Witajcie miłośnicy noży, proponuję rozważyć nóż do różnych zadań domowych. Produkt jest niewielki, autor wykonał pochwę na nóż, co pozwala nosić nóż nawet na szyi. Nóż nie jest trudny do wykonania, głównym narzędziem do pracy jest szlifierka. Do produkcji noża potrzebujesz kawałka stali węglowej, która utwardzi ostrze, nóż i pozostanie ostry przez długi czas. Jeśli jesteś zainteresowany domowej roboty, Proponuję bardziej szczegółowo przestudiować projekt!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- stal węglowa na ostrze;
- drzewo dla nakładek;
- rura miedziana i gwóźdź;
- nie wystarczy na drzewo;
- skóra na pochwę;
- klej epoksydowy.
Lista narzędzi:
- młynek;
- piła do metalu;
- szlifierka taśmowa;
- zaciski;
- marker, papier, nożyczki;
- olej piekarnikowy i utwardzający;
- wiertarka;
- narzędzia do szycia.
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Profil ostrza
Na początek tworzymy szablon noża, rysujemy go ołówkiem na papierze i wycinamy nożyczkami. W Internecie można również znaleźć gotowy profil noża i wydrukować go na drukarce.
Jeśli planujesz zrobić kilka noży, lepiej zrobić szablon z tektury, dzięki temu będziesz mógł trzymać przyszły nóż w dłoni i upewnić się, że jest wygodny.
Następnie nałóż szablon na metal i narysuj marker. Aby zrozumieć, ile węgla jest w stali, możesz spróbować wyciąć go za pomocą szlifierki. W obecności węgla iskry będą długie, żółte, fontanna iskier będzie przypominać salut. Ale zwykłe żelazne iskry są krótkie i czerwone. Oczywiście najpewniejszym sposobem na przetestowanie stali jest próba odpuszczenia małego kawałka.
Po przeniesieniu szablonu możesz rozpocząć cięcie, tutaj potrzebujemy szlifierki. Wycinamy główny profil, trudności nie powinny się pojawiać, ponieważ kształt ostrza jest dość prosty, autor wycina kilka noży na raz. Na koniec instalujemy na szlifierce gruby dysk do szlifowania, udoskonalamy nim profil noża. W rezultacie otrzymujemy doskonały blank na nóż.
Krok drugi Stoki
Teraz musimy zrobić zbocza na nożu, są one dość szerokie i gładkie, co pozwala nam uzyskać cienkie ostrze. Taki nóż będzie bardzo dobrze cięty i ostrzony, możliwe będzie ostrzenie pałeczek i tak dalej.
Za pomocą markera zaznacz, gdzie będą nasze zjazdy, i przejdź do pracy. Tutaj potrzebujemy szlifierki z tarczą szlifierską, możesz również pracować z dyszą płatkową. Sprawiamy, że zjazdy są symetryczne, podczas pracy patrzymy na ostrze, czy wszystko dobrze się układa.
Autor prowadzi ostatnie prace nad prowizoryczną szlifierką taśmową. Ostrzenie ostrza nie jest jeszcze konieczne, ponieważ będzie ono hartowane dalej. Jeśli stal jest cieńsza niż 2 mm, istnieje duże prawdopodobieństwo, że węgiel wypali się w wysokiej temperaturze.
Krok trzeci Uchwyt
Autor postanowił rozjaśnić uchwyt noża, dzięki czemu nóż będzie wygodniejszy i łatwiejszy. Ponadto dzięki rzędom otworów można bardzo bezpiecznie przykleić podszewki. Nie zapomnij o otworach na szpilki. W tylnej części rękojeści autor wstawi miedzianą rurkę jako szpilkę, co spowoduje powstanie otworu do zawieszenia noża na linie.
Wiercimy otwory na wiertarce, a jeśli stal się nie pożycza, należy ją zwolnić.
Krok czwarty Obróbka cieplna
Przystępujemy do hartowania i hartujemy tylko ostrze, ponieważ powinno być tak twarde, jak to możliwe. Ogrzewamy ostrze do jasnego czerwonego blasku, a następnie zanurzamy w oleju tylko ostrze.
Sprawdzamy, okazało się, że ogrzał stalowy otwór, próbujemy go zarysować pilnikiem, nie powinno być zadrapań. Pamiętaj, że jeśli nie puścisz stali, może ona być bardzo krucha, ale wszystko zależy od określonego gatunku stali.
Po stwardnieniu autor wypolerował rękojeść, a także zjazdy, tyłek pozostał czarny, jak gdyby kuta stal, wygląda interesująco.
Krok piąty Montaż noża
Nasze ostrze jest całkowicie gotowe, owijamy je taśmą maskującą, aby nie rozmazać go klejem. Teraz musimy zainstalować podkładki, wyciąć dwa półfabrykaty z desek o odpowiedniej grubości lub przyciąć deski, jeśli są grube. Następnie potrzebujemy kleju epoksydowego i szpilek.
Autor instaluje miedzianą rurkę jako szpilkę z tyłu rękojeści. Gwóźdź służy jako szpilka z przodu rączki. Dobrze przyklejamy uchwyt i dociskamy go za pomocą zacisków.
Ponadto, gdy klej wyschnie, uchwyt musi otrzymać odpowiedni profil. Prace te można wykonać za pomocą pliku na drzewie lub możemy użyć szlifierki taśmowej. Ostateczne prace są wykonywane ręcznie przy użyciu papieru ściernego. Dajemy rękojeść do idealnie gładkiego stanu i nasączamy olejem drzewnym.
Nasz nóż jest gotowy, pozostaje go wyostrzyć do stanu ostrza, do tego mistrzowie używają kamieni szlifierskich i maszyn na nich opartych. Oczywiście nie zapominamy o wykonaniu niezawodnych osłon do noża, ale autor nie pokazał nam procesu ich produkcji. Nóż okazał się świetny, wygląda świetnie i całkiem wygodnie. Mam nadzieję, że spodobał Ci się projekt i znalazłeś przydatne przemyślenia dla siebie. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli zdecydujesz się to powtórzyć. Nie zapomnij podzielić się z nami swoimi pomysłami i domowymi rzeczami.