Mistrz jest zainteresowany grawerowaniem i musiał robić kawałki. W sprzedaży są różne bity, ale faktem jest, że z czasem stają się matowe i problematyczne jest wyostrzenie trochę pod tym samym kątem. Wtedy mistrz postanowił sam wykonać bity. Co więcej, bity o różnych kształtach. Ale przed wykonaniem bitów mistrz tworzy szablony, za pomocą których narzędzie będzie ostrzone.
Narzędzia i materiały:
-Akryl;
-10 mm śruba z nakrętką;
- Pręt ze stali miękkiej o średnicy ¾ ";
-Piłka taśmowa;
-Nozhovka;
-Drills;
-Stopki;
- pliki;
-Drilling maszyna;
-USHM;
- Pilniki diamentowe;
- Tarcze ścierne z powłoką diamentową;
Krok pierwszy: teoria
Do produkcji bitów mistrz zaleca stosowanie przedmiotów wykonanych ze stali szybkotnącej lub węglika wolframu. Różnica polega na tym, że węglik wolframu jest bardziej kruchy, ale również nie wymaga dłuższego ostrzenia.
Istnieje wiele różnych wzorów bitów, różnych kształtów i ostrzenia. Kreator analizuje najpopularniejsze.
Grawerki punktowe mają powierzchnię w kształcie rombu, ale o ostrzejszym kącie. Służą do usuwania materiału tła, cieniowania, przycinania ramek i kształtów. Tak więc wszyscy rytownicy, których kąty mieszczą się w zakresie od 70, 90, 96, 105, 110, 120 i 130 stopni, są uwzględnieni w grawerach punktowych. Każdy mistrz woli pracować z różnymi grawerami, ale według autora, grawerowie o kątach mniejszych niż 90 stopni są bardziej podatni na złamanie. Musisz być ostrożny z tymi bitami.
Płascy rytownicy mają płaską krawędź tnącą o równoległych lub lekko stożkowych bokach. Służą do teksturowania tła, wycinania napisów i wycinania linii o tej samej szerokości. Do inkrustacji stosuje się również płaskie siekacze o lekko zaostrzonych bokach.
Okrągłe bity mają okrągłą krawędź tnącą o równoległych lub lekko stożkowych bokach. Służą głównie do cięcia gładkich krzywych podczas grawerowania lub pogoni.
Bit Onglette ma ostrze, które pasuje do cienkich końcówek i zakrzywionych boków.Służą do ustawiania kamienia, grawerowania, literowania i inkrustacji. Idealny do cięcia gładkich krzywych i cienkich linii.
Owalne grawery mają owalny kształt z zakrzywioną krawędzią tnącą. Są one przydatne do cieniowania zakrzywionych powierzchni, głębokiego cięcia i do niektórych stylów liter.
Trójkątne bity mają proste boki, które zwężają się do bardzo ostrego punktu. Produkują głębokie, wąskie nacięcia, dzięki czemu idealnie nadają się do grawerowania cienkich linii i usuwania nadmiaru metalu.
Grawerowanie metali odbywa się ręcznie, za pomocą nietoperza i młotka lub za pomocą grawera.
Przy wyborze bitów znaczenie mają również następujące parametry.
Długość grawera. W przypadku grawerowania ręcznego bity powinny być długie, biorąc pod uwagę trzymanie ręki i użycie młotka.
Kąt ostrzenia zwykle 30-60 stopni (z wyłączeniem bitów V-Point).
Krok drugi: szablon
Zgodnie z jego potrzebami mistrz opracowuje szablony, których potrzebuje. Za pomocą szablonów bity zostaną wyostrzone pod pewnym kątem. Przy obliczaniu kątów szablonu należy wziąć pod uwagę grubość diamentowej płytki szlifierskiej.
Drukuje rysunki szablonów na papierze i wycina.
Przykleja wzory na akrylu.
Tnie wzory, poleruje końce.
Krok trzeci: Uchwyt na bity
Mistrz wykonał uchwyt z metalowego cylindrycznego wykroju. Cięte na wymiar.
Zaznacza i wierci otwór w środku części końcowej. Tnie wątek.
Dokręca śrubę. W środku śruby wiercony jest otwór przelotowy. Z drugiego końca uchwytu pilnik tworzy kwadratowy otwór z okrągłego otworu. Na bocznej powierzchni uchwytu wierci się otwory do otworu wewnętrznego. Tnie wątek. Kawałek zostanie włożony do otworu od końca i przymocowany śrubą przykręconą z boku.
Następnie mistrz miele uchwyt, zmniejszając jego rozmiar.
Każdy szablon akrylowy ma dwa otwory. Jeden otwór do montażu uchwytu, drugi do zamocowania szablonu na uchwytach. Mistrz wierci otwór w uchwycie i przecina nić.
Krok czwarty: słuchawka
Aby zachować kąt podczas ostrzenia, odległość od szablonu do krawędzi wiertła powinna wynosić 50 mm. Aby nie używać linijki za każdym razem, mistrz odcina 5 cm rurkę do pomiaru.
Krok piąty: puste miejsca na bity
Kroi bity przedmiotu na wymiar. Mielenia
Krok szósty: Wyostrz bity
W celu ostrzenia bit jest instalowany w uchwycie, szablon jest instalowany na uchwycie. Ponadto, przesuwając lewą i prawą stronę, opierając powierzchnię wiertła na płycie diamentowej i szablon na powierzchni stołu, wiertło jest zaostrzone.
Po uformowaniu roboczej części bitu mistrz szlifuje go.
Teraz pozostaje ukształtować tył wiertła i zainstalować go w uchwycie grawera.
Wszystko jest gotowe.
Cały proces tworzenia szablonów, uchwytów i bitów można zobaczyć na filmie.