Autor Instructables pod pseudonimem hdissanayake postanowił ożywić pozornie prawie zapomnianą (przypomnij B3-04) sztukę tworzenia płytek drukowanych na szkle. Poniższy rysunek pokazuje etapy procesu uzyskiwania tablicy za pomocą fotorezystu:
1. Pokrycie materiału folią (w przypadku szkła należy to zrobić zrób to sam)
2. Zastosowanie fotorezystu
3. Narażenie
4. Manifestacja
5. Trawienie
6. Usunięcie fotorezystu
Jako puste, mistrz bierze szklaną płytkę, zawsze bez ostrych krawędzi, a nie tak:
Na którą zostanie nałożona folia miedziana (optymalna grubość to 0,05 mm):
Używanie superglue:
I tak wygląda fotorezystor filmowy:
Obwód hdissanayake znajduje się w EasyEDA:
W tym samym programie projektuje płytkę drukowaną:
Liczba, która wyświetla się w formie negatywnej, ponieważ ten rodzaj fotorezystu przechodzi w stan nierozpuszczalny pod wpływem promieniowania ultrafioletowego:
Wydruki na filmie:
Na tym zdjęciu zarówno folia, jak i szkło są już odtłuszczone alkoholem izopropylowym:
A tutaj - są już sklejone za pomocą superglue, który należy nakładać równomiernie, bez pęcherzyków powietrza i niepowlekanych obszarów, wycisnąć nadmiar kleju, poczekać, aż całkowicie się zestali:
Mistrz odsuwa fotorezyst z podłoża:
I przylega do miedzi, ponownie unikając bąbelków:
Nakłada wydruk na film, naciska go szkłem, naciska zaciskami, aby nie blokowały ultrafioletu:
Podświetlony w jasnym świetle słonecznym przez 5-7 minut, po usunięciu wydruku podświetlony moduł fotorezystu wygląda następująco:
Taśma klejąca usuwa drugie podłoże po przeciwnej stronie fotomaski:
Miejsca w roztworze sody do manifestacji:
Myje roztwór wraz z nieoświetloną fotorezystem:
Naprzemienne wywoływanie i mycie, aż fotorezyst zostanie całkowicie zmyty na nieoświetlonych porcjach:
Zatruwa płytkę chlorkiem żelazowym jak zwykle:
Prawie gotowy wydaje się, że chlorek żelazowy rozpuszcza się po miedzi w nieoświetlonych obszarach i superglue:
Pozostaje zmyć podświetlony fotorezyst - jeśli woda jest gorąca, ulegnie. Sztukę produkcji szklanych obwodów drukowanych można uznać za ożywioną. Płyta jest gotowa do lutowania.Jak pokazano na zdjęciu, nie trzymaj szkła bez rękawiczek:
Z oczywistych powodów w takiej planszy nie może być dziur. Ale to nie jest tak niewygodne. W końcu w tym samym B3-04 nie było dziur. A teraz, gdy na wszystkie okazje są komponenty SMD, jest to jeszcze łatwiejsze.