Witam wszystkich !! Dzisiaj chcę ci pokazać moją następną pracę. Nie oceniaj ściśle, po prostu się uczę. Do produkcji noża znalazłem nóż od kultywatora ze stalowym oznaczeniem X12MF.
Jestem trochę mądra. Do produkcji noża trafi większość stali, ale musisz wziąć pod uwagę osobliwość używania noża. Do noża, który będzie używany w agresywnym i wilgotnym środowisku, potrzebne są gatunki stali stopowej, to znaczy stal z domieszką chromu, molibdenu, stali nierdzewnej i wielu innych metali. Wszyscy przestań mówić, zabierz się do pracy.
Do pracy potrzebujemy
- Instrument
- Bułgarski
- Wiertarka
- Szlifierka
- Młot o wadze 1-2 kg
- Imadło
- Papier ścierny
- Klonowa czapka na długopis
- Plik
Oto moje kawałki.
W przyszłości zbrojenie jest przyspawane do noży, zrywając się, rozpalam róg
Ogrzewam przedmiot i powoli stygnę, aby metal był bardziej miękki. Wyrównuję przedmiot
Tworzę nóż o grubości 2 mm, kuty o żółto-białym kolorze.
Tworzę ostrze. Czasu jest bardzo mało i dlatego puszczam.
Po kucie odciąłem niepotrzebne uszy. Wykuwam wstępne zjazdy, końcówkę i trzon
Na moim nożu nie będzie zejścia. Z tyłka ostrze gładko przechodzi do punktu, szlifując ostrze
Prace wstępne Szlifuję do matowego wyglądu.
Nie ostrzę noża, w przeciwnym razie ostrze spłonie podczas stwardnienia.
Zgrzytam do nudnego stanu
.
Gaszenie
Ogrzewam nóż, aż przestanie się namagnesować, zanurzam w rozgrzanym oleju i tak dalej. Następnie podgrzewam go ponownie i zanurzam w wodzie w celu utwardzenia powierzchni. Sprawdzam zarysowaną butelkę, co oznacza, że jest hartowana.
Teraz wysyłam nóż do piekarnika na święta. Trzymam przez 1 godzinę w temperaturze 400 ° C. Następnie puść do 300 ° C i przytrzymaj przez 2 godziny, puść do 200 ° C i przytrzymaj przez 5 godzin. Następnie puść do 100 ° C i przytrzymaj przez 10 godzin. Powiesz, że to wszystko jest trudne, ale nie mam timera na kuchence, a temperatura jest ustawiona, więc odkładam nóż, nacisnąłem przycisk Start i odpoczywam. Z tymi wakacjami nóż staje się mocny, ale nie kruchy przez długi czas trzyma ostrzenie. Oto nóż za piekarnikiem
Cóż, przystępuję do polerowania, przejścia od szorstkiego papieru ściernego do 2000ki, a następnie polerowania pasty Goy. Niestety zgubiłem zdjęcie do polerowania.
Podchodzę do klamki.Do rękojeści wziąłem już blok suszonego klonu, wykonałem osłonę z miedzianej płyty o grubości 1 mm. Z przodu owalnym wykrawam zdjęcie
Po miedzi nakładam włókno i kładę rączkę na zatoce epoksydowej. Teraz tworzę uchwyt na młynie. Następnie szlifuję drobnym papierem ściernym po szlifowaniu woskiem.
Cóż, to wszystko, oto gotowy nóż
Oto kolejne zdjęcie
To wszystko, nie oceniaj ściśle, po prostu się uczę
Dziękuję wszystkim za uwagę.
Do nowego domowej roboty na naszej ulubionej stronie bgm.imdmyself.com/pl