To mini elektronarzędzie jest bardzo łatwe do wykonania. Potrafi wiercić, polerować, ciąć, szlifować itp. Wystarczy silnik, uchwyt wiertarski, różne osprzęt do pracy, zasilania prądem stałym i wyłącznika.
Krok 1: Możliwe opcje tworzenia narzędzi
Autor oferuje cztery opcje:
1. Prosta opcja
2. Opcja jest ekonomiczna
3. Alternatywna kaseta
4. Opcja super ekonomii
Krok 2: łatwa opcja
Pełny zestaw (patrz rysunek) jest dostępny w serwisie eBay, ale lepiej kupić na AliExpress, ponieważ ich cechy są bardziej szczegółowe i obejmują wiele zdjęć produktów. Ponadto istnieje alternatywa dla wyboru.
Zestaw c będzie zawierał:
1x silnik elektryczny 12V 500mA
1x oś (lub złącze do wału silnika)
1x mosiężna nasadka
1x klucz imbusowy
Tuleja wiertarska 1x 0,5 mm
Tuleja wiertarska 1x 1,0 mm
Tuleja wiertarska 1x 1,5 mm
Tuleja wiertarska 1x 2,5 mm
Tuleja wiertarska 1x 3,0 mm
Dostawa potrwa od 15 do 20 dni.
Wystarczy go zmontować, podłączyć zasilacz 12V 1A i gotowe.
Rozmiar tulei wiertarskiej (w mm.) Jest średnicą wału wiertniczego lub wału narzędzia obrotowego, które otrzyma tuleja.
Krok 3: opcja ekonomiczna
Ta opcja jest odpowiednia dla osób, które chcą zaoszczędzić pieniądze lub nie mają wystarczającej ilości pieniędzy na zakup niezbędnych komponentów.
Ekonomiczne podejście wiąże się z usuwaniem zużytych produktów.
Autor ma dużą kolekcję silników. Wszystkie są usuwane ze starych urządzeń. Co zaskakujące, silniki te zaprojektowano tak, aby działały znacznie dłużej niż sam produkt. Dotyczy to w szczególności drukarek.
Ogromna liczba drukarek jest wyrzucana co roku z różnych powodów. Na przykład Wi-Fi nie włącza się, nie jest już obsługiwany przez producenta, taniej jest kupić nowy niż naprawić stary, tusz jest droższy niż w przypadku późniejszego modelu, powtarzająca się awaria (możliwy problem z użytkownikiem) itp.
Możesz uzyskać co najmniej trzy silniki z jednej drukarki. W tym co najmniej jeden silnik o wysokim momencie obrotowym 12 V i ewentualnie para silników krokowych (których możesz użyć do następnego projektu CNC :)). Im starsza drukarka, tym lepsza jakość silnika.
Uwaga:
Zaleca się również zachowanie śrub mocujących silnik (przykręcić je z powrotem do otworów na śruby silnika). Przydadzą się, gdy chcesz ponownie użyć silnika.
Teraz możesz zamówić wybraną kasetę.
Przy zamawianiu kartridża należy pamiętać o kilku szczegółach:
1. Istnieją dwa rodzaje mosiężnych nabojów. Jeden ze stałym uchwytem zaciskowym (patrz pierwszy obrazek powyżej) ... Ta opcja nam nie odpowiada. Potrzebujemy kartridża z wymiennymi tulejami zaciskowymi.
2. Otwory w dolnej części nabojów są wykonane zgodnie z trzema wspólnymi średnicami wału silnika. Orientacyjnie wymiary pokazano na pierwszym zdjęciu powyżej, tj. 2,0 mm, 2,3 mm i 3,17 mm.
Krok 4: Alternatywna opcja kasety
Jeśli udało Ci się uzyskać mocniejszy używany silnik i wolisz kasetę od 0,3 mm do 4 mm z kluczem, jak pokazano na rysunku (droższe), to ta opcja jest dla Ciebie. Ta kaseta nadaje się do wałów o średnicy 2,3 mm i 3,17 mm. Możesz kupić w.
Możesz także kupić nabój ze sprzęgłem do silnika z wałem o średnicy 5 mm. Cena jest znacznie wyższa.
