Witam wszystkich! Był wolny dzień, postanowiłem zrobić nóż, wbić głębiej w metal i znaleźć resztę sprężyny, kawałek 5 na 8 cm, myślę, że wystarczy na nóż o grubości 5 mm.
A więc potrzebujemy:
Spawanie
Młynek z tarczą do cięcia i szlifowania
Zaczynam robić nóż
1. Aby wzmocnić stal noża, parzę go za pomocą spawania elektrycznego za pomocą elektrod z natryskiem fluorku wapnia w gatunku UONI 13/45. Kładę metal nierównomiernie, tak jakbym mieszał metale
2. Wkuwam metal w pręt, a następnie zdradzam kształt noża. Przepraszam za proces kucia, którego nie mam, na zewnątrz padał deszcz. Przed kuciem uwalniam metal do piekarnika w temperaturze 240 stopni na dwie godziny i ochładzam w soli. Następnie podgrzej przedmiot obrabiany, posyp go brązowym, ponownie podgrzej, kuj i posyp ponownie brązowym, oto półprodukt.
3. Szlifuj powierzchnię za pomocą młynka okresowo zwilżanego wodą, szlifuj nóż, aby sprawdzić wady braku penetracji
Występuje niewielki brak fuzji, ale powierzchowny. Długo myślałem o tym, jak zrobić rękojeść, o niczym nie myślałem, postanowiłem to odpalić i zrobić rękojeść z drewna.
4. Ręcznie szlifuję ostrze na mokro, na kamieniu o średnich ziarnach.
I mielę to. Na powierzchni ostrza występują małe pęknięcia - to po spawaniu, może gdzieś żużel nie został usunięty.
Cóż, teraz schodzę na stoki.
5. Zejście. Postanowiłem zrobić trochę zakrzywione stoki. Obniżam zbocza ostrzałki, ale nie do końca
Oczywiście zjeżdżam ze stoku wąskim pilnikiem, w przeciwnym razie usunę nadmiar z młynka lub coś dodatkowego.
5.5 Gaszenie gasi ogrzewanie do temperatury, sprawdza magnetyzm, nie magnetyzuje, zanurza się w podgrzanym oleju, aż do uzyskania niezbędnego hartowania. Ostatnie ogrzewanie i zanurzenie w wodzie - to wszystko z utwardzeniem.
6. trudny Dla strażników mam półfabrykat z brązu 50 mm
Tną 8 mm grubości, wiercę otwór w środku.
Próbuję na nożu. Eliminuję niedociągnięcia
Zdradzam pożądany kształt za pomocą pilnika
Mielę ręcznie drobnym papierem ściernym, polski
7. Uchwyt. Postanowiłem nie zawracać sobie głowy i zrobić pióro z kawałka brzozy, suche.
Zdejmuję korę, podaję niezbędną, wygodną formę do pliku na drzewie. Próbuję
Jeszcze raz wszystko sprawdzam, przetwarzam papierem ściernym. Do dziury rowerzysty, mieszając małe trociny z klejem epoksydowym, wbijając otwór, wkładając trzon noża do uchwytu, pozostawiając go do wyschnięcia na kilka godzin.
8Końcowe przetwarzanie. Przeszukuję wszystko drobnym papierem ściernym, trochę palę uchwyt, przechodzę przez papier ścierny. Następnie na jeden dzień wkładam nóż do próżniowej komory impregnacyjnej w oleju lnianym. To wszystko, dopóki ostrze nie zostanie wypolerowane w lustrze, nie ma nic, więc nie oceniaj ściśle, że mogę to zrobić.
Dziękujemy wszystkim za uwagę i nowości Domowe przyjaciele !!!