W tym artykule John, autor kanału na YouTube „John Heisz - I Build It”, opowie ci, jak zrobił uchwyt na tarcze szlifierskie.
Masz przed sobą rozdartą tarczę do szlifowania, a mistrz ma całą masę takich samych wadliwych tarcz kupionych w sklepie z materiałami budowlanymi. Jak widać, jest to dość powszechne zjawisko. Dlatego autor tego artykułu nie zaleca takich płyt. Możesz zwrócić wadliwe produkty budowlane z powrotem do sklepu, ale często okazują się one droższe, biorąc pod uwagę moralną deprecjację, na przykład przy zakupie online. Autor wymyślił kolejną decyzję - zrobić domowego właściciela dysków szlifierskich.
To prymitywne urządzenie wykorzystuje tylko dyski o podobnym rozmiarze, ale dyski sześciocalowe mogą być użyte jako dodatkowy bonus (a zatem kolejna zaleta tego narzędzia).
Materiały
- Arkusze ze sklejki
- Mały pasek 2 x 2 cale
- Wadliwe tarcze szlifierskie
- Farba w sprayu
- Śruba M6, nakrętka, podkładka
- Nakrętka meblowa
- Dwuskładnikowa żywica epoksydowa.
Narzędzia używane przez autora.
- Piły taśmowe i tarczowe
- Mitre Saw
- Ostrzarka w połączeniu z szlifierką taśmową
- Szlifierka oscylacyjna.
Proces produkcyjny.
Przede wszystkim z pół cala sklejki autor wycina wykończenie w kształcie dysku, ale z zaokrąglonymi krawędziami.
Zaznacza przedmiot w postaci tarczy, odcina go na piłie taśmowej.
Następnie John wierci otwór na śrubę na środku półki ze sklejki. Musi także pogłębić stożek, aby łeb śruby nie wystawał ponad powierzchnię.
Kolejnym zadaniem jest dociśnięcie tarczy szlifierskiej do krawędzi sklejki, aby była mocno zamocowana na przyszłym narzędziu szlifierskim. Aby to zrobić, mistrz wycina inną część ze sklejki i ponownie wierci otwór w środku.
Tak właśnie będą.
Wycina uchwyt narzędzia z drewnianego klocka 2 x 2 cale.Na ukośnicy piła przecina ją na długość.
Teraz John musi zrobić zagłębienie we długopisie do prasowania, którego głównym zadaniem jest solidne dociśnięcie się do konstrukcji, trzymając papier ścierny między nimi. W tym celu autor używa wiertarki i wiertarki Forstner o wymiarach 1 3/8 cala. Wierci do połowy grubości uchwytu, czyli nieco ponad pół cala.
Ponadto mistrz wykonuje takie nacięcia pod kątem 45 stopni, co da dostęp do uchwytu i pozwoli Janowi obrócić go palcami. Następnie pozostały nadmiar drewna jest cięty, w tym te między dwoma szczelinami, podczas gdy piła jest nadal ustawiona pod kątem 45 stopni. Natychmiast zdejmuje narożniki obrabianego przedmiotu.
Następnie wraca do piły tarczowej i buduje szybki i szorstki blok dociskowy, aby wyciąć rowki po obu stronach rękojeści. To rozwiązanie pomoże poprawić przyczepność / przyczepność.
W następnym kroku autor ugniata trochę żywicy epoksydowej, aby przykleić śrubę. Wlewa gotowy roztwór do wgłębienia wokół śruby. Wszystko to dzieje się tak, że gdy wywierany jest nacisk na blok szlifujący, śruba nie wydaje się być pewnym wybrzuszeniem, ale jest wpuszczana w panel.
Następnie przez chwilę pokrywa żywicę epoksydową kawałkiem taśmy opakowaniowej, co powinno zapobiec jej rozprzestrzenianiu się.
Pozostałościami żywicy przykleja uchwyt, tymczasowo przyciągając go nakrętką.
A następnie z boku dostosowuje ograniczające bloki, które mocują uchwyt.
Podczas gdy epoksyd stoi, mistrz zaznacza przyszłego „baranka”. Za pomocą minikompasu zaznacza granice koła na kawałku pół cala sklejki. Teraz możesz wywiercić otwór 5/16 cala.
Następnie zaciska półprodukt w drewnianym imadle i wciska nakrętkę meblową. Następnie autor wycina go na piłie taśmowej.
Następnie wygładza nierówności i kosi lekko rogi w powstałym kole.
Za pomocą farb i lakierów w aerozolu autor maluje swój produkt na niebiesko, a jagnię i podstawę urządzenia na srebrno. Zaleca się nałożenie kilku warstw. Ostatni do nałożenia lakieru.
Jednostka mieląca jest gotowa!
Jeśli czytelnik chce zrobić coś podobnego do swojego warsztatu, może odnieść się do rysunków na swojej stronie internetowej. Link tutaj.
Dzięki John za interesujące osprzęt!
Dobry humor i narzędzia!