Rury wykonane z polipropylenu umożliwiają wykonywanie wymian hydraulicznych w mieszkaniu lekkich, elastycznych i nierdzewnych, ale ludzie o kreatywnym sposobie myślenia znajdują takie produkty, które nie mają nic wspólnego z hydrauliką. Oto kilka przykładów dowcipnego użycia plastikowych skrawków rur do tworzenia urządzeń, które zawsze mogą być przydatne dom warsztaty
Piła do metalu
Trwała i wygodna podszewka na zębach piły do metalu może być wykonana z plastikowej rury o średnicy 20 mm. Aby to zrobić:
Rura jest zaciśnięta w stole warsztatowym i, cofając się nieco od krawędzi, sprawia, że jest podłużnym cięciem szlifierką, której długość odpowiada długości ostrza do piły. Koniec rury pozostaje nienaruszony.
Wytnij wyciętą część rury.
Wywiercone na końcu osprzęt otwór o średnicy 6 mm i włóż do niego śrubę, na którą nakręca się nakrętkę motylkową.
Gdy nakrętka jest całkowicie dokręcona, śruba mocno zaciska rurę i bezpiecznie mocuje osłonę piły do metalu, zapobiegając jej przemieszczeniu lub odlocie w wyniku przypadkowego uderzenia.
Urządzenia do obróbki kręconych powierzchni
Powierzchnia drewnianych produktów do polerowania często ma wklęsłe i wypukłe miejsca, które są bardzo niewygodne przy szlifowaniu. Proste urządzenia wykonane z rur polipropylenowych pomogą uczynić taką pracę wygodniejszą i szybszą.
Mocowanie na powierzchni wklęsłej
Aby to zrobić, będziesz potrzebować:
- kawałek plastikowej rury o średnicy 20 mm;
- kawałek papieru ściernego o szerokości równej obwodowi wykończenia;
- klej poliuretanowy.
Produkcja domowej roboty dzieje się w następujący sposób:
Rura jest szlifowana.
Wewnętrzna, niedziałająca powierzchnia papieru ściernego jest zwilżona i na nią nałożony klej.
Klej wyrównuje się na papierze za pomocą szpatułki owiniętej wcześniej papierem.
Owiń rurkę papierem ściernym.
Pokryj wszystko taśmą maskującą.
Dwie godziny później papier jest usuwany.
i uzyskaj bardzo wygodne urządzenie do szlifowania wklęsłej powierzchni
Wypukłe narzędzie do długich powierzchni
Aby to zrobić, potrzebujesz tego samego, co w przypadku pierwszego urządzenia, tylko rura musi już być używana z grubym kanałem o średnicy 32 mm.
Proces produkcyjny:
Rura jest zaciskana w stole warsztatowym i cięta wzdłuż obu stron, starając się, aby cięcia były umieszczone dokładnie naprzeciw siebie. Sekcja rury na samym końcu nie jest dotykana, tak że krawędzie cięcia nie zaciskają tarczy młynka.
Zmierz żądaną długość od odciętego końca rury i odetnij go.
Okazuje się, że dwie identyczne połówki produktu, które należy oczyścić.
Klej nanosi się na wnętrze papieru ściernego.
Papier ścierny wkłada się do połowy przedmiotu obrabianego, a drugą pokrywa się u góry.
Dokręć całą konstrukcję za pomocą zacisków i pozostaw do wyschnięcia.
Po dwóch godzinach klejenie jest demontowane i uzyskuje się urządzenie, które jest bardzo wygodne do szlifowania dowolnych długich okrągłych produktów drewnianych. Konieczne jest jedynie odcięcie nadmiaru papieru ściernego wokół krawędzi.
Dłuto
Polipropylen jest termoplastyczny, a po podgrzaniu rur z tworzywa sztucznego ich kształt łatwo się zmienia, dzięki czemu można z nich wytwarzać wiele przydatnych rzeczy. Aby wykonać osłonę dłuta, rurę najpierw ogrzewa się suszarką budowlaną,
a następnie dłonie nadają mu pożądany kształt
Rezultatem jest wygodna osłona dłuta, bardzo mocno trzymające narzędzie.
Aby ułatwić korzystanie z okładki, możesz napisać szerokość roboczej części narzędzia.
Adaptery
Właściwość termoplastyczności polipropylenu można również wykorzystać do produkcji różnych adapterów z rur z tworzyw sztucznych, na przykład do rozdmuchiwania wyrzynarki. W tym celu należy wybrać rurkę o nieco większej średnicy niż otwór w narzędziu.
Aby wykonać adapter, rura jest najpierw podgrzewana do wystarczająco wysokiej temperatury, dlatego zaleca się pracę w rękawiczkach,
następnie ręce zwężają jego koniec, wkładają go do otworu wyrzynarki i pozostawiają do ostygnięcia.
Jeśli połączenie między adapterem a wyrzynarką po schłodzeniu plastiku okazało się słabe, można dodatkowo nawinąć na niego taśmę maskującą. W ten sposób ich rury PCV mogą tworzyć adaptery o dowolnej średnicy i dowolnym kształcie.
Zaciski
Aby zrobić domowy zacisk, potrzebujesz:
- złączka polipropylenowa o średnicy 63 mm;
- dwa pręty gwintowane o średnicy 8 mm i długości 20 cm każdy;
- dwie rurki termokurczliwe.
Proces produkcji zacisków:
Taśma maskująca jest owinięta wokół złącza i pocięta wzdłuż na dwie połowy. Linia cięcia jest rysowana wzdłuż granicy nakładania taśm „malarzy” na produkt.
Wytnij jedną z powstałych połówek połączenia.
Zaznaczyć na przedmiocie obrabianym miejsce wiercenia otworów na uchwyty zaciskowe. Powinny być umieszczone z dala od głównej średnicy sprzęgła, jak pokazano na zdjęciu.
Wywierć otwory w produkcie, wiercąc najpierw prostopadle do jego powierzchni, a dopiero potem zmieniając kierunek ruchu wiertła we właściwym kierunku.
Włóż kołki w otwory uchwytów zaciskowych i zamocuj je za pomocą nakrętek.
Uchwyty lekko się od siebie odchylają i nakładają na nie rurki termokurczliwe.
Narzędzie, które się w rezultacie okazało, jest bardzo wygodne do działania, gdy potrzebujesz szybko, a jednocześnie bezpiecznie chwycić i przytrzymać.
Oto takie proste, ale przydatne domowe narzędzia, które można wykonać z rur polipropylenowych. Nie spiesz się, aby je wyrzucić, jeśli po aktualizacji okablowania sanitarnego w domu nadal masz dodatkowe.
Wersja wideo: