Niedługo będzie zimno i dziś, wspólnie z autorem kanału YouTube Bonn Factory, wyprodukujemy praktyczną, ale jednocześnie oryginalną siekierę, za pomocą której można rąbać drewno.
Podczas pracy nie gardzimy sprzętem ochronnym dla oczu i uszu, a tym bardziej nie zapominamy o rękawiczkach.
Nawiasem mówiąc, dzisiaj zastosujemy obróbkę cieplną, dlatego należy zwrócić uwagę na fabryczne hartowanie siekiery. Na hartowanym ostrzu pilnik ślizga się z charakterystycznym pierścieniem i nie przylega. Bliżej tyłka metal siekiery jest zauważalnie bardziej miękki.
Do dalszej pracy musimy przeprowadzić wyżarzanie. W laboratoryjnych warunkach obróbki cieplnej autor po prostu nie jest gotowy, ale spróbuje zrobić coś podobnego. Aby to zrobić, myjemy farbę z siekiery, aby podczas ogrzewania nie zapaliła się i nie zaczęła dymić.
Planowane jest podgrzanie siekiery do około 750 stopni, co odpowiada ciemnemu wiśniowemu kolorowi metalu.
Znalezienie marki betonowych osi nie było możliwe, dlatego na tym etapie będziemy pracować wspólnie. Umieszczamy ogrzane osie w piekarniku, który w tym momencie został maksymalnie rozgrzany do 250 stopni, co powinno spowolnić chłodzenie osi.
Po wyżarzeniu pilnik łapie metal równo w dowolnej części siekiery.
Następnym krokiem jest połączenie 2 osi w jedną. Aby to zrobić, odcięliśmy osie osi na taką długość, że po podłączeniu ostrzy otwór pod toporem stał się w przybliżeniu wielkości fabrycznej.
A oto co mamy.
Wraz z wybieleniem tyłka mistrz sfazował obie części siekiery i chwycił je szczeliną. W ten sposób okaże się, że gotuje siekierę na całej jej grubości. Nawiasem mówiąc, spawanie odbędzie się w 3 etapach. Najpierw musisz ugotować szew korzeniowy, a następnie wypełnić pozostałą szczelinę, a dopiero potem spawać żebro.
Zwróć uwagę na wnętrze szwu.
To jest rolka zwrotna. Dzięki cięciu i luzowi okaże się, że 100% zagotuje metal, a nie tylko spaw.
Kiedy topór został przyspawany i oczyszczony, autor wkradł się na pomysł, że wygląda całkiem dobrze, a jeśli zostanie wypolerowany, stanie się już gotowym produktem, a kolejne prace staną się ryzykiem, ponieważ możesz go pogorszyć.
Ale jak mówią, oczy się boją, a ręce robią. Dlatego autor postanowił zdradzić teksturę kamienia siekierą. A jeśli wcześniej zrobił to młynek i okazały się cięcia w postaci pasków, teraz autor postanowił zrobić z niego frez.
Pod koniec frezowania, że tak powiem, okazało się, że mistrz się bał - topór stał się w jakiś sposób czarujący.
Aby naprawić ten punkt, możesz użyć kolejnej znanej sztuczki - trawienia metali. Aby to zrobić, wystarczy zanurzyć topór w soli fizjologicznej i przyłożyć napięcie w tym przypadku z spawarki. W wyniku tego procesu metal straci swój błyszczący połysk i stanie się naprawdę podobny do kamienia.
I znowu o środkach bezpieczeństwa. W procesie trawienia, w szybkim procesie trawienia za pomocą spawarki, uwalnia się duża ilość wodoru. Wyskakujące małe pęcherzyki gazu są łączone w duże, a te z kolei w duże, i naprawdę stają się wybuchowe, pamiętaj o tym.
Cóż, wszystko idzie zgodnie z planem, sztuczka działała zgodnie z oczekiwaniami.
Przed ostatecznym utwardzeniem należy przeprowadzić normalizację. Ten proces odciąży nasze spoiny. Aby to zrobić, włóż siekierę do paleniska, podgrzej ją do tych samych 750 (plus lub minus) stopni, a my nie próbujemy już spowalniać chłodzenia, ale pozwól siekierze ostygnąć do temperatury otoczenia. Po czym możliwe będzie utwardzenie siekiery.
I tutaj mistrz stanął przed największą trudnością: jak zahartować topór dwoma ostrzami. Nie znalazł innego rozwiązania, jak najpierw utwardzić większość siekiery, a następnie, po ponownym podgrzaniu odwrotnej strony, utwardzić ją.
Ponadto, nie znając gatunku stali, mistrz postanowił utwardzić topór w bardziej powszechnym środku hartowniczym, to znaczy utwardzić w oleju.
Po hartowaniu w wodzie metal będzie twardszy, co tak naprawdę nie jest konieczne dla tasaka (w tym sensie nie będzie musiał zarysować szkła).
Ostatnim etapem obróbki cieplnej będzie odpuszczanie stali. Aby to zrobić, najpierw wyczyść siekierę z wagi, a następnie umieść ją w ogrzewanym piekarniku. Tam siekiera będzie leżała przez kilka godzin i rozgrzeje się do 220 stopni, co będzie odpowiadać słomkowemu kolorowi metalu.
Im bardziej równomierne i wolniejsze ogrzewanie, tym dokładniejszy jest końcowy pożądany kolor. Następnie musisz zrobić długopis.
Cóż, to taki topór.
Być może trochę ciężki, może z niedoskonałą obróbką cieplną, ale zdecydowanie interesujący i również wykonany zrób to sam. To wszystko na dzisiaj. Dziękuję za uwagę. Do zobaczenia wkrótce!
Wideo: