Witam wszystkich, tym razem przeanalizujemy jak zrób to sam zrób niezwykły nóż o nazwie „Szkielet”. W takim nożu wykonano wiele okien, w tym samo ostrze jest puste w środku, nie ma praktycznego zastosowania w takim projekcie, z wyjątkiem lekkości noża i wygląda bardzo interesująco. Nóż został wykonany przy użyciu dość prostych narzędzi, nie licząc drobnych prac szlifierskich na maszynie taśmowej, które można wykonać ręcznie. Jeśli projekt Cię interesuje, proponuję zapoznać się z nim bardziej szczegółowo!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- stal wysokiej jakości;
- drzewo dla nakładek;
- rurki do szpilek;
- klej epoksydowy;
- olej do drewna.
Lista narzędzi:
- zestaw plików;
- wiertarka;
- układanka;
- ;
- imadło;
- wiertło;
- szlifierka taśmowa;
- piekarnik, olej, piekarnik (do obróbki cieplnej).
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Wytnij główny profil
Najpierw wytnij główny profil noża, w tym celu zaleca się początkowo wykonać szablon z papieru. Przyklejamy szablon do metalu i wycinamy profil, autor pracuje jako szlifierka. Po wycięciu głównego profilu udoskonalamy go za pomocą dyszy płatkowej, a autor idzie również szlifierką taśmową.
Krok drugi Wytnij otwory
Następnie zamieniamy zwykłe ostrze w „szkielet”, ponieważ na początku wszystko musi zostać zaznaczone. Aby oznaczyć, autor maluje ostrze z puszki sprayu w kolorze czarnym, a następnie wykonuje znak za pomocą suwmiarki z noniuszem.
Autor wykonuje główną pracę za pomocą wiertarki, po prostu wiercimy pewną liczbę otworów, a końcowe prace cięcia wykonuje się za pomocą wiertła z tarczą do metalu.
Następnie szlifujemy uformowane goździki pilnikiem, wiertarką i innymi dostępnymi narzędziami. Ostrożnie polerujemy ostrze, nadając mu pożądany kształt. Rysujemy również skosy ostrza, dla uproszczenia pracy autor zabezpieczył płaski plik na kawałku rury PVC. Ostrzenie ostrza nie jest jeszcze konieczne, ponieważ nadal występuje dalsze utwardzanie, a cienki metal ma duże szanse na przegrzanie.
Krok trzeci Obróbka cieplna
Jeśli użyto dobrej stali, ostrze można hartować, aby dobrze trzymało ostrzałkę. Ogrzewamy ostrze w piekarniku i zanurzamy w oleju. Autorowi nie udało się pierwszego noża, ostrze pękło podczas hartowania.
W rezultacie powstał nowy nóż z szerszym ostrzem, hartowanie zakończyło się powodzeniem. Aby zminimalizować takie przypadki, zaleca się podgrzewanie oleju podczas hartowania.
Następnie należy zwolnić nóż, reżim temperatury zależy od gatunku stali i wielkości ostrza. Dzięki uwolnieniu ostrze stanie się trwałe, sprężynuje i będzie w stanie wytrzymać znaczne obciążenia zginające. Autor podgrzewa ostrze w piekarniku przez 2 godziny w temperaturze 200 stopni Celsjusza.
Na koniec ostrze należy ponownie przeszlifować do połysku, ponieważ będzie w spalonym oleju i zgorzelinie.
Krok czwarty Wykonujemy i montujemy podszewki
Następnie wykonamy płyty, tutaj potrzebujemy gniazd o pięknej fakturze drewna. Nakreślamy miejsca otworów, wiercimy i wybieramy szpilki, w naszym przypadku są to rurki. Cóż, musisz wyciąć dokładnie nisze w nakładkach, jak w rękojeści ostrza. Wiercimy otwory i pracujemy przy pomocy ręcznej wyrzynarki.
Gdy podkładki będą gotowe, zainstaluj je na ostrzu za pomocą kleju epoksydowego. Starannie kompresujemy wszystko za pomocą zacisków w celu wysokiej jakości łączenia nakładek.
Krok piąty Ostateczna praca
Po wyschnięciu kleju polerujemy uchwyt, dopracowujemy jego kształt. Potrzebujemy tutaj zarówno pilników, jak i papieru ściernego, a do zgrubnej obróbki możemy użyć szlifierki taśmowej lub orbity.
Drzewo można doprowadzić do idealnie gładkiego stanu, będzie wyglądało jak kość, pod olejem to wszystko wygląda bardzo pięknie. A olej ochroni drzewo przed wilgocią. Nóż jest gotowy, pozostaje tylko ostrzyć ostrze, do ostrzenia można używać maszyny z kamieniami szlifierskimi, mogą one doprowadzić nóż do stanu ostrza.
Mam nadzieję, że projekt jest gotowy domowej roboty Podobało mi się Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli zdecydujesz się to powtórzyć. Nie zapomnij podzielić się z nami swoimi pomysłami i domowymi rzeczami!