Zapraszam fanów do pracy ze stalą, dziś zastanowimy się, jak zrobić wysokiej jakości, stylowy i mocny nóż, który autor nazwał „Magma”. Rękojeść noża, podobnie jak pochwa, jest pomalowana na czerwono, a ostrze wykonane jest z wysokiej jakości hartowanej stali i ma ciemny kolor, który został uzyskany w wyniku trawienia. Nóż wygląda świetnie, tnie również idealnie. Oprócz szlifierki taśmowej autor nie używał żadnych zaawansowanych maszyn do produkcji noży. Jeśli jesteś zainteresowany projektem, proponuję przestudiować go bardziej szczegółowo!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- hartowana stal węglowa;
- skóra lub inny materiał na pochwę;
- brzoza suvel lub czapka na uchwyt;
- blacha mosiężna lub inny metal do wzmocnienia;
- klej epoksydowy;
- plama koloru czerwonego i oleju dla drzewa.
Lista narzędzi:
- szlifierka taśmowa;
- młynek;
- ;
- pliki;
- wiertło;
- papier ścierny;
- chlorek żelazowy do trawienia;
- maszyna bębnowa;
- narzędzia do szycia.
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Ostrze Profil główny
Pierwszym krokiem jest znalezienie lub kupienie kęsa ze stali węglowej, a stal autora jest już odpowiednio utwardzona. Jeśli wiesz, jak hartowana jest stal, możesz użyć pilników, sprężyn samochodowych i innych materiałów jako materiału.
Rysujemy profil ostrza na pustym miejscu lub wykonujemy szablon z papieru. Następnie możesz rozpocząć cięcie, autor używa szlifierki do pracy. Trzeba go ciąć powoli, stal jest już utwardzona, a jeśli ją przegrzamy, stal stanie się miękka. Stale chłodzimy metal wodą.
Krok drugi Szlifowanie
Teraz kontur ostrza musi być dobrze wyszlifowany, usuń wady cięcia. Zwracamy się do pomocy szlifierki taśmowej i nie zapominamy o ciągłym chłodzeniu w wodzie.
Następnie konieczne będzie zejście, narysowanie linii środkowej wzdłuż przyszłego ostrza, którym będziemy się kierować. Jeśli nie ma specjalnego narzędzia, linię można narysować wiertłem o tej samej średnicy co grubość ostrza.Aby utworzyć zbocza, autor użył specjalnego uchwytu, który pozwala trzymać ostrze pod pewnym kątem w stosunku do taśmy szlifierskiej.
Ponadto autor usunął trochę metalu z tyłka, w wyniku czego ostrze wygląda dość interesująco.
Krok trzeci Przetwarzanie ręczne
Na koniec ręcznie szlifujemy ostrze za pomocą drobnego papieru ściernego, musimy usunąć wszystkie zadrapania. Aby papier ścierny działał dobrze, zwilż go wodą lub WD-40. Autorowi udało się wypolerować ostrze do stanu lustra.
Krok czwarty Trawienie i wykończenie
Opuszczamy dobrze zmielone i niskotłuszczowe ostrze do chlorku żelazowego, w wyniku reakcji stal staje się prawie czarna. Nie trzymaj ostrza w odczynniku zbyt długo, w przeciwnym razie na stali mogą pojawić się powłoki.
Wyjmujemy ostrze i myjemy je dokładnie pod bieżącą wodą. W końcu autor wysłał przedmiot do maszyny bębnowej, w wyniku czego wykonano cienkie i dokładne szlifowanie ostrza. Teraz ostrze ma jasną ciemną powłokę i wygląda świetnie.
Krok piąty Zespół uchwytu
W przypadku rękojeści musimy wykonać wałek, klasycznie zwyczajowo wykonuje się go z blachy mosiężnej. Wiercimy otwór w płycie i nosimy go pilnikiem w kształcie trzonu. Jeśli chodzi o uchwyt, potrzebujemy półfabrykatu z suvel, burl lub możesz użyć znormalizowanego drewna. Takie materiały będą wyglądać zachwycająco, podobnie jak autor.
Przyklej zaślepkę trzonkiem za pomocą kleju epoksydowego i pozostaw do wyschnięcia.
Krok szósty Modyfikowanie uchwytu
Przystępujemy do szlifowania rączki, musimy usunąć nadmiar drewna i uformować pożądany profil rączki. Autor robi wszystko na oko, a praca odbywa się za pomocą szlifierki taśmowej. Po obróbce zgrubnej czeka na nas obróbka ręczna, w tym potrzebujemy papieru ściernego, trzymamy ostrze w imadle lub zacisku i zabieramy się do pracy. Stopniowo zmniejszając rozmiar ziarna papieru ściernego, doprowadzamy go do idealnie gładkiego stanu. Na koniec autor użył papieru ściernego o ziarnistości 2000 jednostek.
Teraz uchwyty muszą mieć pożądany kolor, do takich celów używamy czerwonej bejcy do drewna lub innego barwnika. Nakładamy kilka warstw bejcy i po każdej nowej warstwie wykonujemy szlifowanie.
Na koniec zanurz uchwyt w oleju lub lakierze do drewna. To wszystko, teraz nóż jest całkowicie gotowy i wygląda niesamowicie. Pozostaje zrobić pochwę dla noża.
Siódmy krok. Pochwa
Wykonujemy pochwę na nóż, autor wybrał sztuczną skórę w kolorze czerwonym, wyciął blank na pochwę i wkładkę. Cóż, wtedy cała sprawa musi zostać uszyta, tutaj potrzebujemy mocnej igły i szczypiec. Aby uprościć zadanie, możesz najpierw wywiercić otwory cienkim wiertłem, a następnie łatwo zszyć osłonę. Dodatkowo złącze można przykleić.
Oczywiście należy pamiętać o zainstalowaniu pętli, aby osłonę można było przymocować do paska.
Krok ósmy. Zakończenie
Nóż jest gotowy, pozostaje go ostrzyć. Do ostrzenia autor użył specjalnej ręcznej szlifierki z kamieniami szlifierskimi. Taka stanochka jest możliwa. W rezultacie nóż okazał się być szlifowany do stanu brzytwy. Wykonany nóż z łatwością tnie cienki papier. To wszystko domowej roboty gotowe wszystko wygląda świetnie. Oczywiście należy ostrożnie używać takiego noża, ponieważ jest bardzo ostry i można go ciąć beztrosko.
To jest koniec projektu, mam nadzieję, że spodobało ci się domowe wykonanie i znalazłeś przydatne myśli dla siebie. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli zdecydujesz się to powtórzyć. Nie zapomnij podzielić się z nami swoimi pomysłami i domowymi rzeczami!