Krok 5: Opcja Super Economy
W tym przykładzie wykonania stosowane są wszystkie używane części.
Zakładając, że mamy już silnik, który wyciągnęliśmy z drukarki, wystarczy kaseta.
Kaseta do pierwszego mini-wiertła, którego autor użył do wiercenia na płytce drukowanej, została wykonana przy użyciu uchwytu ręcznego do wiertarki spiralnej.
Największym problemem było wywiercenie uchwytu na środku, aby nie było przekrzywienia.
Jeśli jesteś zadowolony z zamocowania uchwytu wiertła na wale, nałóż żywicę epoksydową na wał silnika, zanim w końcu zamocujesz uchwyt.
Jeśli masz drukarkę 3D, możesz wykonać dokładniejsze sprzęgło.
Krok 6: Podłącz silnik
Moc silnika
Wymagania dotyczące mocy większości silników tego typu wynoszą 12 V i 500 mA. Autor sprawdził prąd pobierany przez silniki pod dużym obciążeniem, czyli zatrzymał silnik ręcznie podczas jego pracy. Stwierdzono, że maksymalny pobór prądu wynosi około 800 mA. Dlatego w celu bezproblemowej pracy silnika zaleca się regulowane źródło zasilania 12 V o natężeniu 1 A lub większym.
3-pinowy regulator 12 V (LM7812) na chłodnicy z łatwością sobie z tym poradzi. Dołączono przykładowy obwód zasilania. Komponenty nie są krytyczne, z wyjątkiem transformatora i regulatora napięcia. Napięcie na kondensatorze nie może być niższe niż wskazane.
Instalacja elektryczna
Zastosowano obwód elektryczny do zasilania silnika. Zaleca się zainstalowanie kondensatora (jak pokazano na rysunku) bezpośrednio przez końcówki silnika. Środek ten jest niezbędny przede wszystkim do tłumienia iskier, zmniejszenia szumu o częstotliwości radiowej i ochrony źródła zasilania przed skokami napięcia.
Zalecany jest również mikroprzełącznik. Zużywa znacznie mniej prądu niż inne przełączniki tego samego rozmiaru (pokazane na rysunku 3A), a są one obciążone sprężyną, co oznacza szybsze przełączanie, mniej wyładowań łukowych, a zatem dłuższą żywotność. Przewody przechodzą do znaczników C i NO.
Jak widać na rysunku w poprzednim rozdziale, autor zainstalował złącze prądu stałego i mikroprzełącznik na końcach silnika. Stało się tak, ponieważ istniała już płytka drukowana i trzeba było ją tylko nieco zmienić.
Biegunowość silnika
Niektóre silniki mają czerwony znak na jednym z występów. Od razu przyjmuje się, że jest to plus za podłączenie do źródła zasilania. Może tak być w przypadku sprzętu, w którym silnik był używany. Jednak przy tym połączeniu silnik może nie obracać się we właściwym kierunku. Dlatego przed rozpoczęciem połączenia najlepiej sprawdzić kierunek ruchu silnika, podłączając go do źródła zasilania i upewniając się, która końcówka powinna być podłączona do dodatniego zacisku zasilania.
Krok 7: Dodatkowe uwagi i pomysły na ulepszenia
Narzędzia, których można używać z tym wiertłem, inne niż wiertła
Ponieważ autor pracuje głównie z plastikowymi pudełkami i arkuszami dla elektroniczny hobby, wycinanie okrągłych i kwadratowych otworów, następnie idealnie nadaje się do niego mini elektronarzędzie.Obraz pokazuje niektóre z narzędzi, których używa:
Brzeszczot:
Jest bardzo cienki (o grubości około 0,1 mm i średnicy 21,5 mm), co czyni go idealnym do wycinania małych kwadratowych lub prostokątnych otworów na urządzenia panelowe i wyświetlacze.
Tarcza diamentowa:
To ostrze pokryte diamentem. Idealny do cięcia i szlifowania twardszych materiałów.
Ściernica / tarcza tnąca:
Idealne do cięcia niechcianych stojaków w plastikowym pudełku i ich spłaszczania.
Precyzyjna ściernica:
Pomaga wygładzić krawędzie plastikowego arkusza lub okrągłe rogi.