Z pewnością przynajmniej raz, ale widziałeś właśnie taką lampę stołową, częściej podobne projekty są używane do manipulacji w salonach kosmetycznych.
Jednak jak zwykle dom życie, taka lampa jest bardzo wygodna.
Ponieważ spędzam wystarczająco dużo czasu na laptopie, właśnie takie oświetlenie miałem na dość długim statywie. Tylko tutaj emituje zimne białe światło (CW), nie uważam tego za wygodne. Lampa działała dla mnie przez ponad rok i zacząłem podejrzewać, że wkrótce życie lampy fluorescencyjnej dobiegnie końca, i wcześniej zamówiłem cewkę z paska LED. Taśma przyszła i musiałem tylko poczekać, aż lampa się wypali - co zdarzyło się kilka dni później.
Proponuję przerobić ten bardzo wygodny projekt ze mną na:
- jego zastosowanie z paskiem LED;
- zastanowić się (i uświadomić sobie), jakie nowe cechy może uzyskać ta lampa;
- nieznacznie naprawić zespół lampy obrotowej;
- Trochę śnij, co jeszcze, w razie potrzeby, można dodać do już ukończonej lampy.
Demontaż
.To nie było trudne, zawsze łatwiej jest rozmontować. Zwróć uwagę na masywną przepustnicę, która ukrywała się w sześciennej wnęce pionowego węzła obrotowego układu prętów oprawy. Pozbyłem się tego, ale oczywiście go nie wyrzuciłem.
Na stojaku lampy znaleziono plastikowy pojemnik z zalanym cementem, co mnie mile zaskoczyło - spodziewałem się znaleźć worek piasku. Oczywiście ten środek ważący będzie musiał zostać zastąpiony czymś. Patrząc w przyszłość, powiem, że w tym momencie pochylałem się w kierunku piasku, ale znaleziono zamiennik.
Sam kołowrotek z taśmą na 2835 diodach LED. Wybór nie był przypadkowy. Nie chciałem zbyt dużej mocy (jasności), ponieważ musiałbym pomyśleć o usunięciu znacznego ciepła. Nie chciałem też komplikować projektów ściemnianiem - ponieważ nie lubię długoterminowej konstrukcji. Taśma musi być WW - ciepły biały blask.Ogólnie kupiłem dokładnie to, czego chciałem.
Taśmę pocięto na 8 segmentów i przyklejono lepką warstwą do standardowego odbłyśnika.
Potem byłam przygnębiona, zdając sobie sprawę, że ile będę musiał lutować ..
Po odcięciu odpowiedniego fragmentu płytki drukowanej przygotowałem i napromieniowałem 16 przewodów. W tym samym czasie grupa ośmiu przewodników została umieszczona w środku płytki drukowanej i została zdefiniowana jako przewodniki dodatnie, a każda z dwóch grup po cztery przewodniki miała być podłączona do ujemnego bieguna źródła zasilania.
Ku mojej radości bardzo łatwo było lutować i dosłownie po 7 minutach mam już gotową wersję.
i
Położyłem szalik na gorący klej i sprawdziłem działanie przy obniżonym napięciu - wynik mnie zadowolił.
Zasilacz i stojak.
Postanowiłem umieścić go na stojaku. Tylko jeden taki, dość wymiarowy, byłem bezczynny. I znowu, patrząc w przyszłość, powiem to - takie umieszczenie zasilacza nie jest jedynym.
Ponieważ nie mogłem pomieścić standardowego materiału ważącego, złapałem plastikową torbę z piaskiem, ale przypomniałem sobie, że sześć lat temu brałem udział w odlewaniu pół pierścieni materiałów ważących z ołowiu i wpadłem na swoją magiczną szopę. W tej samej szopie natknąłem się na przekłutą gumową kulkę mój poprzedni projekt.
Półpierścienie zostały spłaszczone na kowadle, ponieważ na wysokości przeszkadzały w montażu podstawy lampy i zostały owinięte w połówki z opróżnionej kuli - okazało się zarówno szczelne, jak i elastyczne.
Tak, zwróć uwagę na długość skręconego sznurka - został przylutowany na jednym końcu do 12v od zasilacza, przeszedł do otworu z tyłu stojaka. Na jego drugim końcu podłączono wtyczkę, aby połączyć się z odpowiednim gniazdem, które umieściłem w pustej sześciennej wnęce pozostałej po zdjęciu przepustnicy.
Ogólny widok wyglądał następująco:
Drobne naprawy.
Po roku pracy głowica lampy z reflektorem przestała być mocowana w pozycji poziomej. Innymi słowy, jeśli głowica lampy zostałaby obrócona pod kątem do górnego ogniwa stopki lampy, zespół obrotowy nie byłby w stanie wytrzymać ciężaru głowy, a sama głowa spadłaby.
Było to oczywiście winą za ciężar żarówki fluorescencyjnej. I chociaż waga całego zespołu lampy znacznie się zmniejszyła, problem ten pozostaje.
Nie można było rozmontować tego węzła, a ja po prostu odciąłem plastikowy odpływ węzła i wkręciłem śrubę samogwintującą między płatkami sprężyny.
Każdy, kto spotkał taką lampę - w obliczu tego - wymyśl to =)
Sterowanie dotykowe.
Spójrz na zdjęcia, zobaczysz różową lampę USB na elastycznej nodze, jest wrażliwa na dotyk. Takie lampy, kilka lat temu, zdobyłem pięć sztuk po pięćdziesiąt centów za sztukę.
Ogólnie dałem trzy, a dwa pozostałe. Diody LED w jednej z nich straciły jasność, co jest szczególnie zauważalne w porównaniu z nową.
Wewnątrz lampy są ukryte:
- układ TPP223;
- tranzystor polowy kanałowy SI2301;
- trzy diody LED;
- i SMD łączy to wszystko.
Jak wiecie, jest to gotowy schemat zarządzania i nie mogłem go pochlebiać.
Ja, jak mogłem, starałem się poprawnie narysować ostateczny zarys, mam nadzieję, że Ivan_Pokhmelev, spojrzę i poprawi mnie, jeśli coś pomylę. =)
Jedyną rzeczą jest to, że na TPP223 zastosowałem ze zintegrowanym stabilizatorem 3,3 V. Wyciągnąłem dwie diody LED z płyty i zostawiłem jedną skrajność do debugowania.
Wynik:
Całkowity prąd wynosił około 0,85 A.
W tle widać monitor, w którym mam wbudowany UMZCH i opublikuję osobny artykuł na ten temat, a na małym laptopie zobaczysz prawie ukończony projekt kontrolowanego radiowo podświetlenia LED „nashkafnaya” - prawie go ukończyłem, a pewnego dnia, publikuj również =)
Co można zrobić inaczej.
Ja, jak widać, użyłem zasilacza wymiarowego - ale tak naprawdę było.
Widziałeś także, że sześcienna wnęka, w której znajdowała się przepustnica, pozostała pusta. Jeśli masz pod ręką niewielki zasilacz 12 V, lepiej go tam umieścić. Następnie na stojaku możesz umieścić cewki ładowania bezprzewodowego, po prostu o to proszą, a do odłączalnego połączenia stojaka i zasilacza możesz użyć tej samej techniki, której użyłem =)
Referencje:
- .