W tym artykule autor YouTube Pask Makes mówi, jak stworzył jeden interesujący rodzaj imadła.
Ludowa mądrość rzemieślników mówi: nie ma wielu wad. W warsztatach autora dostępnych jest kilkanaście różnych rodzajów wad. Wszystkie zostały zaprojektowane do różnych celów. Na przykład imadło nożne, imadło ogonowe do obróbki metalu, imadło kowalskie.
Gdy mistrz zagłębi się w warsztat, z pewnością znajdzie kilka bardziej wyspecjalizowanych kopii imadła. Zamierza dodać do tej kolekcji kolejną odmianę - imadło Moxona, zaprojektowane do mocowania szerokich desek i podnoszenia przedmiotów na najwygodniejszą wysokość roboczą, a także niezbędne podczas cięcia i montażu połączeń na jaskółczy ogon.
Nawiasem mówiąc, autor kanału YouTube „Dustin Penner” również wykonał imadło Moxona, można je znaleźć w artykułnapisane wcześniej.
Materiały
- Klej PVA
-
- Leszczyna
- Dwuskładnikowa żywica poliestrowa
- papier ścierny.
Narzędzia używane przez autora.
- Stolarka, strugarka, piła tarczowa
-
-
-
-
-
-
-
- Pilnik, kompas, samolot, suwmiarka
- Mitre Saw
- linijka, ołówek, przyrząd do pomiaru powierzchni, kwadrat, szydło.
Proces produkcyjny.
Do tej wady stosuje się drewniane kołki, które autor wykona samodzielnie.
Jak zwykle w przypadku Neila, stosuje się sadzonki. W tym barze złapano węzeł - takich miejsc należy unikać. Tak więc mistrz wycina kolejny pasek.
Zaznacza środki na końcach przedmiotów i przetwarza pręty na tokarce.
Ważne jest, aby obserwować geometrię i rozmiar wynikowych rund, więc mistrz sprawdza szablon. Następnie poleruje obrabiany przedmiot.
Potem pozostawia krążki nasączone olejem lnianym na całą noc. W ten sposób uzyska bardziej solidną strukturę drewna.
W międzyczasie mistrz wyprodukuje gąbki na imadło. Te płyty będą bardziej masywne niż skrawki drewna, których autor zwykle używa w swoich projektach. Ale mają swoje wady: w jednym z nich jest pęknięcie, aw drugim węzeł na środku. Ale Neil potrzebuje przede wszystkim takich wykrojów, które pasowałyby do długości szczęk imadła. A te płyty, pomimo małżeństwa, są tym, czego potrzebujesz!
Wadliwe części są przycinane na piłie taśmowej. Nawiasem mówiąc, autor ma bardzo interesującą piłę domowej roboty.
Następnie deski są przetwarzane na stolarce i przepuszczane przez grubościówkę.
Trzy deski sklejają się i są przymocowane zaciskami.
Mistrz usuwa ślady kleju za pomocą skrobaka i wyrównuje boczne powierzchnie.
Następnie przedmiot obrabiany jest znakowany za pomocą przyrządu do znakowania i jest cięty na dwie części.
Na koniec dostosowuje rozmiar przedmiotu obrabianego i wyrównuje go.
Autor zaznacza lokalizacje przyszłych otworów na kołki i wierci je wiertłem Forstnera. Co więcej, robi pierwsze dziury, łącząc ze sobą puste miejsca. Otrzymuje więc znaki środkowe na drugim przedmiocie.
Owalne otwory w ruchomej gąbce są czyszczone pilnikiem.
W rogach stałej gąbki mistrz wykonuje dwa cięcia. Będą potrzebne do zamontowania imadła na stole warsztatowym.
Wszystkie otwory są obrabiane ręcznie.
Za pomocą specjalnego kranu autor przecina nić w otworach stałej gąbki.
Półprodukty na szpilki są nasycone olejem, można je wyjąć i przyciąć na wymiar.
Następnie nacina się nić na samych drewnianych prętach za pomocą dużej lehr.
Jedna spinka do włosów nie zadziałała bardzo dobrze. Mistrz wykonał wcześniej kilka podobnych prętów gwintowanych. I wszystkie okazały się świetne.
Sworzeń wkręca się w przygotowaną stałą gąbkę prawie bez wysiłku.
Teraz musisz zrobić jagnię. Na oddzielnej planszy z kompasem mistrz zaznacza duży i mały okrąg, ponownie dzieli wewnętrzny okrąg kompasem na równe części.
Wierci otwór w środku przedmiotu obrabianego, a wiertłem Forstnera Neil wykonuje te same otwory na obwodzie koła.
Następnie na frezarce wykonuje płytkie koła po obu stronach. W tym celu stosuje się kołek, na którym przedmiot obrabiany jest noszony z centralnym otworem.
Następnie podnosi nóż i wierci parę otworów do owalnego kształtu.
Obrabiany przedmiot obrabiany jest na piłie taśmowej i jest gotowy do montażu na tokarce.
Rozszerzając jagnię, autor pracował nad drugą stroną.
Nakreślił środkowy otwór i wywiercił go na wiertarce.
Wykończenie zaprawy papierem ściernym.
Teraz dopasowałem końce kołków do rozmiaru i wkleiłem je do siłowników za pomocą żywicy poliestrowej.
Kolejny blok został przyklejony do dolnej części stałej gąbki w celu wzmocnienia konstrukcji. Paski jasnej skóry lub filcu można przykleić do wnętrza gąbek.
Krawędzie imadła są frezowane, polerowane i otwierane olejem lnianym.
Podkładki te zostały wcześniej wykonane przez mistrza, w tym samym czasie, co drewniane nakrętki i śruby.
Pozostaje tylko dokręcić jagnię na miejscu i zamocować imadło na stole warsztatowym.
A oto złożony projekt.
Podziękowania dla autora za proste, ale przydatne osprzęt na warsztat!
Wszystkiego dobrego nastroju, powodzenia i ciekawych pomysłów!
Autorskie wideo można znaleźć tutaj.