Ten artykuł będzie interesujący dla stolarzy i miłośników klasycznych narzędzi stolarskich.
W nim autor YouTube „John Zhu” powie ci, jak zrobić chińską piłę za pomocą krótkiego ostrza, jest to tradycyjne chińskie narzędzie stolarskie.
On sam czerpał informacje o produkcji takich narzędzi wideo mistrzowie Xing Quian Sheng (幸 全 生), która demonstruje produkcję takiego narzędzia.
Jednak metoda, którą stosuje John, znacznie różni się od tej zaproponowanej w opisie, ale wynik jest jeden.
Głównym powodem, dla którego autor zdecydował się na wykonanie takiego konkretnego narzędzia, było dostrzeżenie pochyłych boków złącza przesuwnego, znanego jako „jaskółczy ogon”.
Ale ta piła może być bardzo przydatna w przypadku innych rodzajów cienkiej stolarki. W filmach z prawami autorskimi John często używa tego narzędzia i można zobaczyć, co można zrobić za pomocą tak krótkiej piły.
Materiały
- Pręty z twardego drewna
- Blacha stalowa 1,5 mm
- Blacha ze stali sprężynowej
- mosiężny pręt
- Taśma dwustronna
- Drugi klej
- Dwuskładnikowa żywica epoksydowa
- Wosk
Narzędzia używane przez autora.
- Piła taśmowa
- Szlifierka, tarcza tnąca
- Szlifierka
- Szlifierka taśmowa
- wiertarka
- Techniczna suszarka do włosów
- Imadło
- zaciski
- dłuto
- Maszyna do grawerowania
- Pilnik z igłą
- Piła do metalu
- Kowadło, młotek.
Proces produkcyjny.
Mistrz rozpoczął od podniesienia dwóch stalowych płyt z dwustronną taśmą klejącą.
Następnie, korzystając z łącza do opisu wideo tego samego chińskiego mistrza, znalazł gotowy szablon kształtu tego noża i przeniósł go do materiału. Szablon można pobrać bezpłatnie:
Teraz dość łatwo jest wyciąć kształt ze wzoru. Jednak autor popełnił niewielki, ale śmiertelny błąd, niczego nie naprawił krawędzi przedmiotu obrabianego, a zbyt długie cięcie części wykonanej z cienkiej stali zgiął się, a tarcza tnąca złapała i pękła. Nikt nie został ranny, ale jest doświadczenie!
Mistrz musiał wypoziomować przedmiot na kowadle. Następnie ponownie zaznacz stalową blachę pod szablonem i ponownie rozpocznij cięcie formy. W tym samym czasie John celowo pozostawił dolną część rękojeści nieciętą, aby było coś, czego można się było trzymać podczas szlifowania górnej części mocowania przyszłej piły.
Autor użył stali sprężynowej jako materiału do brzeszczotu. Trzymając płytkę w imadle, odetnij zęby za pomocą maszyny do grawerowania, a następnie naostrz je za pomocą pilnika.
Następnie John usuwa resztki taśmy klejącej za pomocą dłuta, czyści powierzchnię papierem ściernym i tymczasowo przykleja uchwyt i ostrze super klejem.
Chociaż jest to super klej, mistrz jest bezpieczny i zaciska elementy, które mają być klejone zaciskami.
Następnie za pomocą wiertarki wykonuje cztery otwory potrzebne do zamocowania brzeszczotu.
Następnie odłącza obrabiany przedmiot.
Następnie wierci jeszcze dwa otwory do zamocowania uchwytu, ale tylko na jednej z dwóch połówek uchwytu. Później autor skomentuje ten punkt.
Po wierceniu John prawidłowo usuwa zadziory metalowe z zadziorów i poleruje je.
Robi nity z mosiężnego pręta, ale możesz też zrobić je ze stali. Będzie silniejszy. Jednak mosiężne nity będą wystarczające, aby utrzymać te metalowe elementy razem. Ponadto są znacznie łatwiejsze do spłaszczenia.
Następnie zbiera ostrze i uchwyt, odsłania mosiężne nity.
Tak wygląda stałe ostrze.
Podczas nakładania szablonu na drewno należy zwrócić uwagę, aby włókna drewna przeszły wzdłuż uchwytu i powtórzyły jego gięcie. Ta wersja rączki oparta jest na kształcie łuku i jest wykonana tak, aby najwygodniej było położyć ją w dłoni.
Autor przecina uchwyt, po sklejeniu ze sobą dwóch elementów drzewa.
Teraz mistrz tworzy kształt klina do zamocowania ostrza. Aby to zaznaczyć, najpierw znajduje środek, a następnie rysuje linię od środka do miejsca, w którym kończy się zgięcie.
Wycięcie tych elementów uchwytu może być dla Ciebie trochę skomplikowane. Autor sugeruje rozpoczęcie od wycięcia dwóch linii w kształcie klina, ale nie wycinania ich ciągłym ruchem, ale wykonania kolejno jednej, a następnie drugiej. Co więcej, autor nie wykonuje całkowicie cięć.
Następnie wycina małą wnękę na końcu.
I dopiero potem odetnij boki. Powstałe kliny nie są wyrzucane, nadal są przydatne.
Autor czyści powstały przedmiot na szlifierce taśmowej do spiczastego kształtu, niwelując krawędź klina.
Po tym, jak przymierzył do siebie metalowe i drewniane części, John rozprowadza żywicę epoksydową, aby skleić uchwyt i stalową część piły. Naprawia za pomocą zacisków.
Kiedy żywica jest zamarznięta, wierci on otwory na nit na uchwycie. Tutaj przydał się ten mały segment w kształcie klina.
Teraz wkłada mosiężne nity i nituje je, dodatkowo mocując uchwyt i uchwyt do siebie.
W tym momencie prace nad projektem są prawie zakończone. Jest kilka drobnych punktów do dostosowania i zaprojektowania piły: cięcie ostrych narożników, spoinowanie powierzchni, usuwanie nadmiaru materiału z nitów.
Przytnij nadmiar ostrzy i mocowań. Następnie przetwarza krawędź pilnikiem i wygina krawędź wierzchowca.
Zszywa ostre rogi, zaokrągla krawędzie rączki na szlifierce.
Kilka ostatnich poprawek z plikiem.
Na koniec autor nakłada wosk pszczeli, pocierając nim rękojeść, a następnie tylko ogrzewając ją suszarką do włosów. Wosk impregnuje drewno, dzięki czemu jest piękne i gładkie. Ponadto wosk chroni go przed wilgocią i pękaniem.
Oto takie ciekawe i stylowe narzędzie, które okazało się John. Nawet nity i elementy złączne są specjalnie niechlujne.
Podziękowania dla Johna za ciekawe warsztaty na temat produkcji pił.
Dobry humor i powodzenia dla wszystkich!