W tym artykule autor kanału YouTube „Pask Makes” opowie o procesie tworzenia ręcznej strugarki, ale raczej nietypowej formie
Materiały
- taśma stalowa
- Drewniana belka
- Klej PVA, klej kontaktowy
- olej silnikowy
- Olej lniany, wosk
- Śruba M10.
Narzędzia używane przez autora.
- Dłuto, zaciski
- Bułgarska, wiertarka
- Ściernica do płatków
- Piła taśmowa
- Piły do drewna
- Piec muflowy
- Piekarnik
- Plik, imadło
- Szlifierka oscylacyjna
- stół warsztatowy
- Ostrzarka
- suwmiarka z noniuszem
- Wodne osełki, papier ścierny
- Imadło, linijka, kwadrat, ołówek, goniometr.
Proces produkcyjny.
Autor wybiera odpowiedni drewniany klocek, przecina go na pół, przecina krawędzie i przycina powierzchnię strugarką.
Klei obie połówki. Dociska je zaciskami, gdy klej wysycha.
W międzyczasie sam robi nóż. Aby to zrobić, możesz użyć zwykłego starego dłuta 10-12 mm. Uchwyt będzie musiał zostać przecięty, ponieważ spowoduje to niewyważenie płaszczyzny.
Ale mistrz zamierza zrobić swój nóż ze stalowych fragmentów noża. Stal 10/75. Inną opcją jest wykonanie noża ze starego pilnika, płaskiego ostrza lub dowolnego elementu ze stali wysokowęglowej.
Tak więc stare ostrze jest przycinane do pożądanego rozmiaru za pomocą piły do metalu. Ponadto mistrz wolał to robić ręcznie, aby nie przegrzać stali za pomocą tarczy tnącej młynka.
Następnie jest mielony za pomocą pilnika i polerowany na połysk na drobnym papierze ściernym.
Teraz autor tworzy ostrze pod kątem.
Teraz powinieneś rozgrzać ostrze. Nie wymaga to drogiego sprzętu. Wykonany mały, przenośny piec kowalski zrób to sam, pasuje idealnie. Sam rzemieślnik wykonał ten świniowy piec muflowy. W nim podgrzewa ostrze do szkarłatnego koloru.
Następnie sprawdza stal za pomocą magnesu - jeśli straciła swoje właściwości magnetyczne, to temperatura ogrzewania była wystarczająca. Następnie mistrz hartuje stal w oleju roślinnym.
Teraz możesz zacząć ostrzyć ostrze. Ale będzie bardzo kruche i prawdopodobnie się rozdzieli. Aby temu zapobiec, stal powinna zostać uwolniona w piekarniku. Aby to zrobić, mistrz wysyła ostrze na godzinę do pieca o temperaturze 210 ° C.Cała procedura jest dość prosta, ale jeśli chcesz, możesz po prostu użyć ostrza dłuta.
Autor przystępuje do produkcji płaskiego uchwytu. Będzie, zgodnie z oczekiwaniami, wykonany z drewna. Wyrównuje krawędzie bloku za pomocą piły ukośnej.
Następnie przecina narożnik zwykłą piłą ręczną.
Szlifuje obie połówki w punkcie cięcia.
Zaciska mniejszą z dwóch części w imadle i wykonuje na nim płytkie nacięcia, a następnie wydrąża materiał dłutem. Będzie płaskie ostrze.
Autor ponownie skleja dwie części razem i pociąga za pomocą zacisków. Pod pewnym kątem nie jest to łatwe.
W tym czasie przetwarza ostrze na wodnych osełkach. Używa specjalnego uchwytu do ostrzenia dłut.
Ostry!
Teraz mistrz zaznacza zaokrąglenie ciała.
I wycina to na piłie taśmowej.
Dla ułatwienia obróbki przyklej je tymczasowo za pomocą pistoletu do klejenia, a następnie szlifuj.
Przylega do szablonu i wierci szeroki otwór przelotowy wiertłem Forstnera.
A następnie przycina przyszły uchwyt w kształcie, ponownie poleruje.
Przed oddzieleniem obu części autor wycina specjalne wgłębienie na kciuki z tyłu bloku, uprzednio zaciskając je w imadle. To nie jest obowiązkowy moment, ale będzie wygodniejszy dla dłoni.
Teraz otwiera skrzynkę. Dzieje się to z pewnym wysiłkiem, ponieważ gorący klej jest wystarczająco mocny. Nóż był bardzo pomocny.
Rzemieślnik przetwarza korpus strugarki szorstkim pilnikiem, uzyskując miękkie zaokrąglenia.
Ponownie testuje kształt i stwierdza, że wycięcie na kciuki powinno być szersze.
Następnie za pomocą śruby ze stali nierdzewnej planuje naprawić ostrze.
Ale najpierw otacza kapelusz i wygładza go.
Teraz ręcznie robi radełkowanie. Jest to dość trudna metoda i nie jest idealna, ale w tym przypadku jest właściwa: mistrz zaciska łeb śruby w imadle za pomocą pilnika, a następnie lekko puka jedną stronę pilnika młotkiem. Pilnik przesuwa się wzdłuż imadła, powodując obrót śruby i pozostawiając wydruk pilnika na głowie. Podczas tej operacji potrzebne są dwa arkusze blachy o grubości około milimetra. Jeden do pliku, który się na nim przesuwa, drugi do ochrony wycięcia.
Teraz tutaj, pośrodku, zostanie wykonany otwór pod śrubą mocującą. Wierci otwór i przecina nić.
Śruba jest najpierw cięta nieco wzdłuż i szlifowana.
Poleruje bazę jeszcze raz i nasyca powierzchnię rączki olejem lnianym i woskiem. Następnie autor wkłada ostrze, przekręca je śrubą i gotowe!
Ta ręczna strugarka została zaprojektowana do czyszczenia wszelkich rowków wymagających tej samej głębokości: na przykład rowków, małych szczelin, a nawet wycięć na pętle.
Projekt jest nowatorski. Ale autor zauważa, że ostrze wymaga większego nacisku.
I można by to osiągnąć, gdyby autor wyciął tę mniejszą dziurę.
Wypróbuj, będziesz zadowolony z tego narzędzia.
Dziękujemy autorowi za proste, ale przydatne narzędzie stolarskie do warsztatu!
Wszystkiego dobrego nastroju, powodzenia i ciekawych pomysłów!