był doskonały i można było zostawić odpowiednią grubość produktu, a także zrobić bok, który w rzeczywistości już sugeruje głęboką płytę. Pomimo faktu, że w drugim produkcie szerokość naszych rzek w płycie jest znacznie mniejsza niż w pierwszym przypadku, co już zapobiega tak dużemu zginaniu żywicy podczas obróbki, wieniec dodatkowo służy jako usztywnienie.A w sumie wszystkich tych czynników nie było problemów z rowkowaniem i dalszym szlifowaniem drugiego produktu, nawet jeśli półka została wyszczerbiona pod wkładem.
Oto taki eksperyment, który pozwolił nam wyciągnąć właściwe wnioski i wyraźnie pokazał, jak żywica reaguje na temperaturę. Jak wielokrotnie powtarzano, podczas pracy z żywicą istnieje wiele niuansów. Spróbuj, powtórz, a co najważniejsze, nie zapomnij podczas pracy z żywicą. To wszystko. Dziękuję za uwagę. Do zobaczenia wkrótce!
Wideo autora: