Co zrobić biednemu uczniowi, gdy jest mało pieniędzy, ale chcesz drukarki 3D? Zgadza się, zbierz to tak tanio, jak to możliwe. Właśnie to autor tego domowej roboty. Według niego starał się stworzyć kompletne urządzenie przy minimalnych kosztach.
Narzędzia i materiały:
- MDF 6 mm;
- Prowadnice 8x400 mm - 2 szt .;
- Prowadnice 4x300 mm - 4 szt;
- Łożysko liniowe LM8UU 8 mm - 8 sztuk;
-Stop silnika JK42HS40-1704;
- Płytka rozszerzająca RAMPS 1.4 dla Arduino;
-Arduino;
- Podgrzewany stół MK2B;
-Extruder Hotend v6;
Pasek zębaty 200x6 mm;
Koło zębate;
-Złącze;
- Pręt gwintowany 400 mm;
- Termistor 100 kOhm - 2 szt .;
- Zasilacz komputerowy do 450 W;
-Nozhovka;
-Ołówek;
-Reguła;
-Drill;
-Wire;
- łączniki;
-Arkusz aluminium;
-Nożyczki do metalu;
-Klej;
-Zużyty papier;
- śrubokręt;
-Plik;
Imadło;
-Plastyczne więzi;
Krok pierwszy: oś X.
Z płyty MDF wycięto dwa kwadraty o wymiarach 8 x 8 cm, a otwór wycięto w środku jednego kwadratu. Instaluje i zabezpiecza silnik krokowy.
Sprawia, że nawiasy. Mocuje z nimi łożyska liniowe.
Z drugiej płyty wycina obrabiany przedmiot jak na zdjęciu.
W płycie rowki MDF. Instaluje dwa pręty, przykręć drugą płytę na górze.
Krok drugi: oś Y.
Wytnij panel z płyty MDF do wielkości stołu grzewczego. Przykręca dwa łożyska liniowe do panelu.
Krok trzeci: oś Z.
Tnie dwa panele MDF 42 x 9 cm. Tnie dwa kwadraty 9 x 9 cm. Montuje stojak, mocując kwadraty między prostokątnymi panelami. Wierci otwory i ustawia dwie prowadnice.
Krok czwarty: Składanie stołu
Odcina jeden panel 30x34 cm, jeden 4,5x30 cm i dwa 4,5x33,5. Zbiera jak na zdjęciu.
Zabezpiecza silnik krokowy. Po przeciwnej stronie zabezpiecza łożysko. Wytnij „łóżko” dla przewodników. Ustawia stół, wstępnie instalując prowadnice i zakładając pasek.
Krok piąty: Ukończ montaż
Ustawia osie X i Y na produkcie. Dla osi X nie ma nic skomplikowanego, wystarczy zainstalować prowadnice i śrubę. Dla osi Y master wykonuje montaż MDF. Na prostokątnym panelu zabezpiecza dwa łożyska. Mocuje wrzeciono z tyłu. Montuje węzeł.Z przeciwnego końca zębatki ustawia łożysko. Noszenie paska.
Krok szósty: elektronika
Niestety, mistrz nie przesłał schematu połączeń i kodu (tylko zdjęcie), odnosząc się do dostępności informacji w Internecie.
Po złożeniu należy przetestować i skalibrować urządzenie.
Według mistrza produkt był doskonały. Szybkość drukowania 120 mm / min, dobra jakość. Stworzenie drukarki 3D zajęło mistrzowi dwa tygodnie i 180 USD.
