Pojedyncze imadło - imadło niezamocowane na stole warsztatowym.
Opracowanie tego projektu zajęło czas mistrzowski, a jeszcze więcej czasu.
Krok 1: Inspiracja
Nazwa imadła pochodzi od jednej z najbardziej epickich gór w Alpach Szwajcarskich, zwanej Matterhorn.
Ta góra ma dokładnie taki sam kształt jak drewniana podstawa tego imadła.
Różnica dotyczy tylko wagi.
Krok 2: Znalezienie odpowiedniego drzewa
Przy budowie imadła mistrz chciał użyć dużego, ciężkiego lasu. Znalazł więc pasek badi - piękne żółte afrykańskie drewno liściaste, często używane do celów budowlanych.
Jego wymiary to 120 x 120 mm grubości i 4,5 m długości.
Nazwa handlowa i lokalna: Bundui, Badi, Kusia, Opepe, Akondonc, Aloma, N'gulu-maza, Kilingi, Angolo, Mokese, Linzi
Nazywany także: Kilu, Bonkang, Sibo, Bedo, Ekusamba, Eke
Większość ludzi nienawidzi pęknięć w materiale, ale mistrza to nie obchodziło - zwłaszcza gdy usłyszał cenę.
Krok 3: Wykonanie głównych części
Aby zbudować imadło, zajęło 2 nogi.
Imadło stało prosto, zajęło kolejne 2.
Pracuj na tym etapie:
- pomiar długości i pomiar kątów;
- cięcie za pomocą piły ręcznej i korekta;
Pod koniec pracy uzyskano 4 nogi.
Krok 4: Konstrukcja środkowa część dużego wsparcia
Ta figura trzyma imadło razem i wspiera podstawę.
Wykonane z bali dębowych o grubości 75 mm.
Części klejone i mocowane za pomocą 12 cm śrub Torx.
Zwróć uwagę na otwór wywiercony z boku. Dotyczy to stalowego sworznia, który utrzyma regulowaną dźwignię na miejscu.
Krok 5: Pracuj z dużym wsparciem
Część środkowa obejmuje dwie nogi dużego wspornika.
Zamiast po prostu przyklejać i wkręcać, mistrz wolał, aby część była „wpuszczona”, dzięki czemu podpora będzie bardziej trwała.
Mistrz zaczął ciąć badi za pomocą frezu, ale po tym, jak to tanie narzędzie zaczęło się palić, zakończył staromodną pracę dłutem.
Krok 6: Montaż dużego wspornika
Po zakończeniu swotowania środkowa część i nogi zostały połączone.
Element poprzeczny podpory został osadzony na kleju, a także dodatkowo przymocowany śrubami.
Duże wsparcie jest gotowe.
Krok 7: Budowa małego pylonu
Pracuj na tym etapie:
- Pomiary, cięcie, rowkowanie, montaż.
Ten sam proces, tylko niewielka forma.
Duże i małe wsporniki zostały w końcu zmontowane i skręcone za pomocą zaledwie 3 śrub - są łatwe w montażu, demontażu i transporcie.
Krok 8: Wyjaśnienia
Przed montażem konieczne było przycięcie dolnych rogów podpór.
Krok 9: Budowa wspornika obrotowego
Wspornik składa się z dwóch części dębowych:
- jeden poziomy, który przesuwa się w środku dużego wspornika.
- jeden pionowy, który zostanie połączony obrotowo z pierwszym i przesunie się w kierunku dużego wspornika za pomocą pręta gwintowanego.
Pracuj na tym etapie:
- Poziomo: cięcie i wiercenie - zwracaj uwagę na wydrążony obszar na małym wsporniku.
- Pionowo: za pomocą wiertła do pióra wywierć serię otworów w dębowej belce i piły tarczowej, aby wyrównać obszar między tymi otworami.
Uwagi:
- w tylnej części dużego wspornika wywiercono otwór na śrubę.
- w poziomej części wspornika wywiercono kilka otworów w celu dostosowania docisku materiału w zależności od wielkości, z jaką należy pracować.
- Złącze jest połączone za pomocą stalowych szpilek.
Krok 10: Chirurgia plastyczna i smarowanie
Drewniane pęknięcia są wypełnione chemiczną kotwicą - żywicą stosowaną w budownictwie do mocowania kołków w betonie.
Szybkie utwardzenie, złącze jest solidne jak beton.
Pod koniec pracy mistrz pokrył drzewo kilkoma warstwami oleju tungowego, wycierając nadmiar po każdej warstwie oleju.
Zwróć uwagę na dwa „ramiona” przymocowane do dużego wspornika: jest to mała pomocna dłoń dla dużej masy produktów, aby utrzymać wszystko na miejscu.
Krok 11: Dodanie koła zamachowego do pręta śruby
Niektóre korekty:
- przycięcie pręta do ludzkiej wielkości i dodanie drugiej śruby w celu ustabilizowania;
- niektóre prace spawalnicze;
- szlifowanie;
Wszystko jest gotowe.
Krok 12: Kilka lat później ... Uaktualnij
Ta aktualizacja była konieczna, ponieważ mistrz stwierdził, że jego imadło było po prostu bezużyteczne podczas przetwarzania dużych drewnianych belek i kłód. Nie było wystarczająco dużo miejsca do zamocowania, a koło zamachowe było bezużyteczne.
W górnej części dużego wspornika dodano duży i długi narożnik, dźwignię wydłuono, a koło zamachowe zastąpiono długim uchwytem ...
Więcej stali, więcej masy, więcej mocy, więcej stabilności, więcej funkcji.
Mimo wszystko ta wada jest stabilna, jak skała. Ale trochę trudno jest je przenieść ...