W tym artykule autor kanału YouTube „jisaku-kobo” powie Ci, jak zrobić bardzo użyteczny ze zwykłego modułu laserowego lub wskaźnika osprzęt do domu i warsztatu.
Ta prosta konstrukcja sprawi, że punktowy laser będzie liniowy.
Za jego pomocą możliwe będzie wykonanie wskaźników liniowych dla różnych maszyn, co znacznie ułatwi pracę.
Materiały
- Aluminiowa rura o zewnętrznej średnicy 8 mm i grubości ścianki 1 mm
- Profilowa rura aluminiowa 10X10 mm, grubość ścianki 1 mm
- Moduł laserowy
- Plastikowe śruby
- Uchwyt na baterie na dwa palce
- Rurka termokurczliwa, lutowana
- Dwuskładnikowa żywica epoksydowa
- Szklany okrągły pasek o średnicy 3-5 mm
- taśma maskująca
- Dwie baterie AA.
Narzędzia używane przez autora.
- lutownica
- Mała piła tarczowa lub piła do metalu
- zacisk
- Wkrętaki płaskie i krzyżakowe
- wiertarka
- Kwadrat
- dotknij
- Pilnik diamentowy.
Proces produkcyjny.
Tak więc autor nabył moduł laserowy o długości fali 580 nm i komorę baterii.
Następnie przeciął rurkę termokurczliwą i położył ją na drutach. Potem zniknął ze stawów, przesunął na nie rurki i podgrzał je, aby się skurczyły.
Zainstalowałem baterie i włączyłem laser. Jak widać, ogniskowa modułu wynosi około 9 cm.
Obracając śrubę regulacyjną, autor zmienia ogniskową na 4 cm.
Jak widać, plamka z belki ma eliptyczny wydłużony kształt, musisz zaznaczyć na module, aby podczas montażu ta plama leżała prostopadle do szklanego pręta. Jest to ważne, aby uzyskać linię prostą.
Teraz mistrz opiera szklaną rurkę o koniec wskaźnika i zamiast punktu uzyskuje się bardzo dobrze widoczną, jasną linię.
Zbuduje skrzynkę na laser i szklaną soczewkę z aluminiowej rury profilowej 10X10 mm.
A oto rysunek samej skrzynki.
Wierci otwory na szklany pręt i śrubę zaciskową M3. Bardzo ważne jest, aby otwory na obiektyw były ściśle wyrównane.
Stuka gwint M3 do śruby gwintownikiem.
W miniaturowej pilarce tarczowej tarcza tnąca jest lekko wysunięta, ustawia ogranicznik wzdłuż długości przedmiotu obrabianego i mocuje go za pomocą zacisku.
Przyciśnięcie powierzchni czołowej przedmiotu do ogranicznika i obrócenie go powoduje przecięcie rury ze wszystkich stron.
A oto szklany pręt o średnicy 5 mm. Autor nakręca jedną z jego krawędzi do długości 10 mm za pomocą taśmy maskującej.
Następnie wykonuje parę cięć pilnikiem diamentowym i po prostu dzieli go na pół.
Soczewka jest prawie gotowa, autor usuwa taśmę maskującą i przetwarza krawędzie układu za pomocą pliku. Następnie dokładnie wyczyść powierzchnię szmatką alkoholową.
Trzymając soczewkę serwetką, wkłada ją na miejsce w obudowie.
Miesza komponenty żywicy epoksydowej i smaruje połączenie obudowy i soczewki od zewnątrz. Ważne jest, aby żywica nie dostała się do wnętrza soczewki.
Po polimeryzacji żywicy obudowa wygląda tak.
Wkręca plastikową śrubę, mocuje laser w obudowie.
Następnie osiąga linię równą, ustawiając oś elipsy wiązki laserowej prostopadle do soczewki.
Ale z dużej odległości stało się zauważalne, że linia nie jest prostopadła do powierzchni. Będę musiał to skończyć.
W celu poprawy autor potrzebuje aluminiowej rurki o średnicy 8 mm i tego samego kwadratowego profilu 10 x 10 mm.
Za pomocą żywicy epoksydowej przyklej rurkę do kwadratu na głębokość około 10 mm.
Ściśle w środku wierci się otwór na obiektyw. Potem odcina regulowaną głowę.
Zgodnie ze znaną metodą kleje soczewkę.
Wsuwa go do skrzynki, mocuje laser i głowicę za pomocą śrub.
Teraz, obracając głowicę, możesz dostosować odchylenie linii od osi.
To wszystko! Urządzenie jest gotowe do pracy. Możesz zainstalować!
Dziękujemy autorowi za proste, ale przydatne narzędzie do warsztatu i do domu!
Wszystkiego dobrego nastroju, powodzenia i ciekawych pomysłów!